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摘要：随着社会经济的不断发展，建筑行业也进入了高速发展的阶段，而预制装配式建筑施工已经成为了建筑工程施工中常用的施工方式。本文主要是针对构件预制阶段、运输吊装阶段、拼装施工阶段容易出现的问题，以及影响装配式建筑施工质量的因素和控制措施进行了分析和研究。
关键词：构配件；装配式建筑；质量控制
引言
由于预制装配式建筑与现浇式建筑的施工工艺存在较大的差异，因此传统的施工策略已经无法满足预制装配式建筑的施工。只有深入的分析导致预制装配式建筑施工出现问题的原因，才能制定出切实可行的预防措施。
1、导致预制装配式建筑施工出现质量问题的原因
目前，预制装配式建筑施工常见的施工质量问题主要有以下几方面。
1.1平板制作安装出现的问题
1.1.1转角板折断
转角板作为确保预制装配式建筑框架稳定的重要构件，由于其自身的厚度相对较薄、体积相对较大且转角处容易折断等特点，因此，在运输、吊装时都会导致其转角出现受损的现象。如果转角板出现折断现象的话，那么将会导致其无法与现浇模板紧密的连接在一起，而对建筑的整体性产生一定的影响。
1.1.2叠合板断裂
在运输、吊装的过程中经常出现叠合板发生龟裂或者断裂的现象。而导致这一现象发生的原因主要有：叠合板跨度过大、运输过程中受到的挤压力度过大、吊装绕度过大等几方面原因。另外，生产过程中的养护不当等问题也是导致叠合板出现质量问题的主要因素。
1.1.3外墙板保温层断裂
保温层脱落或者断裂等是预制外墙板常见的质量问题。而这一问题出现的主要原因是由于外装饰面、保温层、结构层等保温材料使用的不统一所导致的。
1.2预制构件连接出现的问题
1.2.1灌浆不饱满
如果预制墙壁在纵向连接的过程中灌浆饱和度无法确定的话，那么将会造成预制构件出现灌浆堵塞的现象。一般情况下，混凝土必须从上部孔洞中流出才可视为灌注混凝土作业完成，但是由于实际灌浆的过程中，灌浆管内部的情况无法检查，因此导致灌浆饱满度无法准确的把握。
1.2.2套筒连接错位
如果构件套筒在与钢筋连接时出现位置偏移、错误的话，那么将会对工程施工的质量产生严重的影响。经过调查发现，目前常见的偏移主要有部分偏移和完全偏移两种。如果出现部分偏移的话，那么此时钢筋可以勉强插进孔洞内，而如果是完全偏移的话，那么就必须重新加工相关的构件。构件在生产加工的过程中定位不精确、尺寸不精密的话，就會导致这一问题的出现。一旦出现这种问题的话，不论采取哪种方式都会导致其不符合原设计的要求，从而对预制装配式建筑工程的施工质量埋下巨大的安全隐患。
1.3管线及构件埋设不合理问题
如果玉面管线出现堵塞、脱落的现象，那么不仅会导致预埋构件位置出现偏移，同时也会影响到现场施工的穿线施工。一般情况下，施工过程中管线或者构件固定不符合要求的话，在振捣过程中就会发生脱落或者偏移的现象，而出现这一问题。此外，由于水电管线的加工大多是在预埋完成之后才进行相应的安装，如果在安装过程中对其转角弧度等问题重视程度不足的话，也会增加现场穿线的难度。
1.4预制构件成品保护不合理问题
如果施工现场预制构件存放不合理的话，也会导致构件出现损坏的现象。由于很多施工现场预制构件的生产无法与现场施工作业紧密的衔接在一起，很多施工企业为了满足施工现场流水作业的要求，而早早的生产大量的预制构件，这就导致很多预制构件在长时间的堆放后，出现了钢筋锈蚀的现象，从而对工程施工质量产生严重的影响。
1.5施工工人操作不合理
施工人员在施工过程中，无意间踩踏到预制构件的钢筋，就会造成钢筋出现变形或者移位的现象。很多施工人员由于没有经过专业化的培训，施工现场规章制度的不完善等现象，都是导致这一问题出现的主要原因。一旦出现这样的问题，不仅会导致钢筋强度的下降，严重的还会危及到施工人员的生命安全。
2、预防预制装配式建筑施工质量问题的措施
2.1构件吊装定位的目的
在进行预制构件吊装施工之前，必须严格的按照预制构件的质量、安装规范、吊装现场等条件为依据确定和选择吊装机械和相关吊具，以确保吊装安装施工的顺利进行。同时在预制墙板吊装施工完成之后，必须仔细的进行预制构件的水平、进出、垂直度等调节，才能确保拼装里面的平整度符合施工质量的要求。另外，在进行预制墙体的侧移时，必须利用撬棍顶向偏出墙体的一侧，同时根据构件上弹的方向进行定位，才能确保构件侧面方向的位置符合施工质量的要求。
