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摘 要：电焊焊接技术是我国工业制造、生产等过程中非常重要的一项技术工艺，科学技术不断创新下，电焊焊接工艺也有所转变。下面文章主要对电焊焊接技术问题进行分析，并探讨常见的焊接技术与创新技术的应用。
关键词：电焊焊接;焊接技术;技术问题;电焊技术
引言
在产品生产制造过程中，加工技术和制造工艺是其中最为活跃的因素。电焊焊接技术的不同，使得产品生产效率、质量等都存在非常大的不同，每一种产品的生产都需要明具体的加工技术与制造工艺，然后再以此为依据选择相应的加工设备，如此才能根据设备和工艺技术来制定相应的生产目标，焊接技术的应用在其中占据重要位置。
1 我国焊接技术发展存在的问题
焊接技术通过将材料永久连接并赋予相应的结构和功能从而不断发挥焊接材料应有的功能或作用。在机械设备到微型电子元器件的制造等多个领域焊接技术都具有其独特的优势。我国制造业生产规模不断扩大，焊接技术的应用也越来越广泛，作为重要的钢材加工大国，焊接技术以其周期短、效率高且质量好、成本低等优势迅速成为制造商青睐和引入的重要基础，改革开放以来我国焊接技术也逐渐进行探索，并向着自主化方向延伸。国外一些比较成熟的焊接技术逐渐引入我国，比如激光钎焊技术、激光切割技术、电子束焊接技术等，但是由于这些技术本身应用的局限性所以还需要结合国内生产制造领域的实际进行焊接微型化领域的深度探索，目前我国在焊接技术的探索方面水平不断提高，逐渐与国际接轨，目前弧焊设备与电源水平已经和世界先进国家的技术工艺相接近，并且成为影响中国生产制造的重要技术体系。在我国焊接行业领域也在不断进行产业结构的优化调整，并在不断提升焊接产品质量或档次等方面取得良好的成效，目前在逆变式焊接电源、自动、半自动焊机以及高效二氧化碳焊机等领域获得了较大的成效，电焊方面、绿色节能技术的创新探索以及新能源的开发利用、智能化焊接技术、成套体系生产管理等方面还在不断进行深度创新探索[1]。
2 传统工艺中常见的焊接技术分析
日常工作中焊接工艺主要包含以下几种焊接技术。第一，电阻焊。该工艺主要是在两电阻间放置所需要焊接的物体，待通电以后通过电流使焊接物体表面不断溶化，以此来使两金属融为一体。在所有类型的焊接工艺中，电阻焊不仅焊接效率相对较高，而且在质量上也能达到较高的水准，其在机械领域中得到较为广泛的应用。第二，保护焊。保护焊是利用电弧作为热源进行焊接的工艺，该焊接工艺在使用时还需要使用气体来对其进行保护，从而将空气、容器以及电弧三部分分隔开，该焊接工艺具有一个重要优点为其能有效避免外界气体的误入而影响到焊接质量，并且还能使电弧燃烧的非常充分[2]。第三，埋弧焊。此焊接工艺也是通过燃烧电弧所进行的焊接工艺，但是值得人们所注意的电弧是在焊接层发生燃烧。埋弧焊工艺还可以焊接形式分为自动和半自动两种类型，其中半自动埋弧焊在焊接时需要焊接人员来移动电弧，然后再使用相关设备来输送焊丝，而自动埋弧焊则是使用专职设备输送焊丝和移动电弧。第四，搅拌摩擦焊。该工艺是一个相对较为传统的焊接工艺，此焊接工艺在进行焊接时只需要使用焊接搅拌头即可，不需要其他任何材料和设备。第五，螺柱焊。其主要是使螺柱通电直到一端发生溶化来进行焊接的，通常该焊接工艺可以分为储能式和拉弧式两种类型，这两种焊接工艺所采取的焊接方法均为单面焊接，但是其所应用的范围却不尽相同，储能式焊接常常应用在焊接薄板，而拉弧式焊接主要应用在重工业中。
3 焊接技术创新发展
3.1高效焊接技术
焊接技术主要是用高温高压技术来连接2个不同物质，而高效焊接技术则比传统焊接技术焊接质量更高、速度更快，主要包括焊接技术与切割技术。市面上的切割装备主要包括等离子式切割机与激光式切割机，就前者而言，其主要采取的是精细等離子小孔的切割技术，主要用于中厚板材的切割，而后者主要是对于三维成形件下料以及平板下料的切割技术之中，常见的激光式切割机，如固体激光切割、光纤激光切割等[3]。
