桂海.东盟新城一期(A—D栋)工程剪力墙滑模施工的应用

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  摘要:滑模施工是一种可以随着柱子的高度而上升的滑模工艺广泛用于高层构筑物施工,高层建筑物如果现场堆放条件受到限制,采用滑模比较好,而且施工速度快,降低模板损耗率。本文以某高层住宅剪力墙滑模施工的应用为例,从混凝土的质量控制、模板的滑升、出模强度控制等几方面进行了探讨和研究,提出如果技术可靠、措施得当、管理到位,滑模工艺的快速高效可以得到充分的体现。
  关键词:剪力墙;滑模;混凝土的质量;出模强度;纠偏
  一、工程概况
  桂海.东盟新城一期(A-D栋)工程位于防城港市西湾广场南路东段。建筑面积:53566.51㎡。该工程为框剪结构。地下一层地上十八层,地下为停车场,一、二层为商场,三至十八层为住宅,全长131.7米,总高度为:62.35米~62.95米,采用静压式预应力高强度混凝土管桩。根据工期要求,经业主、监理和设计单位同意,施工采用滑模工艺,滑一浇一。经过施工单位的合理组织,在各相关方的配合下,该工程取得了较好的质量、进度和效益指标。主体结构质量优良,创下了月进度12层,最快3d一层的施工速度,针对此高层结构剪力墙滑模工艺施工技术要点进行阐述。
  二、高层建筑滑模施工技术方案
  1.设计最佳施工方案
  滑模设计不能只凭经验,建筑物在设计的前期阶段,就应充分分析滑模施工技术的特点并认真进行经济分析,在决定采用滑模施工技术进行建设时,建筑物在建筑设计、结构设计、设备设计时,就应结合滑模施工技术进行设计,特别是建筑物采用何种结构形式及平面布置,更应该考虑滑模施工技术的可行性。
  2.合理设置滑模装置
  滑模装置除一般的通用构件外,其他的装置均应随着建筑物的结构类型及平面布置而改变,因而滑模装置具有一定的专一性,因此,建筑物在采用滑模施工时,就必须根据滑模施工的特点选用结构类型和平面布置,也就是说,建筑物在施工图设计阶段,就应先充分考虑滑模施工的特点进行设计,进而根据建筑物施工图进行滑模施工设计。
  3.注意加强平台刚度和稳定性
  笔者认为可以从以下三方面着手:
  (1)控制提升架及千斤顶的数量,且布置要均匀。
  (2)加密平台的垂直支撑系统,增设适当的剪刀撑。
  (3)当建筑布局很不规则时,结构设计应根据建筑布局做出合理的结构布置,并采取相应的构造措施。
  三、滑模施工的几种施工工艺流程
  (1)墙体滑模、楼板并进施工法。墙体滑浇至板底标高→墙体空滑、绑扎钢筋→墙面检修、模板清理→内模板脱空下口平楼面标高、停滑→吊开活动平台板→楼板及阳台支模、绑筋、隐检→浇筑混凝土→内模板下口处安装L形堵板→吊入上层楼板的模板及支撑→封闭活动平台板→安装上一层门窗假口、墙体竖向筋接长→上层墙体滑模。
  (2)墙体先滑、楼板跟进法。墙体滑浇、预留连接楼板的胡子筋或孔洞→滑过后找出胡子筋并扳正→墙体向上滑浇3个~5个楼层→楼板支模、绑筋、隐检→楼板浇筑混凝土。
  (3)楼板配合墙体随滑随浇法。这种作法是在墙体两侧的楼板钢筋绑好后,滑浇墙、柱,利用墙、柱滑浇的时间继续施工楼板。其施工工艺:墙、柱滑浇至梁底→墙、柱及框架梁滑浇至楼板底→柱继续滑浇、墙梁空滑至内模下口平楼面标高→剪力墙两侧的楼板支模、绑筋→墙、柱滑浇,梁空滑,留出楼板施工缝→框架梁两侧的楼板支模、绑筋,墙、柱滑浇至上层楼板底→浇筑楼板混凝土。
  (4)先滑墙体、楼板降模施工法。将建筑物分为若干个降模段,每个降模段一般为10层,当墙体滑升到10层以上时,将事先在底层每个房间组装好的降模平台,利用卷扬机提升至10层,再用吊杆悬吊在墙体预留孔洞中,即可施工该层楼板。待楼板混凝土达到拆模强度的要求时,将降模平台下降至下层楼板的位置,施工下层楼板,直至该段内楼板全部完成。
  四、滑模施工的技术要点
  1.混凝土的质量
  滑模工艺对混凝土的质量要求较高。
  (1)要做好混凝土的配合比设计工作,混凝土的配合比是混凝土质量优劣的科学依据,也是保证滑模工艺施工顺利进行的重要条件之一。
