论文部分内容阅读
[摘 要]耐酸砖广泛应用于石油、化工、制药等行业，以及塔、池、罐、槽的防腐内衬，并在化学实验室等工作场地都发挥其耐腐作用。本文通过对耐酸砖的介绍、特性、施工条件要求及施工技术等方面介绍，探讨耐酸砖在防腐工程工程中的应用，并如何保证其良好的施工质量，以期该技术的推广应用。
[关键词]耐酸砖 施工技术 粘接度 质量
中图分类号：TD421 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）01-0275-01
前言
耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经窑炉高温烧制而成的防腐耐酸材料，具有耐酸度高、吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等特性。
耐酸砖：耐压，耐腐，易清洁，耐酸碱；
耐酸砖广泛应用于石油、化工、制药、食品、乳业、果汁、造纸、化肥、农药、化纤、纺织、冶炼、电厂、电镀室等行业，以及塔、池、罐、槽的防腐内衬，并在污水处理工程方面和露天地面等工作场地都发挥其耐腐作用。
1.防腐工程介绍
耐酸瓷砖的主要成分是二氧化硅，它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石，这是一种耐酸性能很高的物质.由于耐酸砖结构紧密，吸水率小，所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质，但不耐温度高的熔融碱.耐酸砖含有二氧化硅70%以上，经烧结而成。
本工程为贵州遵义某医学高校教学化学实验室地面防腐工程，为避免化学实验酸性液体、气体对地面的侵蚀，采用300×300×20防腐釉面砖，粘结剂为水玻璃耐酸胶泥，填缝剂为环氧胶泥。
2.技术难点
耐酸砖厚度较大，由于材料本身特性，与一般地面砖铺贴方法不同，我们查阅了相关规范及技术规程，《西南11J312—43》中耐酸砖的构造做法：
1、10-65厚耐酸陶瓷砖面层，环氧树脂胶泥勾缝
2、10厚水玻璃耐酸砂浆粘合剂；
3、20厚1：2干硬性水泥砂浆粘合层，上洒1-2厚干水泥，并洒清水适量
4、20厚1：3水泥砂浆找平层
5、水泥浆水灰比0.4～0.5结合层一道
6、结构层
按照此做法施工，对耐酸砖的粘接材料与干硬性砂浆结合不牢靠，粘接强度难以达到1.2MPa。
3.技术难点分析
由于干硬性砂浆较为松散，特别贵州地区常用山砂，山砂粒径较大，拌制而成的干硬性砂浆粘性较差，空隙较多。
耐酸砖的粘接剂为钠水玻璃胶泥，而钠水玻璃胶泥有以下特点：耐各种浓度的硫酸、盐酸、磷酸、氧化性介质和有机物的腐蚀，但施工机械强度低、粘结力差、空隙率高，固化时收缩率大，腐蚀介质易渗透；且常温固化、施工方便、价格便宜。
由于钠水耐酸胶泥与干硬性砂浆的以上特点，二者粘合失水较快，粘结强度较差。但为保证耐酸砖粘结强度，经过现场多次施工实验，将干硬性砂浆改为普通水泥砂浆（砂浆配合比=水泥用量260kg/m3，砂用量1541kg/m3，水用量280kg/m3），等水泥砂浆固化干燥后，采用草酸清洗水泥砂浆基层表面，对水泥砂浆基层进行酸碱中和。因为耐酸胶泥显酸性，水泥砂浆显碱性，避免二者直接化学反应，影响胶泥粘结强度。
4.耐酸砖施工
4.1.施工准备
（1）材料准备
耐酸砖、KPI耐酸胶粉、钠水玻璃、环氧树脂、丙酮、固化剂、胶泥粉料
1.水玻璃耐酸胶泥配合比：耐酸粉料：钠水玻璃（重量比）=10：3
2.环氧胶泥配合比：（重量占比）环氧树脂14.5﹪；丙酮11.5﹪；固化剂5﹪；胶泥粉料69﹪。
3、胶泥用量应根据现场施工进度计算，做到随用随搅拌；已拌合好的胶泥超过30分钟原则上不得使用！
4、固化剂要根据现场情况计算使用量，根据施工进度增减使用量。
5、胶泥成品和半成品必须使用专用仓库分别堆放，专用仓库必须有通风口、通风窗，并配有抽风机等通风设备，并有专人进行看管。
（2） 机械准备
①往复式粉料筛分机；②胶泥搅拌机；③切割机；④一般工具如：毛刷、压辊、铲刀、刮板、大小胶液桶、手锤、灰刀、扁铲、灰盆、量筒、钢丝刷。
4.2.施工工艺流程
施工准备——基层清理——水泥砂浆找平——草酸清洗干燥后的水泥砂浆基层表面——砖板预排——铺贴耐酸砖——勾缝——铺砌质量检查——缺陷修补——检查合格——养护固化
4.3.操作要点
4.3.1.施工准备
（1）砖的品种、规格及等级应符合设计要求，并应清洁干燥。
（2） 耐酸砖的质量指标应符合《耐酸砖》（GB8488—87）的规定。
（3）施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不大于80%。当施工温度低于10℃时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。