3.2焊接机器人
随着新时期人工智能技术、软件编程及数字化信息处理的应用成果，焊接机器人逐渐应用在多个工业自动化生产当中，我国现阶段的实践案例和理论体系逐渐走向成熟，焊接机器人的使用性和功能性也逐步提升，为了发展智能制造，必须加强机器人焊接技术的可靠性，注重加工技艺提升，以提升产品质量和企业市场竞争实力。这些也从侧面体现出现代焊接机器人在实际工作中的应用和发展空间非常广阔。高新应用技术由此产生，该技术是将焊接工艺、机械设计、传感技术和识别技术、信息采集、处理和自动化控制等集合形成的，以推动现代化工业生产加工向智能制造方面的转型，结合新时期自动化、智能化和信息数据处理等多项技术加强焊接技术的应用与提升。
3.3自动化焊接技术
自动化焊接新技术就是将自动化技术和焊接技术有效结合起来，从而应用于机械制造中，这样的焊接技术具有更好的效益，相对于传统的焊接技术，新技术具有很多优势，这也是其能够得到广泛应用的原因。自动化焊接新技术中很多处理都是通过自动化实现的，这就降低了对焊接人员的依赖，并且具有更高的焊接质量。自动化焊接新技术对控制指令的要求比较高，其一切工作的进行都是按照控制指令进行的，所以，如果控制指令出现问题，也会导致焊接结果出现问题，所以，必须确保焊接控制指令的质量，这样才能满足焊接的需求，才能避免焊接过程中出现失误。
结语
随着全球经贸一体化建设进程的稳步推进，新时期在焊接生产等领域全球关注度不断提高，在不断加强焊接工艺技术探索的同时，国家也在焊接节能技术探索方面越来越重视，在未来焊接工艺技术将会朝着智能化、绿色化等多方向发展。
参考文献
[1]陈连生.焊接生产现状与焊接技术的发展研究[J].有色金属文摘，2015（04）.
[2]赵志锋.我国焊接技术的现状与发展趋势[J].时代农机，2016（07）.
[3]李文韬.我国焊接生产现状与焊接技术的发展研究[J].无线互联科技，2014（11）.
关键词：电焊焊接;焊接技术;技术问题;电焊技术
引言
在产品生产制造过程中，加工技术和制造工艺是其中最为活跃的因素。电焊焊接技术的不同，使得产品生产效率、质量等都存在非常大的不同，每一种产品的生产都需要明具体的加工技术与制造工艺，然后再以此为依据选择相应的加工设备，如此才能根据设备和工艺技术来制定相应的生产目标，焊接技术的应用在其中占据重要位置。
1 我国焊接技术发展存在的问题
焊接技术通过将材料永久连接并赋予相应的结构和功能从而不断发挥焊接材料应有的功能或作用。在机械设备到微型电子元器件的制造等多个领域焊接技术都具有其独特的优势。我国制造业生产规模不断扩大，焊接技术的应用也越来越广泛，作为重要的钢材加工大国，焊接技术以其周期短、效率高且质量好、成本低等优势迅速成为制造商青睐和引入的重要基础，改革开放以来我国焊接技术也逐渐进行探索，并向着自主化方向延伸。国外一些比较成熟的焊接技术逐渐引入我国，比如激光钎焊技术、激光切割技术、电子束焊接技术等，但是由于这些技术本身应用的局限性所以还需要结合国内生产制造领域的实际进行焊接微型化领域的深度探索，目前我国在焊接技术的探索方面水平不断提高，逐渐与国际接轨，目前弧焊设备与电源水平已经和世界先进国家的技术工艺相接近，并且成为影响中国生产制造的重要技术体系。在我国焊接行业领域也在不断进行产业结构的优化调整，并在不断提升焊接产品质量或档次等方面取得良好的成效，目前在逆变式焊接电源、自动、半自动焊机以及高效二氧化碳焊机等领域获得了较大的成效，电焊方面、绿色节能技术的创新探索以及新能源的开发利用、智能化焊接技术、成套体系生产管理等方面还在不断进行深度创新探索[1]。
2 传统工艺中常见的焊接技术分析
