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摘 要：针对四川广安发电厂#62锅炉运行中存在并联运行引风机“抢风”的问题，从风机性能曲线等方面对轴流引风机抢风进行了分析。确定了引风机在并列运行情况下抢风是由于#62锅炉脱硝系统投入运行后，造成系统阻力增大，使得风机运行工况点落入不稳定区引起。并提出了防止引风机进入不稳定区以及一旦进入不稳定区的处理措施。
关键词：锅炉；引风机；抢风
0 引言
四川广安发电厂#62机组2007年投产以来，机组运行比较稳定，随着增加了脱硝系统之后，引风机在负荷低于360MW时出现了几次抢风的现象。
1 轴流式引风机抢风的原因
“抢风”是指并联运行的2台风机其中1台风量特别大，而另1台风量却很小，即使风机的特性完全一样，而DCS画面上的电流仍相差很大，此时如果稍有干扰，例如开大小风量风机的进口导叶，或关小大风量风机的进口导叶，2台风机的风量就会相互交换，原来风量大的风机会突然小風量运行，而原来风量小的风机又突然转为大风量运行，2台风机的电流也随之转换，造成炉膛负压剧烈波动，严重时会因1台风机风量过大导致电动机过电流而损坏。下图为2台并联运行静调轴流式风机的并联特性及其在管网中的工作情况。
从图可以看出，2台具有相同性能曲线Ⅰ和Ⅱ的风机，并联工作时总性能曲线Ⅲ是一条具有∞形区域的曲线。若2台风机在管网系统1中运行，则点1为系统的工作点，每台风机都将在点1′稳定运行，此时不会出现“抢风”现象。如果由于某种原因，管网系统阻力改变至系统2时，则风机进入∞形区域内运行。
此时，管网阻力曲线与2台并联风机的总性能曲线Ⅲ的∞形区域同时相交于点2和点3。风机在点2的工作是暂时的，很快会移动到点3，使1台风机在大风量的点3′（稳定区域）工作，另1台风机在小风量的点3″工作，2台风机的工作平衡状态被破坏。这时，稍有干扰就会立即出现风量忽大忽小、大小反复切换的“抢风”现象，尤其当管网系统的容量足够大时，抢风就更为严重，使风机处于不稳定的并联运行工况。
2 轴流式引风机抢风的现象
我厂#62锅炉配置2台轴流式引风机，#62机组负荷为360 MW，A、B送、引风机、一次风机及5台磨煤机运行，A、B引风机进口导叶开度78%、78%，电流均为101 A，炉膛负压-40～-70 Pa，机组运行稳定。
抢风事故发生时，A、B引风机电流75 A，B引风机电流则达到245 A，A、B空预器出口烟气压力已达-2.5kPa、-2.3 kPa，炉膛负压剧烈波动。此时，解列引风自动，手动关小B引风机导叶开度，当电流达220A时，A、B引风机电流突然发生变化，A引风机电流突升至250 A，此时B引风机电流降为75 A，炉膛负压最大达+360 Pa。后将脱硫增压风机进口导叶开度加大，使引风机出口烟气压力降低，同时适当关小2台引风机导叶开度，2台引风机电流逐渐趋于正常，炉膛负压也逐步趋于正常。
经分析，认为抢风发生的原因是2台并联运行轴流引风机的工作点落入了∞形区域。锅炉正常运行中，当负荷变化不大时，2台引风机的开度基本保持不变，风机的性能曲线基本不变，但当风机工作点发生变化并落入不稳定区域显然是整个管网的阻力曲线发生了变化。
综合分析系统阻力增大的原因，有以下几点：
1、当锅炉尾部受热面如低温过热器、省煤器、空气预热器积灰时，各受热面前后烟气压力差增大，管网阻力变大。
2、当脱硫系统正常运行时，整个脱硫系统增加的阻力由增压风机来克服，这样增压风机与引风机相当于串联运行。当脱硫系统运行正常，如果增压风机的出力大于脱硫系统的阻力，即增压风机在“帮助”引风机。反之，如果增压风机的出力小于脱硫系统的阻力，则引风机在“帮助”增压风机。因此，脱硫系统运行正常时，应尽量控制增压风机出力与脱硫系统的阻力相同，使增压风机进口负压（或引风机出口烟气压力）数值和脱硫系统投运前数值相同。那么，脱硫系统产生的阻力全部被其增压风机本身所克服，脱硫系统对引风机的安全运行没有影响。
