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摘要：近年来，国家石油、天然气生产规模不断扩大，井下作业也日渐频繁，使得油气井故障频发，在给正常生产带来影响的同时，容易引发安全事故。面对这一局面，修井技术需要得到科学应用，以便使井下作业能够顺利开展。本文介绍了石油工程井下作业修井技术及工艺的现状，分析了目前存在的操作技术水平低、影响因素较多、问题隐蔽性高等问题，提出了通过提升修井技术相关人员的作业水平、加大对修井作业工艺技术程序的优化、持续优化工艺设备等措施，对修井技术与工艺进行优化，以推动石油工程的可持续发展。
关键词：石油工程;井下作业;修井技术;工艺
在石油井下开采过程中，一旦油井遭到了破坏，不仅会影响石油开采的量，同时还会存在安全隐患。所以在井下开采过程中，通过修井工作的开展来保证油井的稳定是非常有必要的。在修井工作落实中，修井技术与工艺的应用发挥了重要的作用，同时其影响力也比较大。
1石油工程井下作业修井技术及工艺现状
1.1修井工具
在石油工程井下修井工作开展过程中，修井工具是不能缺少的，就目前修井技术所使用的工具进行分析中可以看出，常见的工具有震击类工具、爆炸类工具以及侧钻类工具，此三种类型的工具在修井过程中发挥了重要的作用。但是，随着设备修井技术及工艺的进步，这些修井工具所能发挥的作用越来越小，因此在未来一段时间内，对修井工具进行优化是不可避免的。
1.2修井工艺
在石油行业发展过程中，社会对石油资源的需求日益增多，但是油田的数量则在逐渐地减少，油田的储能消耗逐渐地降低。面对这样的情况，在石油开采过程中，开采难度增加，石油井被破坏问题较为常见。在修井工作开展中，主要采用的修井工艺是先打捞，后修复，这样的修复方式较为落后，对油田的污染与破坏较为严重。所以面对这样的情况，在井下修复过程中，就必须要转变修井技术开展模式，对修井技术及工艺进行优化，以此来确保修井工作的有效落实。
2当前修井技术与工艺存在的问题
2.1操作技术水平低
石油井下修井作业一般都具有环境恶劣、工作强度大、施工技术高的特点，在高危系数环境下施工不仅使作业工作人员多方面受限，同时给井下修井作业工作人员带来很大的考验。由于井下修井作业十分艰难，导致井下作业人员流动性很大，一些经验丰富的员工很难长期留任，人才不断的流失，新手没有成熟的技术经验与技巧，所以就会出现井下作业人员技术水平低下的问题。
2.2影响因素较多
在石油井下修井作业过程中，存在多方面的因素会直接影响到修井作业的施工进度和施工质量。由于，修井工作位置并不是固定的，在此过程中需要在不同区域内进行修井作业，修井位置不能集中导致修井作业人员不能进行集中作业，大大增加了工作难度。同时，修井作业还容易受到天气的影响，一旦出现强降雨等恶劣天气直接阻碍修井作业的顺利进行，并严重影响得到修井作业质量。另外，在实际施工过程中对修井效果的准确性难以评估，施工作业以后容易出现一些隐患，尤其是安全隐患这些现象的存下会直接降低修井效率。
2.3问题隐蔽性高
由于井下作业有很强的特殊性在工程完工以后不能及时，相关管理工作人员不能及时发现修井作业中存在的问题，有问题不能及时有效解决。由于发现问题已经处于较晚时间段，在二次施工维护的情况下不仅增加了施工成本、耗费时间，而且给修井作业质量问题造成不利的影响。
3修井技术与工艺水平的提升措施
3.1提升修井技术相关人员的作业水平
石油企业应该为修井技术相关人员安排定期的培训，这样一方面是保证修井技术相关人员可以不断更新自身的专业知识和专业技能，使得在工作过程中能够更加及时地发现其中存在的问题，并且采取正确的措施予以纠正，从而大幅度降低修井作业过程中安全事故发生的可能性。石油工程安全部门还需要建立“责任到人”的管理制度，将具体的设施管理工作落实到具体的单位或者个人身上，让他们各自承担相应的安全责任。这样一方面是保证每个工作人员都能够认真负责地对待井下安全管理工作，减少因为人为原因出现安全事故的可能性。另一方面，如果真的发生了安全事故，那么企业可以在第一时间找到相关责任人，从而更加迅速地发现安全事故发生的原因，这也为安全事故的解决节约了时间。另一方面，企业需要通过培训提升修井技术相关人员对修井作业的安全责任意识，只有修井技术相关人员充分地认识到修井作业过程中安全以及专业知识技能的重要性，才能够在工作中更加认真负责，才能最大限度地避免井下修井作业过程中事故的发生。