  (2)混凝土的原材料要按照配合比的要求,保证所用原材料的质量,要求混凝土厂家选用质量优良的原材料。
  (3)混凝土的入模坍落度,这一点对混凝土的输送、保温、初凝时间和工作度都有一定的影响。
  (4)混凝土的和易性(工作度),对保证顺利滑模施工有较大影响。
  2.混凝土的施工
  浇筑时严格要求混凝土拌和物质量,搅拌时间配合比及外加剂的掺加必须严格控制,塌落度根据施工条件选定,一般控制出口混凝土塌落度为1~3cm,尽量选用小的塌落度,避免浇筑时泌水外流。
  滑模采用薄层浇筑,浇筑过程中平仓时,每层厚度控制在20~30cm。开始浇筑时先将滑板上升50cm左右,浇筑企口内混凝土,振捣密实后放下滑板,滑板宽度范围混凝土分三次填料浇筑到距滑板工作面上沿5cm,然后开始滑升滑板,注意填料不得太饱,避免骨料散落到侧模顶面造成滑板抬升,及时清理侧模顶面。
  3.模板的滑升
  (1)初滑阶段,滑升行程要少,主要目的是对整个滑模装置进行带负荷检验,避免粘模,检查出模强度,确定出模时间和滑升速度。
  (2)正常滑升阶段,按每层浇筑200mm~300mm相应滑升9个~12个行程,其中每隔20min~40min滑升1个~2个行程。滑升速度和出模强度要相协调。
  4.钢筋的制作与安装
  由于滑模施工中顶板和墙体连续进行,钢筋制作与安装的工作量大,工作时间长,工作环境条件差,交叉作业多,在安排劳动力过程中要加强和其他工种的相互配合,才能有效地保证工程质量和工程进度。   5.滑模施工的纠偏
  (1)千斤顶垫铁纠偏法利用钢垫板将千斤顶底座偏移方向的一侧垫高,迫使千斤顶连同支承杆偏离偏移方向,带动平台及模板系统作定向滑升,从而达到纠偏、纠扭的目的。
  (2)改变模板坡度平台、模板滑升到适当高度后,将模板坡度朝纠偏方向调校,然后浇筑混凝土,再继续滑升时,利用新浇混凝土的导向作用,迫使平台及模板系统偏离原滑升方向,向着纠偏方向滑升,从而达到纠偏、纠扭之目的。
  (3)顶轮纠偏法是利用已经出模且具有一定强度的混凝土墙体作为支点,通过改变纠偏装置的位置而产生一个外力,在滑升过程中逐步顶移平台及模板系统,以达到纠偏目的。
  五、滑模技术施工的新思路
  (1)千斤顶与提升架横梁之间设置升降调节器用于液压滑模、爬模的千斤顶,只能升不能降,更不能作升降微调。为了解决这一问题,设计了一种升降调节器,这种升降调节器安装在千斤顶和提升架横梁之间(见图1)。
  (2)改变支撑杆布局,外墙设在窗口,内墙及内柱梁设在体外滑模常规做法,外墙的支承杆应设在窗间墙内,这对于25mm支承杆来说无疑是必要的。
  (3)外墙和电梯井筒内的提升架立柱接长,设纠偏调节装置现有提升架的两根立柱一般为等长,可将外墙外侧和电梯井筒内的提升架立柱焊接连接板,用螺栓连接约600mm的立柱接长段,在接长段下部安装滑道槽钢和纠偏调节装置,纠偏调节装置由丝杠、螺母、连接板、支腿及滑轮组成,支腿端部的滑轮贴近墙面(见图1)。
  (4)爬模模板可以采用分段后退的做法移植到滑模上,以利于在滑升模板和钢筋之间的缝隙中清理模板。
  (5)取消滑条,改用伸缩销,插板两侧边框改为凹槽形,现在大部分滑模是将滑条焊接在模板面上,插板依靠滑条定位、滑动。
  (6)推广混凝土输送泵、布料机,调整、压缩滑模时间编制滑模施工组织设计时,浇筑混凝土的时间宜选在早晨开始,晚上8:00前结束,把有噪声的工作安排在晚上10:00点前完成,以解决城市里滑模施工的噪声问题。
  六、结语
  滑模施工技术已经广泛应用在高层建筑中。但是,在应用滑模施工技术时,一定不能照套和照搬,要结合工程的实际情况,探讨在不同类型的结构设计、技术技巧和实施措施,根据工程的具体情况做好施工设计,合理设置滑模装置,并且使平台刚度和稳定性达到最佳,这样才能使滑模施工技术得到很好应用,并且达到提高工程建设质量的目的。
  参考文献:
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