日常工作中焊接工艺主要包含以下几种焊接技术。第一，电阻焊。该工艺主要是在两电阻间放置所需要焊接的物体，待通电以后通过电流使焊接物体表面不断溶化，以此来使两金属融为一体。在所有类型的焊接工艺中，电阻焊不仅焊接效率相对较高，而且在质量上也能达到较高的水准，其在机械领域中得到较为广泛的应用。第二，保护焊。保护焊是利用电弧作为热源进行焊接的工艺，该焊接工艺在使用时还需要使用气体来对其进行保护，从而将空气、容器以及电弧三部分分隔开，该焊接工艺具有一个重要优点为其能有效避免外界气体的误入而影响到焊接质量，并且还能使电弧燃烧的非常充分[2]。第三，埋弧焊。此焊接工艺也是通过燃烧电弧所进行的焊接工艺，但是值得人们所注意的电弧是在焊接层发生燃烧。埋弧焊工艺还可以焊接形式分为自动和半自动两种类型，其中半自动埋弧焊在焊接时需要焊接人员来移动电弧，然后再使用相关设备来输送焊丝，而自动埋弧焊则是使用专职设备输送焊丝和移动电弧。第四，搅拌摩擦焊。该工艺是一个相对较为传统的焊接工艺，此焊接工艺在进行焊接时只需要使用焊接搅拌头即可，不需要其他任何材料和设备。第五，螺柱焊。其主要是使螺柱通电直到一端发生溶化来进行焊接的，通常该焊接工艺可以分为储能式和拉弧式两种类型，这两种焊接工艺所采取的焊接方法均为单面焊接，但是其所应用的范围却不尽相同，储能式焊接常常应用在焊接薄板，而拉弧式焊接主要应用在重工业中。
3 焊接技术创新发展
3.1高效焊接技术
焊接技术主要是用高温高压技术来连接2个不同物质，而高效焊接技术则比传统焊接技术焊接质量更高、速度更快，主要包括焊接技术与切割技术。市面上的切割装备主要包括等离子式切割机与激光式切割机，就前者而言，其主要采取的是精细等離子小孔的切割技术，主要用于中厚板材的切割，而后者主要是对于三维成形件下料以及平板下料的切割技术之中，常见的激光式切割机，如固体激光切割、光纤激光切割等[3]。
3.2焊接机器人
随着新时期人工智能技术、软件编程及数字化信息处理的应用成果，焊接机器人逐渐应用在多个工业自动化生产当中，我国现阶段的实践案例和理论体系逐渐走向成熟，焊接机器人的使用性和功能性也逐步提升，为了发展智能制造，必须加强机器人焊接技术的可靠性，注重加工技艺提升，以提升产品质量和企业市场竞争实力。这些也从侧面体现出现代焊接机器人在实际工作中的应用和发展空间非常广阔。高新应用技术由此产生，该技术是将焊接工艺、机械设计、传感技术和识别技术、信息采集、处理和自动化控制等集合形成的，以推动现代化工业生产加工向智能制造方面的转型，结合新时期自动化、智能化和信息数据处理等多项技术加强焊接技术的应用与提升。
3.3自动化焊接技术
自动化焊接新技术就是将自动化技术和焊接技术有效结合起来，从而应用于机械制造中，这样的焊接技术具有更好的效益，相对于传统的焊接技术，新技术具有很多优势，这也是其能够得到广泛应用的原因。自动化焊接新技术中很多处理都是通过自动化实现的，这就降低了对焊接人员的依赖，并且具有更高的焊接质量。自动化焊接新技术对控制指令的要求比较高，其一切工作的进行都是按照控制指令进行的，所以，如果控制指令出现问题，也会导致焊接结果出现问题，所以，必须确保焊接控制指令的质量，这样才能满足焊接的需求，才能避免焊接过程中出现失误。
结语
随着全球经贸一体化建设进程的稳步推进，新时期在焊接生产等领域全球关注度不断提高，在不断加强焊接工艺技术探索的同时，国家也在焊接节能技术探索方面越来越重视，在未来焊接工艺技术将会朝着智能化、绿色化等多方向发展。
参考文献
[1]陈连生.焊接生产现状与焊接技术的发展研究[J].有色金属文摘，2015（04）.
[2]赵志锋.我国焊接技术的现状与发展趋势[J].时代农机，2016（07）.
[3]李文韬.我国焊接生产现状与焊接技术的发展研究[J].无线互联科技，2014（11）.