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【摘 要】近年来，伴随着现代经济社会的不断发展，对于电力的需求也变得越发明显，电力供应问题对于任何一个行业的发展都有着极为积极的影响。电厂热工仪表是保证电站正常运转及安全的基础。通过热工仪表可以查看电厂现在运行状况,由于电厂热工仪表的重要性以及其检修校验的技术性,使得电站在热工仪表维护等方面有一定的难度,从而一定要投入大量的人力物力。探究电厂热工仪表的检修与校验就显得有了理论价值和实际指导意义。文章从电厂热工仪表的检修与校验的概述做切入点，着重探讨电厂热工仪表的检修与校验的现状问题和对策，以及为电厂工作的提高效率提供理论参考。
【关键词】电厂；热工仪表；检修校验
中图分类号：F407文献标识码： A
一、引言
火力发电是我国现阶段最为主要的一种电力供给资源，随换着近年来我国社会经济的快速发展，电力供给在人们日常生活和工作中的作用也显得愈加重要，因此，电力供给的运行情况及其工作状态，会对我国的经济和社会建设产生直接的影响。从电站的正常运行角度来看，热工仪表能够为电站的有效、安全运行提供保证，因此，加强热工仪表运行的准确性具有积极的意义。随着电厂中热工仪表应用范围的逐步扩大，实现其有效、安全运行的难度也有所增加，且电厂热工仪表的校验和检修对于电厂运行的直接影响作用也越来越大，因此，这就需要电厂管理和技术人员要不断适应社会发展对于电力供给的需要，提高其热工仪表的校验和检修能力，对相关问题进行针对性的处理和研究，从而为电厂工作的顺利进行奠定基础。
二、电厂热工仪表的应用
传统热工仪表在电厂的应用主要是以下几个方面:液位控制、压力、温度、输送流量等方面。随着自动化控制体系的不断发展,伴随着电厂中热工仪表自动化的广泛應用,然而作为电厂热工仪表操作的难点,液位控制系统一直都是维修校检部门重点检测对象,通过控制阀门的开合度,改变水流量大小来实现的控制,而水温的控制是通过调节加热水的功率来实现控制的。如果液位控制系统的故障导致热工仪表出现故障,甚至仪表测量失准,将导致液位的波动,最后破坏锅炉的稳定运行,导致工人不易控制蒸汽输送的过程,最终严重影响热电厂工作效率。因此,加大电厂热电仪表检修与校验的力度,可以使电厂工作效率得到提高。
三、电厂热工仪表的故障分析
需要注意的是根据热工仪表被测物质的不同，在检修过程中也有一定的侧重，在对温度测控仪表故障进行分析时，首先要明确了解温度测控仪表测量，使测量线性记录不会出现较大变化，热电偶，热电阻，补偿导线断线或变送器放大器灵时，往往表现在温度仪表指示值变到最大或最小，另外在对调节阀进行调节时，调节阀输入信号无变化，说明膜头膜片漏了，如果输入信号不变化，输出信号变化，说明定位器有故障。
1.流量控制仪表系统故障特性。因为流量控制仪表主要涉及的就是锅炉系统的水控制和测量，当压力不足，或者是管道堵塞，或者是泵力量不足，介质结晶以及工作人员自身的操作问题导致了流量仪的指示出现问题，过大或过小。这个时候就应该是对调节以及管理进行检查，因为不属于仪表显示问题，而是其他的问题引起的仪表显示异常，当流量控制仪表系统的指示处于最大状态的时候，仪表检查仪同样如此，那么就需要对阀门进行遥控，确定其大小，否则就不能够降低。如果仪表系统存在该类原因，需要对调节阀进行检查，确保不是因为阀门异常而引起额，然后就是对信号传递系统进行检查。
2.液位控制仪表系统故障特性。液位控制仪表在电厂的热工仪表中经常的出现问题，而且它产生的问题还是非常严重的安全问题，对锅炉的给水量以及蒸汽出口、混合料入口等等控制，当给水存在异常时，蒸汽的出量会迅速的上升，造成了假水位的情况，因此容易让人误操作，引起安全事故。所以液位控制系统的测量数据出现变化的时候，应该要结合记录来进行对比分析，看锅炉的运行是否正常，估算液位，再进行调节阀的手动操作，查看液位，当液位无异常，那么很可能就是控制系统的问题，如果指示的变化非常频繁，应该要考虑可能是蒸汽不稳定引起的，然后才是查看探头的灵敏度，一步一步的确定故障。