2.2提前预留管线位置的目的
按照预制板吊装施工的要求，进行排水立管、线盒位置的预留，从根本上促进了排水立管和内管敷设效率的有效提升。另外，在预制板吊装安装时，将卫生间预埋管件与短管连接紧密人融合在一起，不仅降低了施工过程中对预埋件造成的破坏，同时也避免了混凝土在浇筑时流入预埋件现象的发生。
2.3预制构件进场质量验收力度的加强
必须严格的按照预制构件的质量验收标准，检验预制构件的结构性能、外观、外形、尺寸偏差等参数和规格，才能从根本上降低音乐预制构件质量问题而对工程施工产生不利的影响。另外，在质量验收的过程中，除过外形尺寸偏差只需进行批量抽查外，其它相关内容必须按照预制构件的实际数量进行验收，才能确保预制构件的质量符合工程施工的要求。
2.4科学合理的预制构件运输与对方措施
由于预制构件在运输的过程中，会因为受到外力因素的影响，而受到不同程度的破坏，因此必须制定切实可行的运输方案，才能避免预制构件在运输途中受到的破坏。另外，预制构件在运至施工现场后，必须严格的按照预制构件的特点和外形尺寸采取分类堆放的方式，才能避免因为堆放不合理而影响到工程施工的顺利进行。
2.5预制构件成品保护的目的
根据施工现场的实际情况，制定切实可行的预制构件保护措施，才能避免预制构件在工程施工过程中遭到破坏。
2.6防水措施的应用
为了从根本上促进装配式建筑排水效率的提升，在建筑设计的过程中，应该采取墙板接缝设计内高外低的设计方式，同时将减压空腔设置融入其中，才能实现促进建筑排水效率全面提升的目的。因此，在施工的过程中，必须在预制外挂板安装施工完成之后，利用连接片将外墙板与内侧通道紧密的连接在一起，以确保外挂板的垂直度符合施工的要求。另外，在构件生产加工的过程中，门框必须采取一次性浇筑加工的方式，才能有效的解决外墙门窗框渗漏的问题。
3、结束语
总之，随着我国预制装配式建筑的迅速发展，必须根据建筑工程项目的设计要求，加大预制装配式建筑研究投入的力度，积极的进行相关技术的改革和创新，才能在不断优化预制装配式建筑设计的同时，为我国建筑行业的长期稳定发展奠定良好的基础。
关键词：构配件；装配式建筑；质量控制
引言
由于预制装配式建筑与现浇式建筑的施工工艺存在较大的差异，因此传统的施工策略已经无法满足预制装配式建筑的施工。只有深入的分析导致预制装配式建筑施工出现问题的原因，才能制定出切实可行的预防措施。
1、导致预制装配式建筑施工出现质量问题的原因
目前，预制装配式建筑施工常见的施工质量问题主要有以下几方面。
1.1平板制作安装出现的问题
1.1.1转角板折断
转角板作为确保预制装配式建筑框架稳定的重要构件，由于其自身的厚度相对较薄、体积相对较大且转角处容易折断等特点，因此，在运输、吊装时都会导致其转角出现受损的现象。如果转角板出现折断现象的话，那么将会导致其无法与现浇模板紧密的连接在一起，而对建筑的整体性产生一定的影响。
1.1.2叠合板断裂
在运输、吊装的过程中经常出现叠合板发生龟裂或者断裂的现象。而导致这一现象发生的原因主要有：叠合板跨度过大、运输过程中受到的挤压力度过大、吊装绕度过大等几方面原因。另外，生产过程中的养护不当等问题也是导致叠合板出现质量问题的主要因素。
1.1.3外墙板保温层断裂
保温层脱落或者断裂等是预制外墙板常见的质量问题。而这一问题出现的主要原因是由于外装饰面、保温层、结构层等保温材料使用的不统一所导致的。
1.2预制构件连接出现的问题
1.2.1灌浆不饱满
如果预制墙壁在纵向连接的过程中灌浆饱和度无法确定的话，那么将会造成预制构件出现灌浆堵塞的现象。一般情况下，混凝土必须从上部孔洞中流出才可视为灌注混凝土作业完成，但是由于实际灌浆的过程中，灌浆管内部的情况无法检查，因此导致灌浆饱满度无法准确的把握。
1.2.2套筒连接错位