3.2加大对修井作业工艺技术程序的优化
在进行我国石油工程井下作业修井技术工艺优化的过程中，需要对修井程序过程进行优化，因为只有优化了修井程序才能进一步保证修井作业的顺利进行。需要根据井下修井作业的实际情况引进先进的科学优化技术，从而大幅度提升修井作业工作的整体管理水平。石油工程安全部门需要建立完善的监控系统，对井下修井作业设施设备实施24h不间断的动态监控，这样可以保证石油工程安全部门能够更加及时地发现其中存在的问题。第二，引进现代科技建立自动报警系统，在关键设备处安装智能感应系统，一旦关键设备的参数出现异常，那么系统就可以自动预警，这样工作人员就可以及时地排除安全隐患，同时排除效率大幅度提升。
3.3持续优化工艺设备
在对工艺操作进行优化的同时，还要对工具设备进行优化配置，以便为作业的高效、安全开展提供保障。针对打捞工具，考虑到是影响井下作业质量的重要设备，还要加强创新设计，通过实现工具一体化提高作业效率。采取一体化作业方式，能够实现碎片打磨，通常采用母锥打捞技术，将母锥与落物套在一起，利用加压方式转动提升，由弹簧刀实施内捞，采用震击器与内割刀相互配合，完成一体化打捞作业。在井下动力系统优化方面，可以对柴油机进行升级改造，增加减速箱等辅助配件，直接将链条与主筒、齿轮连接在一起，使减速箱与驱动转盘间产生巨大动力，为修井作业开展提供强有力的技术支撑。在修井机优化上，可以引入变频驱动技术对设备进行完善，促使设备获得高效、节能等优势。实际对设备进行改造，可以完成变频驱动器的设置，在简化设备整体结构的同时，确保设备能够适应不同的井下作业环境。实际在修井作业期间，对设备工作频率进行调整，能够使修井质量得到进一步提升。
4结束语
综上所述，石油工程开采困难性不断提升，为了更好的使用市场对石油资源的应用需求，在开采时需重视开采质量以及效率方面出发，加强油井质量控制，最大限度的降低油井破坏，加强修井技术与工艺的完善，提升修井工艺质量，从而有效的发挥修井技术价值，防止油田污染状况的发生，最大限度的提高油田开采目标，促进石油工程的可持续发展。
参考文献
[1]杨银.关于石油钻井作业中钻修井机械设备发展問题的探究[J].海峡科技与产业，2017（10）：105-106.
[2]张伟峰，任芸宏.井下作业修井技术工艺探讨[J].中国高新技术企业，2015.
关键词：石油工程;井下作业;修井技术;工艺
在石油井下开采过程中，一旦油井遭到了破坏，不仅会影响石油开采的量，同时还会存在安全隐患。所以在井下开采过程中，通过修井工作的开展来保证油井的稳定是非常有必要的。在修井工作落实中，修井技术与工艺的应用发挥了重要的作用，同时其影响力也比较大。
1石油工程井下作业修井技术及工艺现状
1.1修井工具
在石油工程井下修井工作开展过程中，修井工具是不能缺少的，就目前修井技术所使用的工具进行分析中可以看出，常见的工具有震击类工具、爆炸类工具以及侧钻类工具，此三种类型的工具在修井过程中发挥了重要的作用。但是，随着设备修井技术及工艺的进步，这些修井工具所能发挥的作用越来越小，因此在未来一段时间内，对修井工具进行优化是不可避免的。
1.2修井工艺
在石油行业发展过程中，社会对石油资源的需求日益增多，但是油田的数量则在逐渐地减少，油田的储能消耗逐渐地降低。面对这样的情况，在石油开采过程中，开采难度增加，石油井被破坏问题较为常见。在修井工作开展中，主要采用的修井工艺是先打捞，后修复，这样的修复方式较为落后，对油田的污染与破坏较为严重。所以面对这样的情况，在井下修复过程中，就必须要转变修井技术开展模式，对修井技术及工艺进行优化，以此来确保修井工作的有效落实。
2当前修井技术与工艺存在的问题
2.1操作技术水平低
石油井下修井作业一般都具有环境恶劣、工作强度大、施工技术高的特点，在高危系数环境下施工不仅使作业工作人员多方面受限，同时给井下修井作业工作人员带来很大的考验。由于井下修井作业十分艰难，导致井下作业人员流动性很大，一些经验丰富的员工很难长期留任，人才不断的流失，新手没有成熟的技术经验与技巧，所以就会出现井下作业人员技术水平低下的问题。
2.2影响因素较多