3.电厂热工仪表
电厂热工仪表常见的故障检修过程：分析温度，压力，流量，液位四大参数，根据测量参数的不同，各仪表的基本构造也不相同。在热工仪表出现故障时，针对不同的测量仪表进行监测是很必要的，另外，要对热工仪表控系统有一定的了解，在故障出现时，分析是仪表故障还是自控系统故障，这样便于陕速及时的排除故障，高灵敏的计算机系统为故障诊断带来了极大的方便，首先检查仪表故障发生前的参数变化以及记录曲线，进行综合分析，确定故障原因，而不是仅仅通过更换仪表解决故障，导致原有故障是否还依然存在，热工仪表自控系统记录曲线是仪表故障原因的重要分析依据，如果仪表记录曲线有一点变化，或汜录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线，故障很可能在仪表系统，此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。
四、热工仪表的检修对策
1，短路法。这一检修方法通常是利用导线对热工仪表内部的某个元件或是某部分实施短接处理，利用仪表部分工作状态的变化，进行故障范围的确定和划分，并通过电流和电压示值的改变对其实施具体甄别，某些情况下，还能够利用这一
方法对系统运行过程中各类仪表的具体故障进行分析，确定故障位置和类型后，及时更换元件，若元件无法更换则需彻底更换整个热工仪表。老化试验和加热处理坏的元件或仪表，再对整个仪表进行恢复处理留作备用。
2.电阻法。以测量所得的电阻值为基础进行热工仪表的检修，是一种应用率较高的工业仪表检修技术。在具体进行检修时，利用电阻值作为元器件和线路运行状态判断的基础，若同时进行电压法检测，则能够明显提高检修的效率和效果。检测过程中，可使用万用表对直流电阻、激磁绕组、步电机的绕组等进行测量，若元件阻值和数据之间存在一定的差异，则说明元件存在障碍需要及时更换。同时，这一技术还可用于各绕组内部是否存在匝间短路和断线开路问题进行判断。
3.敲击法。这一检修方法主要是利用轻轻敲击仪表的方法来对故障中的接触不良问题进行检查。包括仪表内是否有水雾，仪表电源指标灯亮度的忽然变化，设备和热工仪表之间的漏焊问题等。
4.信号法。这一方法指的是以电路循环原理为基础来对热工仪表的连通性进行检查。在检测过程中，可按照输出端信号的质量，对故障的发生原因进行具体分析。信号检测法通过输入后端子板的正负极信号，对仪表指针的实际情况进行检查、若正反速度不相同，则表明功效极存在不对称问题；若指针向一侧偏倒，则表明桥路或绕组存在故障；若发生电压不稳定或是摆动不规则现象，则表明存在电阻接触不良的可能。
5.电压法。这一检修方法指的是通过热工仪表的电压结构对仪表进行检测，通过对比热工仪表内各个部件的电压强度，及其与正常值之间的差异，进行故障的诊断和检修。万用表是这一检测技术的主要检修设备，利用万用表实施各元器件功能的检测，有助于设备故障的准确判断和及时更换。
6.观察法。这一检测方法指的是一种应用较为广泛的热工仪表检修方法，观察法的主要是利用检修人员的观察，对导线是否损坏、导线之间有无断线、线头接触是否完整、导线是否有断路、元件接触的好坏等情况进行检查。通过观察法能够以较快的速度对热工仪表基本问题进行较为准确的检测，从而保证热工仪表故障的及时有效解决。
五、结语
电厂热工仪表的检修与校验工作是一项技术含量高，工作程度较为复杂的极其重要的工作， 对其进行探人探讨研究，更加有助实际工作的可操作性。对热工仪表的参数进行有效的检测和校验有利整个电厂的运行效率更为快速。同时对热工仪表的故障处理系统的建设和运用，能够大大的提高电厂工作的质量以及运行效率。