（4）水玻璃胶泥在施工或固化期间严禁与水或水蒸汽接触，并防止暴晒。施工场所应通风良好。
（5）铺砖前，应将砖块材和基层表面清理干净，重要部位宜先试排。
4.3.2.水泥砂浆找平
（1）本工程地面采用1：3水泥砂浆找平（27mm厚），砂浆找平后的基层平整度采用2米的直尺检查，允许偏差不大于5mm。基层必须干燥，含水率不应大于6%。
4.3.3.草酸清洗水泥砂浆面基层
基层表面不得有浮灰、水泥渣、疏松部位，否则应在施工前应使用钢丝刷打磨表面，然后用干净的软毛刷除去浮灰和水泥渣，铺贴耐酸砖前使用草酸清洗水泥砂浆基层表面，达到酸碱中和。
4.3.4.铺贴耐酸砖
（1）样板先行。
（2） 耐酸砖施工前，应予以选砖，并预先把耐酸砖用水浸泡2小时，表面干燥，达到内湿外干后备用。
（3）耐酸砖铺贴采用座浆灌缝法，铺贴时，应从低往高，先地沟，后地面，再踢脚板或墙裙。阴角处立面块材应压住平面块材；阳角平面块材应盖住立面块材；且块材铺贴不应出现十字通缝，需错缝铺贴。
（4）耐酸砖结合层采用钠水玻璃胶泥，结合层厚度8mm，胶泥应饱满迷失，粘结牢固。
4.3.5.勾缝
（1）勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。
（2）勾缝采用环氧胶泥，缝宽6-8mm，勾缝的质量关系到地面的防腐效果，勾缝前应彻底清理砖缝隙里的尘土杂物，保持施工面清洁干燥，勾缝应饱满密实，不得出现缝隙，灌封应与面砖齐平。
4.2.6 养护
耐酸砖施工完成后及时进行不小于7天的湿态养护，在胶泥凝固前，严禁与水接触。
5.结语
随着科学技术的不断进步，耐酸砖防腐工程应用的领域越来越广泛，虽然国家也出具一些相关的规范，但是针对不同地区，不同情况的防腐工程，仍然会存在一些问题和争议，需要从事这一领域的工作人员不断的去研究和探讨，相信这一技术在不久的将来会日臻完善，更好为人类造福。
参考文献
1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2011
2.《防腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411-89）
3.《建筑防腐蝕构造》（96J333）
4.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）
5.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-2010）
作者：朱建华
中建四局遵义医专项目
[关键词]耐酸砖 施工技术 粘接度 质量
中图分类号：TD421 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）01-0275-01
前言
耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经窑炉高温烧制而成的防腐耐酸材料，具有耐酸度高、吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等特性。
耐酸砖：耐压，耐腐，易清洁，耐酸碱；
耐酸砖广泛应用于石油、化工、制药、食品、乳业、果汁、造纸、化肥、农药、化纤、纺织、冶炼、电厂、电镀室等行业，以及塔、池、罐、槽的防腐内衬，并在污水处理工程方面和露天地面等工作场地都发挥其耐腐作用。
1.防腐工程介绍
耐酸瓷砖的主要成分是二氧化硅，它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石，这是一种耐酸性能很高的物质.由于耐酸砖结构紧密，吸水率小，所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质，但不耐温度高的熔融碱.耐酸砖含有二氧化硅70%以上，经烧结而成。
本工程为贵州遵义某医学高校教学化学实验室地面防腐工程，为避免化学实验酸性液体、气体对地面的侵蚀，采用300×300×20防腐釉面砖，粘结剂为水玻璃耐酸胶泥，填缝剂为环氧胶泥。
2.技术难点
耐酸砖厚度较大，由于材料本身特性，与一般地面砖铺贴方法不同，我们查阅了相关规范及技术规程，《西南11J312—43》中耐酸砖的构造做法：
1、10-65厚耐酸陶瓷砖面层，环氧树脂胶泥勾缝
2、10厚水玻璃耐酸砂浆粘合剂；
3、20厚1：2干硬性水泥砂浆粘合层，上洒1-2厚干水泥，并洒清水适量
4、20厚1：3水泥砂浆找平层
5、水泥浆水灰比0.4～0.5结合层一道
6、结构层
按照此做法施工，对耐酸砖的粘接材料与干硬性砂浆结合不牢靠，粘接强度难以达到1.2MPa。
3.技术难点分析
