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摘要：PLC技术经过不断的创新与发展，其在机电自动化控制方面的应用越来越广泛。PLC技术在机电设备中的应用，大大提高了设备的自动化程度。因此，探討机电自动化控制中PCL技术的应用具有重要的作用。本文首先对PLC技术应用的工作原理进行了概述，详细探讨了机电自动化控制中PCL技术的应用，旨在促进机电自动化的发展。
关键词：机电自动化;PCL技术;控制应用
PCL技术作为一种先进的科学技术，在机电自动化控制领域发展中具有重要的应用价值，要想提升机电自动化控制效果，就应该加强机电自动化控制与PCL技术应用之间的技术实践分析，通过科学的分析，提升PCL技术与机电自动化控制系统应用水平，以此满足机电自动化控制工作实施需求。
1 PLC技术应用的工作原理
在机电控制体统中，PLC技术实现控制的基础是数字式或模式的输入采样，在机电控制中发挥着工作效率的决定因素。通过扫描仪扫描输入端子，并将输入状态锁定只输入锁存器中，当所有端子扫描完毕后将锁存器中的信息进行存储。这些数据信息传输到处理单元模块中，同时分析整体性数据信息，这一环节中所有的数据信息都是独立存在的，后面环节中的所有操作都不会对其有任何影响。数据输入采样结束后，PLC技术将会采用其特有的梯形图程序模式进行程序执行，程序执行的基本内容是针对已经扫描的基础数据信息，扫描用户进行，而这一环节中需要设定计算的先后顺序，并将计算结果保存至输出状态的寄存器中。采样数据需要保证完整性，缺失的数据可能会造成系统控制的漏洞和缺陷。操作完成后，应将输出进行刷新，将输出变量传输至输出锁存器中，并通过输出端子将结果输出，以此达到自动化设备的控制。
2 机电自动化控制中PCL技术的应用
2.1机械结构控制系统中的应用
PLC技术在机械结构控制系统中主要体现在：运动控制、数据处理、分散控制和集中控制四个方面。其中运动控制，PLC技术可以对生产过程中需要使用的设备在确保精准运行的基础上进行控制，或者输入既定程序并以此为运行的唯一参数，达到设备的运动控制，维持正常的系统运行;数据处理中，PLC技术可在内部进行数据执行和处理，并根据结果对下一步工作进行分析，并保存数据;分散控制中，PLC技术能在解决设备控制问题的基础上，大大提高系统的运行效率，并使得针对每个设备实现单独控制和信息互相交流与传递;集中控制中，PLC技术可对多个设备进行协调处理，并对多个子系统数据进行整理和分析，判断调解呈适应于当前的运行环境，以保证设备的稳定工作，其控制效果强，成本费用低，操作简单效率高。
2.2在电动机调速变频控制中的应用
在机电自动化控制的过程中，PLC技术还可以使用在对频率的控制。在自动化生产的过程中，因为电气生产的量比较大，机械设备长期处在超负荷的运转状态，这样就会增加机械磨损的情况，在这种情况下，在机械设备生产过程中，不可避免的会产生一定的粉尘和碎屑，从而增加机械内部的摩擦力度，为了使机械设备能够满足生产效率，在生产过程中就会加大机械的运转速度，这样做会增加机械设备的磨损程度。但是在机械设备频率控制的过程中，使用PLC技术能够有效地缓解这种情况的发生，在使用的过程中，可以根据机械设备的运转频率进行决定，这就可以有效地控制机械设备的运转速率，降低机械设备磨损的产生。
2.3 PLC技术在电梯控制系统中的应用
由于PLC控制系统编程简单、抗干扰能力强、运行可靠、维修方便等优点，已经成为电梯系统中使用最广泛的控制方式。PLC技术化的主要优势表现为：第一是故障率低。继电器容易氧化，动作寿命短，与此同时PLC技术本身几乎没有任何故障，外围电路只要安置少量必须的继电器和接触器。第二是功能性强。继电器的逻辑在复杂的电路中不容易实现，使用PLC技术则可以解决这一问题，此外PLC技术还有具备停电记忆的功能，可保持断电前的状态。第三是易于安装并且便于维护。PLC安装非常简单并且功能有效，将继电器系统换到PLC系统时，可以将PLC的模块结构安装在继电器旁边，并把连线连向已有接线端。在维修时仅需更换模板级插入式部件，故障检测电路把断指示器放在每一部件里就可以观察检测指示器是否工作。