参考文献：
[1]韩昱瑾.电厂热工仪表的检修与校验[J].科技与企业,2012.(12)
[2] 王锋,陆建莺,周建.基于现场总线技术的火电厂输煤系统控制设计[J].电站系统工程,2010(4)
[3]许碰梅.热工仪表的检修与故障分析[J].城市建设理论研究.2012,1（10）
【关键词】电厂；热工仪表；检修校验
中图分类号：F407文献标识码： A
一、引言
火力发电是我国现阶段最为主要的一种电力供给资源，随换着近年来我国社会经济的快速发展，电力供给在人们日常生活和工作中的作用也显得愈加重要，因此，电力供给的运行情况及其工作状态，会对我国的经济和社会建设产生直接的影响。从电站的正常运行角度来看，热工仪表能够为电站的有效、安全运行提供保证，因此，加强热工仪表运行的准确性具有积极的意义。随着电厂中热工仪表应用范围的逐步扩大，实现其有效、安全运行的难度也有所增加，且电厂热工仪表的校验和检修对于电厂运行的直接影响作用也越来越大，因此，这就需要电厂管理和技术人员要不断适应社会发展对于电力供给的需要，提高其热工仪表的校验和检修能力，对相关问题进行针对性的处理和研究，从而为电厂工作的顺利进行奠定基础。
二、电厂热工仪表的应用
传统热工仪表在电厂的应用主要是以下几个方面:液位控制、压力、温度、输送流量等方面。随着自动化控制体系的不断发展,伴随着电厂中热工仪表自动化的广泛應用,然而作为电厂热工仪表操作的难点,液位控制系统一直都是维修校检部门重点检测对象,通过控制阀门的开合度,改变水流量大小来实现的控制,而水温的控制是通过调节加热水的功率来实现控制的。如果液位控制系统的故障导致热工仪表出现故障,甚至仪表测量失准,将导致液位的波动,最后破坏锅炉的稳定运行,导致工人不易控制蒸汽输送的过程,最终严重影响热电厂工作效率。因此,加大电厂热电仪表检修与校验的力度,可以使电厂工作效率得到提高。
三、电厂热工仪表的故障分析
需要注意的是根据热工仪表被测物质的不同，在检修过程中也有一定的侧重，在对温度测控仪表故障进行分析时，首先要明确了解温度测控仪表测量，使测量线性记录不会出现较大变化，热电偶，热电阻，补偿导线断线或变送器放大器灵时，往往表现在温度仪表指示值变到最大或最小，另外在对调节阀进行调节时，调节阀输入信号无变化，说明膜头膜片漏了，如果输入信号不变化，输出信号变化，说明定位器有故障。
1.流量控制仪表系统故障特性。因为流量控制仪表主要涉及的就是锅炉系统的水控制和测量，当压力不足，或者是管道堵塞，或者是泵力量不足，介质结晶以及工作人员自身的操作问题导致了流量仪的指示出现问题，过大或过小。这个时候就应该是对调节以及管理进行检查，因为不属于仪表显示问题，而是其他的问题引起的仪表显示异常，当流量控制仪表系统的指示处于最大状态的时候，仪表检查仪同样如此，那么就需要对阀门进行遥控，确定其大小，否则就不能够降低。如果仪表系统存在该类原因，需要对调节阀进行检查，确保不是因为阀门异常而引起额，然后就是对信号传递系统进行检查。
2.液位控制仪表系统故障特性。液位控制仪表在电厂的热工仪表中经常的出现问题，而且它产生的问题还是非常严重的安全问题，对锅炉的给水量以及蒸汽出口、混合料入口等等控制，当给水存在异常时，蒸汽的出量会迅速的上升，造成了假水位的情况，因此容易让人误操作，引起安全事故。所以液位控制系统的测量数据出现变化的时候，应该要结合记录来进行对比分析，看锅炉的运行是否正常，估算液位，再进行调节阀的手动操作，查看液位，当液位无异常，那么很可能就是控制系统的问题，如果指示的变化非常频繁，应该要考虑可能是蒸汽不稳定引起的，然后才是查看探头的灵敏度，一步一步的确定故障。
3.电厂热工仪表