在石油井下修井作业过程中，存在多方面的因素会直接影响到修井作业的施工进度和施工质量。由于，修井工作位置并不是固定的，在此过程中需要在不同区域内进行修井作业，修井位置不能集中导致修井作业人员不能进行集中作业，大大增加了工作难度。同时，修井作业还容易受到天气的影响，一旦出现强降雨等恶劣天气直接阻碍修井作业的顺利进行，并严重影响得到修井作业质量。另外，在实际施工过程中对修井效果的准确性难以评估，施工作业以后容易出现一些隐患，尤其是安全隐患这些现象的存下会直接降低修井效率。
2.3问题隐蔽性高
由于井下作业有很强的特殊性在工程完工以后不能及时，相关管理工作人员不能及时发现修井作业中存在的问题，有问题不能及时有效解决。由于发现问题已经处于较晚时间段，在二次施工维护的情况下不仅增加了施工成本、耗费时间，而且给修井作业质量问题造成不利的影响。
3修井技术与工艺水平的提升措施
3.1提升修井技术相关人员的作业水平
石油企业应该为修井技术相关人员安排定期的培训，这样一方面是保证修井技术相关人员可以不断更新自身的专业知识和专业技能，使得在工作过程中能够更加及时地发现其中存在的问题，并且采取正确的措施予以纠正，从而大幅度降低修井作业过程中安全事故发生的可能性。石油工程安全部门还需要建立“责任到人”的管理制度，将具体的设施管理工作落实到具体的单位或者个人身上，让他们各自承担相应的安全责任。这样一方面是保证每个工作人员都能够认真负责地对待井下安全管理工作，减少因为人为原因出现安全事故的可能性。另一方面，如果真的发生了安全事故，那么企业可以在第一时间找到相关责任人，从而更加迅速地发现安全事故发生的原因，这也为安全事故的解决节约了时间。另一方面，企业需要通过培训提升修井技术相关人员对修井作业的安全责任意识，只有修井技术相关人员充分地认识到修井作业过程中安全以及专业知识技能的重要性，才能够在工作中更加认真负责，才能最大限度地避免井下修井作业过程中事故的发生。
3.2加大对修井作业工艺技术程序的优化
在进行我国石油工程井下作业修井技术工艺优化的过程中，需要对修井程序过程进行优化，因为只有优化了修井程序才能进一步保证修井作业的顺利进行。需要根据井下修井作业的实际情况引进先进的科学优化技术，从而大幅度提升修井作业工作的整体管理水平。石油工程安全部门需要建立完善的监控系统，对井下修井作业设施设备实施24h不间断的动态监控，这样可以保证石油工程安全部门能够更加及时地发现其中存在的问题。第二，引进现代科技建立自动报警系统，在关键设备处安装智能感应系统，一旦关键设备的参数出现异常，那么系统就可以自动预警，这样工作人员就可以及时地排除安全隐患，同时排除效率大幅度提升。
3.3持续优化工艺设备
在对工艺操作进行优化的同时，还要对工具设备进行优化配置，以便为作业的高效、安全开展提供保障。针对打捞工具，考虑到是影响井下作业质量的重要设备，还要加强创新设计，通过实现工具一体化提高作业效率。采取一体化作业方式，能够实现碎片打磨，通常采用母锥打捞技术，将母锥与落物套在一起，利用加压方式转动提升，由弹簧刀实施内捞，采用震击器与内割刀相互配合，完成一体化打捞作业。在井下动力系统优化方面，可以对柴油机进行升级改造，增加减速箱等辅助配件，直接将链条与主筒、齿轮连接在一起，使减速箱与驱动转盘间产生巨大动力，为修井作业开展提供强有力的技术支撑。在修井机优化上，可以引入变频驱动技术对设备进行完善，促使设备获得高效、节能等优势。实际对设备进行改造，可以完成变频驱动器的设置，在简化设备整体结构的同时，确保设备能够适应不同的井下作业环境。实际在修井作业期间，对设备工作频率进行调整，能够使修井质量得到进一步提升。
4结束语
综上所述，石油工程开采困难性不断提升，为了更好的使用市场对石油资源的应用需求，在开采时需重视开采质量以及效率方面出发，加强油井质量控制，最大限度的降低油井破坏，加强修井技术与工艺的完善，提升修井工艺质量，从而有效的发挥修井技术价值，防止油田污染状况的发生，最大限度的提高油田开采目标，促进石油工程的可持续发展。
参考文献
[1]杨银.关于石油钻井作业中钻修井机械设备发展問题的探究[J].海峡科技与产业，2017（10）：105-106.
[2]张伟峰，任芸宏.井下作业修井技术工艺探讨[J].中国高新技术企业，2015.