2.4 PLC技术在机床电气上的控制应用
加工机床在电气和液压的时间衔接控制方面容易发生故障，而且故障较难排除。但是如果适当地将PLC技术运用在机床电气控制中，可以代替过去那些以接触器。将PLC技术运用在机床电气控制中，对其时间精准度进行一定的改造，使其可以实时的显示每个主体设备的情况变化，从而实现组成控制、故障报警画面、监管相互结合的一体化，提高电气设备的效率。运用PLC技术可以充分发挥PLC高抗干扰、高可靠性、维修少、寿命长、查外部线路方便的优点，再配合变频器改善一下，更有利于节能，提高效率。
2.5顺序控制中的应用
在工业自动化PLC控制技术的应用中，顺序控制是这一技术应用的重要领域，这一顺序控制指的是PLC控制技术应用而实现的全部生产过程的协调控制。对于实现顺序控制的PLC控制技术应用来说，这一应用需要得到电气设备自动化系统的支持，而对于应用PLC控制技术的系统来说，其本身由主站层、远程层、现场传感器等部件构成，而通过这些部件组成的电气设备自动化系统能够支持电气设备的远程顺序控制，实现生产过程的效率最大化。
3 结束语
综上所述，探讨机电自动化控制中PCL技术的应用对提升PCL技术应用水平具有重要的作用。因此要进一步加强机电自动化控制中PCL技术的应用，这样才能促进机电自动化的快速发展。
参考文献：
[1]陈纪亭.机电自动化控制中PCL技术的应用[J].南方农机，2018，49（23）：156+167.
[2]马瑞林.PLC技术在矿山电气自动化中的应用[J].世界有色金属，2018（18）：44-45.
[3]王得宏.探究PLC技术在矿山机电自动化控制中的应用研究[J].世界有色金属，2018（04）：53+55.
[4]李振贵.矿山机电控制中PLC技术的应用[J].科技与创新，2017（17）：154+157.
[5]梁亮东.探讨PLC技术在矿山机电设备控制中的应用[J].能源技术与管理，2017，42（04）：179-181.
关键词：机电自动化;PCL技术;控制应用
PCL技术作为一种先进的科学技术，在机电自动化控制领域发展中具有重要的应用价值，要想提升机电自动化控制效果，就应该加强机电自动化控制与PCL技术应用之间的技术实践分析，通过科学的分析，提升PCL技术与机电自动化控制系统应用水平，以此满足机电自动化控制工作实施需求。
1 PLC技术应用的工作原理
在机电控制体统中，PLC技术实现控制的基础是数字式或模式的输入采样，在机电控制中发挥着工作效率的决定因素。通过扫描仪扫描输入端子，并将输入状态锁定只输入锁存器中，当所有端子扫描完毕后将锁存器中的信息进行存储。这些数据信息传输到处理单元模块中，同时分析整体性数据信息，这一环节中所有的数据信息都是独立存在的，后面环节中的所有操作都不会对其有任何影响。数据输入采样结束后，PLC技术将会采用其特有的梯形图程序模式进行程序执行，程序执行的基本内容是针对已经扫描的基础数据信息，扫描用户进行，而这一环节中需要设定计算的先后顺序，并将计算结果保存至输出状态的寄存器中。采样数据需要保证完整性，缺失的数据可能会造成系统控制的漏洞和缺陷。操作完成后，应将输出进行刷新，将输出变量传输至输出锁存器中，并通过输出端子将结果输出，以此达到自动化设备的控制。
2 机电自动化控制中PCL技术的应用
2.1机械结构控制系统中的应用