如果构件套筒在与钢筋连接时出现位置偏移、错误的话，那么将会对工程施工的质量产生严重的影响。经过调查发现，目前常见的偏移主要有部分偏移和完全偏移两种。如果出现部分偏移的话，那么此时钢筋可以勉强插进孔洞内，而如果是完全偏移的话，那么就必须重新加工相关的构件。构件在生产加工的过程中定位不精确、尺寸不精密的话，就會导致这一问题的出现。一旦出现这种问题的话，不论采取哪种方式都会导致其不符合原设计的要求，从而对预制装配式建筑工程的施工质量埋下巨大的安全隐患。
1.3管线及构件埋设不合理问题
如果玉面管线出现堵塞、脱落的现象，那么不仅会导致预埋构件位置出现偏移，同时也会影响到现场施工的穿线施工。一般情况下，施工过程中管线或者构件固定不符合要求的话，在振捣过程中就会发生脱落或者偏移的现象，而出现这一问题。此外，由于水电管线的加工大多是在预埋完成之后才进行相应的安装，如果在安装过程中对其转角弧度等问题重视程度不足的话，也会增加现场穿线的难度。
1.4预制构件成品保护不合理问题
如果施工现场预制构件存放不合理的话，也会导致构件出现损坏的现象。由于很多施工现场预制构件的生产无法与现场施工作业紧密的衔接在一起，很多施工企业为了满足施工现场流水作业的要求，而早早的生产大量的预制构件，这就导致很多预制构件在长时间的堆放后，出现了钢筋锈蚀的现象，从而对工程施工质量产生严重的影响。
1.5施工工人操作不合理
施工人员在施工过程中，无意间踩踏到预制构件的钢筋，就会造成钢筋出现变形或者移位的现象。很多施工人员由于没有经过专业化的培训，施工现场规章制度的不完善等现象，都是导致这一问题出现的主要原因。一旦出现这样的问题，不仅会导致钢筋强度的下降，严重的还会危及到施工人员的生命安全。
2、预防预制装配式建筑施工质量问题的措施
2.1构件吊装定位的目的
在进行预制构件吊装施工之前，必须严格的按照预制构件的质量、安装规范、吊装现场等条件为依据确定和选择吊装机械和相关吊具，以确保吊装安装施工的顺利进行。同时在预制墙板吊装施工完成之后，必须仔细的进行预制构件的水平、进出、垂直度等调节，才能确保拼装里面的平整度符合施工质量的要求。另外，在进行预制墙体的侧移时，必须利用撬棍顶向偏出墙体的一侧，同时根据构件上弹的方向进行定位，才能确保构件侧面方向的位置符合施工质量的要求。
2.2提前预留管线位置的目的
按照预制板吊装施工的要求，进行排水立管、线盒位置的预留，从根本上促进了排水立管和内管敷设效率的有效提升。另外，在预制板吊装安装时，将卫生间预埋管件与短管连接紧密人融合在一起，不仅降低了施工过程中对预埋件造成的破坏，同时也避免了混凝土在浇筑时流入预埋件现象的发生。
2.3预制构件进场质量验收力度的加强
必须严格的按照预制构件的质量验收标准，检验预制构件的结构性能、外观、外形、尺寸偏差等参数和规格，才能从根本上降低音乐预制构件质量问题而对工程施工产生不利的影响。另外，在质量验收的过程中，除过外形尺寸偏差只需进行批量抽查外，其它相关内容必须按照预制构件的实际数量进行验收，才能确保预制构件的质量符合工程施工的要求。
2.4科学合理的预制构件运输与对方措施
由于预制构件在运输的过程中，会因为受到外力因素的影响，而受到不同程度的破坏，因此必须制定切实可行的运输方案，才能避免预制构件在运输途中受到的破坏。另外，预制构件在运至施工现场后，必须严格的按照预制构件的特点和外形尺寸采取分类堆放的方式，才能避免因为堆放不合理而影响到工程施工的顺利进行。
2.5预制构件成品保护的目的
根据施工现场的实际情况，制定切实可行的预制构件保护措施，才能避免预制构件在工程施工过程中遭到破坏。
2.6防水措施的应用
为了从根本上促进装配式建筑排水效率的提升，在建筑设计的过程中，应该采取墙板接缝设计内高外低的设计方式，同时将减压空腔设置融入其中，才能实现促进建筑排水效率全面提升的目的。因此，在施工的过程中，必须在预制外挂板安装施工完成之后，利用连接片将外墙板与内侧通道紧密的连接在一起，以确保外挂板的垂直度符合施工的要求。另外，在构件生产加工的过程中，门框必须采取一次性浇筑加工的方式，才能有效的解决外墙门窗框渗漏的问题。
3、结束语
总之，随着我国预制装配式建筑的迅速发展，必须根据建筑工程项目的设计要求，加大预制装配式建筑研究投入的力度，积极的进行相关技术的改革和创新，才能在不断优化预制装配式建筑设计的同时，为我国建筑行业的长期稳定发展奠定良好的基础。