3、由于烟囱本身会产生一个向上的通风力即自生通风力，自生通风力和增压风机（脱硫系统停运时为引风机）的压力共同作用，以克服烟囱本身的阻力。研究表明，在烟囱高度一定的情况下，自生通风力主要取决于烟气温度。因此，当锅炉负荷下降，排烟温度降低时，烟囱自生通风力下降，此时由于烟气量减小，烟囱阻力也较小，若自生通风力下降大于烟囱阻力下降，则整个管网的阻力相对于高负荷时增大。
4、我厂#62锅炉加装了脱硝系统，增加了3层催化剂，这使得系统的阻力增大了1 kPa左右，而催化剂的差压的大小和锅炉的负荷有直接的关系，负荷越低，催化剂入口的烟温越低，催化剂的压差越大，系统的阻力也就越大。广安发电厂又处在水电资源相当丰富的四川，在每年的5月至10月份，机组长期处于低负荷运行，这也加剧了锅炉系统阻力的增大，更容易引起引风机抢风。根据该机组几次引风机“抢风”前后的相关参数得知，“抢风”发生时机组负荷均在360 MW左右，在变工况情况下，且空预器压差在1.5 kPa以上时发生，发生引风机“抢风”时增压风机入口负压均变小。因此，增压风机入口负压变小，锅炉系统阻力增大是导致引风机“抢风”的主要原因。
3 轴流式引风机抢风的处理
（1）应控制增压风机入口负压在-0.4kPa以上，当起、停磨煤机大幅度加、减负荷时，对增压风机进口导叶及时进行调整。
（2）锅炉正常运行中，通过吹灰等方法保持省煤器、空气预热器等尾部受热面的清洁，停炉后检查空气预热器波形板的清洁情况，及时清理省煤器灰斗积灰。
（3）定期对空预器冷端、热端进行吹灰，保持空预器压差在正常范围内。
（4）2台引风机并联运行时，无论在稳定工况下或调节过程中，均应尽量保持2台引风机的负荷相同，可通过改变偏置值使2台风机出力相等。
（5）在锅炉点火和低负荷运行时，可以采用单台引风机运行。
（6）一旦发生“抢风”，应将炉膛压力控制由自动控制方式切为手动方式，同时减小2台引风机导叶开度，适当加大送风量，并加大增压风机导叶开度，使进口负压恢复至正常值。
（7）保持负荷在低负荷运行一段时间后，申请增加机组负荷，提高省煤器入口的烟温，保持脱硝系统的压差在正常范围内。
4 结束语
经过近几个月的分析总结，有针对性地实施了防范措施，使锅炉运行的可靠性得到了显著的提高，取得了明显的经济效益。■
参考文献
[1] 蔡增基：流体力学泵与风机 北京 中国建筑工业出版社 1999.12
作者简介：范多文（1981-），男，汉族，工作单位：华电四川广安发电有限责任公司。
关键词：锅炉；引风机；抢风
0 引言
四川广安发电厂#62机组2007年投产以来，机组运行比较稳定，随着增加了脱硝系统之后，引风机在负荷低于360MW时出现了几次抢风的现象。
1 轴流式引风机抢风的原因
“抢风”是指并联运行的2台风机其中1台风量特别大，而另1台风量却很小，即使风机的特性完全一样，而DCS画面上的电流仍相差很大，此时如果稍有干扰，例如开大小风量风机的进口导叶，或关小大风量风机的进口导叶，2台风机的风量就会相互交换，原来风量大的风机会突然小風量运行，而原来风量小的风机又突然转为大风量运行，2台风机的电流也随之转换，造成炉膛负压剧烈波动，严重时会因1台风机风量过大导致电动机过电流而损坏。下图为2台并联运行静调轴流式风机的并联特性及其在管网中的工作情况。
从图可以看出，2台具有相同性能曲线Ⅰ和Ⅱ的风机，并联工作时总性能曲线Ⅲ是一条具有∞形区域的曲线。若2台风机在管网系统1中运行，则点1为系统的工作点，每台风机都将在点1′稳定运行，此时不会出现“抢风”现象。如果由于某种原因，管网系统阻力改变至系统2时，则风机进入∞形区域内运行。
此时，管网阻力曲线与2台并联风机的总性能曲线Ⅲ的∞形区域同时相交于点2和点3。风机在点2的工作是暂时的，很快会移动到点3，使1台风机在大风量的点3′（稳定区域）工作，另1台风机在小风量的点3″工作，2台风机的工作平衡状态被破坏。这时，稍有干扰就会立即出现风量忽大忽小、大小反复切换的“抢风”现象，尤其当管网系统的容量足够大时，抢风就更为严重，使风机处于不稳定的并联运行工况。
2 轴流式引风机抢风的现象
我厂#62锅炉配置2台轴流式引风机，#62机组负荷为360 MW，A、B送、引风机、一次风机及5台磨煤机运行，A、B引风机进口导叶开度78%、78%，电流均为101 A，炉膛负压-40～-70 Pa，机组运行稳定。