PLC技术在机械结构控制系统中主要体现在：运动控制、数据处理、分散控制和集中控制四个方面。其中运动控制，PLC技术可以对生产过程中需要使用的设备在确保精准运行的基础上进行控制，或者输入既定程序并以此为运行的唯一参数，达到设备的运动控制，维持正常的系统运行;数据处理中，PLC技术可在内部进行数据执行和处理，并根据结果对下一步工作进行分析，并保存数据;分散控制中，PLC技术能在解决设备控制问题的基础上，大大提高系统的运行效率，并使得针对每个设备实现单独控制和信息互相交流与传递;集中控制中，PLC技术可对多个设备进行协调处理，并对多个子系统数据进行整理和分析，判断调解呈适应于当前的运行环境，以保证设备的稳定工作，其控制效果强，成本费用低，操作简单效率高。
2.2在电动机调速变频控制中的应用
在机电自动化控制的过程中，PLC技术还可以使用在对频率的控制。在自动化生产的过程中，因为电气生产的量比较大，机械设备长期处在超负荷的运转状态，这样就会增加机械磨损的情况，在这种情况下，在机械设备生产过程中，不可避免的会产生一定的粉尘和碎屑，从而增加机械内部的摩擦力度，为了使机械设备能够满足生产效率，在生产过程中就会加大机械的运转速度，这样做会增加机械设备的磨损程度。但是在机械设备频率控制的过程中，使用PLC技术能够有效地缓解这种情况的发生，在使用的过程中，可以根据机械设备的运转频率进行决定，这就可以有效地控制机械设备的运转速率，降低机械设备磨损的产生。
2.3 PLC技术在电梯控制系统中的应用
由于PLC控制系统编程简单、抗干扰能力强、运行可靠、维修方便等优点，已经成为电梯系统中使用最广泛的控制方式。PLC技术化的主要优势表现为：第一是故障率低。继电器容易氧化，动作寿命短，与此同时PLC技术本身几乎没有任何故障，外围电路只要安置少量必须的继电器和接触器。第二是功能性强。继电器的逻辑在复杂的电路中不容易实现，使用PLC技术则可以解决这一问题，此外PLC技术还有具备停电记忆的功能，可保持断电前的状态。第三是易于安装并且便于维护。PLC安装非常简单并且功能有效，将继电器系统换到PLC系统时，可以将PLC的模块结构安装在继电器旁边，并把连线连向已有接线端。在维修时仅需更换模板级插入式部件，故障检测电路把断指示器放在每一部件里就可以观察检测指示器是否工作。
2.4 PLC技术在机床电气上的控制应用
加工机床在电气和液压的时间衔接控制方面容易发生故障，而且故障较难排除。但是如果适当地将PLC技术运用在机床电气控制中，可以代替过去那些以接触器。将PLC技术运用在机床电气控制中，对其时间精准度进行一定的改造，使其可以实时的显示每个主体设备的情况变化，从而实现组成控制、故障报警画面、监管相互结合的一体化，提高电气设备的效率。运用PLC技术可以充分发挥PLC高抗干扰、高可靠性、维修少、寿命长、查外部线路方便的优点，再配合变频器改善一下，更有利于节能，提高效率。
2.5顺序控制中的应用
在工业自动化PLC控制技术的应用中，顺序控制是这一技术应用的重要领域，这一顺序控制指的是PLC控制技术应用而实现的全部生产过程的协调控制。对于实现顺序控制的PLC控制技术应用来说，这一应用需要得到电气设备自动化系统的支持，而对于应用PLC控制技术的系统来说，其本身由主站层、远程层、现场传感器等部件构成，而通过这些部件组成的电气设备自动化系统能够支持电气设备的远程顺序控制，实现生产过程的效率最大化。
3 结束语
综上所述，探讨机电自动化控制中PCL技术的应用对提升PCL技术应用水平具有重要的作用。因此要进一步加强机电自动化控制中PCL技术的应用，这样才能促进机电自动化的快速发展。
参考文献：
[1]陈纪亭.机电自动化控制中PCL技术的应用[J].南方农机，2018，49（23）：156+167.
[2]马瑞林.PLC技术在矿山电气自动化中的应用[J].世界有色金属，2018（18）：44-45.
[3]王得宏.探究PLC技术在矿山机电自动化控制中的应用研究[J].世界有色金属，2018（04）：53+55.
[4]李振贵.矿山机电控制中PLC技术的应用[J].科技与创新，2017（17）：154+157.
[5]梁亮东.探讨PLC技术在矿山机电设备控制中的应用[J].能源技术与管理，2017，42（04）：179-181.