【摘 要】EBZ200A型悬臂式掘进机是佳木斯煤矿机械有限公司设计生产，集成了当前国际先进技术，拥有自主知识产权，能够实现连续化截割、装载、运输作业。广泛应用于巷、半煤岩巷、软岩巷道的掘进一次定位截割断面达23㎡，截割硬度F≤8.5。
　　【关键词】悬臂式掘进机 工业性试验 优越性
　　中图分类号：V351.31 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）35-033-01
　　近年来，我国在“双高矿井”建设基础上，推动综采技术的迅速发展，综采产煤量不断刷新记录。而同期综掘开拓能力严重滞后，给矿井综采工作面接续带来了巨大压力，使得提高综掘的单进水平迫在眉睫。尤其在巷道掘进方面，急需一种掘进效率高，截割功率适中，适应煤巷、半煤岩巷、软岩巷掘进的综掘机。为此，开发了EBZ200A型悬臂式掘进机。为检验其实际应用效果，做如下工业性试验。
　　1 试验巷道基本情况
　　EBZ200A型悬臂式掘进机在双矿集团东荣二矿南翼采区综掘一队投入工业性试验。巷道断面均为梯形毛断面9.75，采用锚杆钢带支护，锚杆间排距1000mm×1000mm，三三制。累计试验90个工作日，实际单孔掘进进尺2800米。
　　2 总体运转与应用状况
　　EBZ200A型悬臂式掘进机投入工业性试验后，性能可靠，适应性强，具有使用维护简单、故障率低等优点。该机组在机械、液压、电控方面出现的故障问题较少，总功率增大、能力提高，部分机械结构、液压系统、传动环节、张紧装置在原有ZEBZ200M掘进机的基础上有显著改进；电控系统采用可编程控制器，并设置远程遥控功能，具有液晶汉子动态显示故障诊断及记忆功能。替代了传统继电器控制系统；经应用实践，现场操作使用人员对该机型应用效果反应良好，同时对该机组提出个别改进建议。
　　3 机组的特殊优越性
　　从EBZ200A型悬臂式掘进机工业性实验情况进行总结，该机型在机械液压电控等方面体现了部分特殊优越性，总结如下：①受煤层倾角等地质因素的影响，该掘进机应用施工的巷道断面包含部分岩石，其中岩石断面面积约为1.5—2㎡，平均约占全断面面积的1/5，截割实践证明，该掘进机破岩能力强，截割功率高，机器稳定向好，效率明显提高，特别在过断层的掘进施工中充分体现了组的这一显著优越性。②第一运输机采用中双链刮板式，运输机和铲板部均采用低速大扭矩液压马达直接驱动，装载能力大，减少了减速机沟构和故障环节，现场使用中总体效果反应良好；第二运输机的电滚筒功率加大，采用宽度800mm的输送带，输送能力、输送速度明显提高。装运效果、效率显著提高。③整机结构合理，各大部件采用框架结构件，强度高，刚性好。④刮板链的涨紧首次采用弹簧与油缸组合的涨紧装置，为紧链作业提供了极大的便捷性和安全性。⑤配管系统的多通块明显增多，为胶管的敷设和更换提供了方便。⑥冷却系统配置使用板翅式冷却器，油箱内配置蛇形冷却管，冷却效果良好，生产过程中油温基本保持在40度左右。⑦电控系统采用可编程控制器，整个系统设计理念新，保护功能全显示功能大，内部元件配置高，结构紧凑，安装方便，可靠性高，减少了控制元件和故障环节。⑧电控装置采用液晶显示，起到监视和参数设定的作用，可以随机方便地了解掘进机的工作状态和电器故障，利于正确使用和快捷排查电气故障。
　　4 改进建议
　　为了进一步优化机组性能，充分发挥机型的优越性，结合现场工业性试验情况，提出几点改进建议：
　　①截割部电机、减速箱上护板高度较大，阻碍了操作司机向右前下方的视线，建议将上护板高度降低。②建议合理优化掘进机外喷雾水嘴角度，以便在截割顶煤时，对煤体的垮落全程持续降温尘。③截割头运动的操作手柄改为双杆操作式，即：增加一个操作手柄，分别单独操纵阀杆的动作。④第二运输机机头部下方的承托横梁应大致移至电滚筒下方，以免转载部调向时卸载位置超出后续皮带的最大接煤范围。⑤电控箱、操作箱、扩音发生器的各控制、本安、显示连线改为快速航空插头形式。
　　5 结束语
　　EBZ200A型悬臂式掘进机通过理论的工业化试验，效果很好，达到测试使用要求。掘进机的发展前景广阔，我国需要更多新型的，适合不同作业环境的国产掘进机。
　　参考文献：
　　邹玉国（1975- ），男，黑龙江集贤县人，工程师，从事生产技术管理工作，