电厂热工仪表常见的故障检修过程：分析温度，压力，流量，液位四大参数，根据测量参数的不同，各仪表的基本构造也不相同。在热工仪表出现故障时，针对不同的测量仪表进行监测是很必要的，另外，要对热工仪表控系统有一定的了解，在故障出现时，分析是仪表故障还是自控系统故障，这样便于陕速及时的排除故障，高灵敏的计算机系统为故障诊断带来了极大的方便，首先检查仪表故障发生前的参数变化以及记录曲线，进行综合分析，确定故障原因，而不是仅仅通过更换仪表解决故障，导致原有故障是否还依然存在，热工仪表自控系统记录曲线是仪表故障原因的重要分析依据，如果仪表记录曲线有一点变化，或汜录曲线原来为波动，现在突然变成一条直线，故障很可能在仪表系统，此时可人为地改变一下工艺参数，看曲线变化情况。
四、热工仪表的检修对策
1，短路法。这一检修方法通常是利用导线对热工仪表内部的某个元件或是某部分实施短接处理，利用仪表部分工作状态的变化，进行故障范围的确定和划分，并通过电流和电压示值的改变对其实施具体甄别，某些情况下，还能够利用这一
方法对系统运行过程中各类仪表的具体故障进行分析，确定故障位置和类型后，及时更换元件，若元件无法更换则需彻底更换整个热工仪表。老化试验和加热处理坏的元件或仪表，再对整个仪表进行恢复处理留作备用。
2.电阻法。以测量所得的电阻值为基础进行热工仪表的检修，是一种应用率较高的工业仪表检修技术。在具体进行检修时，利用电阻值作为元器件和线路运行状态判断的基础，若同时进行电压法检测，则能够明显提高检修的效率和效果。检测过程中，可使用万用表对直流电阻、激磁绕组、步电机的绕组等进行测量，若元件阻值和数据之间存在一定的差异，则说明元件存在障碍需要及时更换。同时，这一技术还可用于各绕组内部是否存在匝间短路和断线开路问题进行判断。
3.敲击法。这一检修方法主要是利用轻轻敲击仪表的方法来对故障中的接触不良问题进行检查。包括仪表内是否有水雾，仪表电源指标灯亮度的忽然变化，设备和热工仪表之间的漏焊问题等。
4.信号法。这一方法指的是以电路循环原理为基础来对热工仪表的连通性进行检查。在检测过程中，可按照输出端信号的质量，对故障的发生原因进行具体分析。信号检测法通过输入后端子板的正负极信号，对仪表指针的实际情况进行检查、若正反速度不相同，则表明功效极存在不对称问题；若指针向一侧偏倒，则表明桥路或绕组存在故障；若发生电压不稳定或是摆动不规则现象，则表明存在电阻接触不良的可能。
5.电压法。这一检修方法指的是通过热工仪表的电压结构对仪表进行检测，通过对比热工仪表内各个部件的电压强度，及其与正常值之间的差异，进行故障的诊断和检修。万用表是这一检测技术的主要检修设备，利用万用表实施各元器件功能的检测，有助于设备故障的准确判断和及时更换。
6.观察法。这一检测方法指的是一种应用较为广泛的热工仪表检修方法，观察法的主要是利用检修人员的观察，对导线是否损坏、导线之间有无断线、线头接触是否完整、导线是否有断路、元件接触的好坏等情况进行检查。通过观察法能够以较快的速度对热工仪表基本问题进行较为准确的检测，从而保证热工仪表故障的及时有效解决。
五、结语
电厂热工仪表的检修与校验工作是一项技术含量高，工作程度较为复杂的极其重要的工作， 对其进行探人探讨研究，更加有助实际工作的可操作性。对热工仪表的参数进行有效的检测和校验有利整个电厂的运行效率更为快速。同时对热工仪表的故障处理系统的建设和运用，能够大大的提高电厂工作的质量以及运行效率。
参考文献：
[1]韩昱瑾.电厂热工仪表的检修与校验[J].科技与企业,2012.(12)
[2] 王锋,陆建莺,周建.基于现场总线技术的火电厂输煤系统控制设计[J].电站系统工程,2010(4)
[3]许碰梅.热工仪表的检修与故障分析[J].城市建设理论研究.2012,1（10）