由于干硬性砂浆较为松散，特别贵州地区常用山砂，山砂粒径较大，拌制而成的干硬性砂浆粘性较差，空隙较多。
耐酸砖的粘接剂为钠水玻璃胶泥，而钠水玻璃胶泥有以下特点：耐各种浓度的硫酸、盐酸、磷酸、氧化性介质和有机物的腐蚀，但施工机械强度低、粘结力差、空隙率高，固化时收缩率大，腐蚀介质易渗透；且常温固化、施工方便、价格便宜。
由于钠水耐酸胶泥与干硬性砂浆的以上特点，二者粘合失水较快，粘结强度较差。但为保证耐酸砖粘结强度，经过现场多次施工实验，将干硬性砂浆改为普通水泥砂浆（砂浆配合比=水泥用量260kg/m3，砂用量1541kg/m3，水用量280kg/m3），等水泥砂浆固化干燥后，采用草酸清洗水泥砂浆基层表面，对水泥砂浆基层进行酸碱中和。因为耐酸胶泥显酸性，水泥砂浆显碱性，避免二者直接化学反应，影响胶泥粘结强度。
4.耐酸砖施工
4.1.施工准备
（1）材料准备
耐酸砖、KPI耐酸胶粉、钠水玻璃、环氧树脂、丙酮、固化剂、胶泥粉料
1.水玻璃耐酸胶泥配合比：耐酸粉料：钠水玻璃（重量比）=10：3
2.环氧胶泥配合比：（重量占比）环氧树脂14.5﹪；丙酮11.5﹪；固化剂5﹪；胶泥粉料69﹪。
3、胶泥用量应根据现场施工进度计算，做到随用随搅拌；已拌合好的胶泥超过30分钟原则上不得使用！
4、固化剂要根据现场情况计算使用量，根据施工进度增减使用量。
5、胶泥成品和半成品必须使用专用仓库分别堆放，专用仓库必须有通风口、通风窗，并配有抽风机等通风设备，并有专人进行看管。
（2） 机械准备
①往复式粉料筛分机；②胶泥搅拌机；③切割机；④一般工具如：毛刷、压辊、铲刀、刮板、大小胶液桶、手锤、灰刀、扁铲、灰盆、量筒、钢丝刷。
4.2.施工工艺流程
施工准备——基层清理——水泥砂浆找平——草酸清洗干燥后的水泥砂浆基层表面——砖板预排——铺贴耐酸砖——勾缝——铺砌质量检查——缺陷修补——检查合格——养护固化
4.3.操作要点
4.3.1.施工准备
（1）砖的品种、规格及等级应符合设计要求，并应清洁干燥。
（2） 耐酸砖的质量指标应符合《耐酸砖》（GB8488—87）的规定。
（3）施工环境温度宜为15～30℃，相对湿度不大于80%。当施工温度低于10℃时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。
（4）水玻璃胶泥在施工或固化期间严禁与水或水蒸汽接触，并防止暴晒。施工场所应通风良好。
（5）铺砖前，应将砖块材和基层表面清理干净，重要部位宜先试排。
4.3.2.水泥砂浆找平
（1）本工程地面采用1：3水泥砂浆找平（27mm厚），砂浆找平后的基层平整度采用2米的直尺检查，允许偏差不大于5mm。基层必须干燥，含水率不应大于6%。
4.3.3.草酸清洗水泥砂浆面基层
基层表面不得有浮灰、水泥渣、疏松部位，否则应在施工前应使用钢丝刷打磨表面，然后用干净的软毛刷除去浮灰和水泥渣，铺贴耐酸砖前使用草酸清洗水泥砂浆基层表面，达到酸碱中和。
4.3.4.铺贴耐酸砖
（1）样板先行。
（2） 耐酸砖施工前，应予以选砖，并预先把耐酸砖用水浸泡2小时，表面干燥，达到内湿外干后备用。
（3）耐酸砖铺贴采用座浆灌缝法，铺贴时，应从低往高，先地沟，后地面，再踢脚板或墙裙。阴角处立面块材应压住平面块材；阳角平面块材应盖住立面块材；且块材铺贴不应出现十字通缝，需错缝铺贴。
（4）耐酸砖结合层采用钠水玻璃胶泥，结合层厚度8mm，胶泥应饱满迷失，粘结牢固。
4.3.5.勾缝
（1）勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。
（2）勾缝采用环氧胶泥，缝宽6-8mm，勾缝的质量关系到地面的防腐效果，勾缝前应彻底清理砖缝隙里的尘土杂物，保持施工面清洁干燥，勾缝应饱满密实，不得出现缝隙，灌封应与面砖齐平。
4.2.6 养护
耐酸砖施工完成后及时进行不小于7天的湿态养护，在胶泥凝固前，严禁与水接触。
5.结语
随着科学技术的不断进步，耐酸砖防腐工程应用的领域越来越广泛，虽然国家也出具一些相关的规范，但是针对不同地区，不同情况的防腐工程，仍然会存在一些问题和争议，需要从事这一领域的工作人员不断的去研究和探讨，相信这一技术在不久的将来会日臻完善，更好为人类造福。
参考文献
1.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2011
2.《防腐蚀工程施工操作规程》（YSJ411-89）
3.《建筑防腐蝕构造》（96J333）
4.《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）
5.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》（GB50224-2010）
作者：朱建华
中建四局遵义医专项目