抢风事故发生时，A、B引风机电流75 A，B引风机电流则达到245 A，A、B空预器出口烟气压力已达-2.5kPa、-2.3 kPa，炉膛负压剧烈波动。此时，解列引风自动，手动关小B引风机导叶开度，当电流达220A时，A、B引风机电流突然发生变化，A引风机电流突升至250 A，此时B引风机电流降为75 A，炉膛负压最大达+360 Pa。后将脱硫增压风机进口导叶开度加大，使引风机出口烟气压力降低，同时适当关小2台引风机导叶开度，2台引风机电流逐渐趋于正常，炉膛负压也逐步趋于正常。
经分析，认为抢风发生的原因是2台并联运行轴流引风机的工作点落入了∞形区域。锅炉正常运行中，当负荷变化不大时，2台引风机的开度基本保持不变，风机的性能曲线基本不变，但当风机工作点发生变化并落入不稳定区域显然是整个管网的阻力曲线发生了变化。
综合分析系统阻力增大的原因，有以下几点：
1、当锅炉尾部受热面如低温过热器、省煤器、空气预热器积灰时，各受热面前后烟气压力差增大，管网阻力变大。
2、当脱硫系统正常运行时，整个脱硫系统增加的阻力由增压风机来克服，这样增压风机与引风机相当于串联运行。当脱硫系统运行正常，如果增压风机的出力大于脱硫系统的阻力，即增压风机在“帮助”引风机。反之，如果增压风机的出力小于脱硫系统的阻力，则引风机在“帮助”增压风机。因此，脱硫系统运行正常时，应尽量控制增压风机出力与脱硫系统的阻力相同，使增压风机进口负压（或引风机出口烟气压力）数值和脱硫系统投运前数值相同。那么，脱硫系统产生的阻力全部被其增压风机本身所克服，脱硫系统对引风机的安全运行没有影响。
3、由于烟囱本身会产生一个向上的通风力即自生通风力，自生通风力和增压风机（脱硫系统停运时为引风机）的压力共同作用，以克服烟囱本身的阻力。研究表明，在烟囱高度一定的情况下，自生通风力主要取决于烟气温度。因此，当锅炉负荷下降，排烟温度降低时，烟囱自生通风力下降，此时由于烟气量减小，烟囱阻力也较小，若自生通风力下降大于烟囱阻力下降，则整个管网的阻力相对于高负荷时增大。
4、我厂#62锅炉加装了脱硝系统，增加了3层催化剂，这使得系统的阻力增大了1 kPa左右，而催化剂的差压的大小和锅炉的负荷有直接的关系，负荷越低，催化剂入口的烟温越低，催化剂的压差越大，系统的阻力也就越大。广安发电厂又处在水电资源相当丰富的四川，在每年的5月至10月份，机组长期处于低负荷运行，这也加剧了锅炉系统阻力的增大，更容易引起引风机抢风。根据该机组几次引风机“抢风”前后的相关参数得知，“抢风”发生时机组负荷均在360 MW左右，在变工况情况下，且空预器压差在1.5 kPa以上时发生，发生引风机“抢风”时增压风机入口负压均变小。因此，增压风机入口负压变小，锅炉系统阻力增大是导致引风机“抢风”的主要原因。
3 轴流式引风机抢风的处理
（1）应控制增压风机入口负压在-0.4kPa以上，当起、停磨煤机大幅度加、减负荷时，对增压风机进口导叶及时进行调整。
（2）锅炉正常运行中，通过吹灰等方法保持省煤器、空气预热器等尾部受热面的清洁，停炉后检查空气预热器波形板的清洁情况，及时清理省煤器灰斗积灰。
（3）定期对空预器冷端、热端进行吹灰，保持空预器压差在正常范围内。
（4）2台引风机并联运行时，无论在稳定工况下或调节过程中，均应尽量保持2台引风机的负荷相同，可通过改变偏置值使2台风机出力相等。
（5）在锅炉点火和低负荷运行时，可以采用单台引风机运行。
（6）一旦发生“抢风”，应将炉膛压力控制由自动控制方式切为手动方式，同时减小2台引风机导叶开度，适当加大送风量，并加大增压风机导叶开度，使进口负压恢复至正常值。
（7）保持负荷在低负荷运行一段时间后，申请增加机组负荷，提高省煤器入口的烟温，保持脱硝系统的压差在正常范围内。
4 结束语
经过近几个月的分析总结，有针对性地实施了防范措施，使锅炉运行的可靠性得到了显著的提高，取得了明显的经济效益。■
参考文献
[1] 蔡增基：流体力学泵与风机 北京 中国建筑工业出版社 1999.12
作者简介：范多文（1981-），男，汉族，工作单位：华电四川广安发电有限责任公司。