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摘要：锅炉的安全和节能运行直接关系着企业运行的成本，因此进行锅炉的安全节能分析可以极大地提升企业的运行效率。复烤厂烟叶制作过程中需要使用大量的蒸汽，其锅炉耗能较多，进行锅炉的节能工作对于复烤厂的经济性十分关键。本文结合复烤厂的锅炉运行进行节能和安全分析，以期提升企业的经济性、降低企业的运行成本。
关键词：蒸汽锅炉；安全节能
1引言
随着全球资源紧张和能源价格的不断上涨，锅炉运行中的节能措施逐渐受到企业的关注，通过一系列的节能措施可以为企业节约可观的经济成本。由于锅炉属于特种设备，其运行中涉及到高温高压环境，其运行的安全性也越来越得到关注。复烤厂中烟叶的生产和加工都需要蒸汽，锅炉能耗是复烤厂能量损耗的大户，据相关数据统计显示，生产一箱烟叶的蒸汽成本（煤、水、电）约占总成本的5%左右，因此對于复烤厂的经济运行来讲，进行合理的锅炉运行分析十分关键。锅炉运行是指通过采取一系列的科学技术和管理方法，改善锅炉的运行环境和技术技能，使得锅炉的热效率达到或超过规定设定值。本文主要结合复烤厂锅炉运行进行分析，以寻求其合理的安全和节能运行措施。
2蒸汽锅炉使用现状
（1）企业负责人法律意识淡薄
根据相关的法律法规，特种设备使用单位应该在设备投入前或者投入后的一个月内办理相关的注册登记证明。在取得相应的登记证书后才能进行合理化运行。然而在实际中，许多企业都抱有侥幸心理，锅炉容量小、压力低等都驱使相关企业不进行登记。当锅炉发生泄漏缺陷后，擅自挖补修理，造成事故隐患。
（2）企业相关的责任人责任意识不强
盲目追求效益，忽视了锅炉的水处理工作。我们知道水是工业的血液，锅炉是工业的心脏，锅炉水处理的好坏直接关系到是否为心脏提供合格血液，是否保证锅炉安全经济运行。设备管理人员不重视水处理工作，甚至不配备水处理设备，有的虽然安装上全自动钠离子交换器后任其运转。产生水垢后，堵塞水位计出现假水位，进水管口堵塞，不能向锅炉内有效加水，致使锅炉缺水甚至引起锅炉爆炸事故。
（3）企業相关的责任人安全意识不强
相关的法律法规都已经明确地确定了特种设备使用单位的主体责任，有关的锅炉管理规章制度不健全、未対锅炉运行水质进行化验、未対锅炉运行参数进行监测调整、未対锅炉的操作人员进行安全知识培训及未配备适当的安全责任人。
3蒸汽锅炉的安全隐患
3.1 锅炉的带负荷能力下降。目前，锅炉使用中普遍存在的问题是实际过程中燃用的煤种较大程度的偏离设计值，导致锅炉的带负荷能力下降。另外，其他主辅设备均存在出力受限的状况，导致整个锅炉的运行效率偏低，运行经济性差。
3.2 燃用劣质煤炭导致机组运行故障。企业为了降低企业的运行成本，往往在燃煤中添加定量的劣质煤炭。一方面，劣质煤炭的杂质较多，容易导致燃烧过程不稳定，甚至导致燃烧过程出现熄火、放炮，威胁着系统的安全运行性。另一方面，劣质煤炭的燃烧导致飞灰增加，不仅降低锅炉的发电效率，还导致局部部件出现高温状况，造成磨损。导致设备不稳定运行，引起频繁的停机。
3.3 锅炉的结焦
在锅炉的运行过程中，出现超负荷运行状态，导致炉膛内的温度高于设计值，煤灰灰粒呈现过热状态，引起熔融结焦的出现。运行过程中的参数调节不当也会引起结焦，参数调节不合理，火焰偏斜到水冷壁和炉墙上，导致水冷壁和炉墙上出现煤炭结焦。吹灰和除焦不及时，由于管理人员的管理和控制不合理，没有进行及时的清焦，导致焦炭在炉膛内积累，结焦情况严重。劣质煤炭的使用，导致炉膛内的灰分复杂，耗氧量增多，导致还原性气体浓度提升，导致结焦现象有所加剧，时刻威胁着锅炉稳定和安全运行。
3.4尾部烟道再燃烧。在实际的机组运行中，尾部烟道中还可能出现再燃烧的情况出现。尾部烟道的再燃烧导致烟道中的烟气温度大幅度提升，对炉膛和烟道中的压力带来一定影响，造成其摆动和变正。尾部再燃烧导致排烟温度提升，烟囱冒黑烟，氧量减小。另外，省煤器中的蒸汽温度出现不正常的升高，严重时可能从烟道的缝隙处向外冒烟或者喷出火星。为机组的运行埋下不安全的因素。
4蒸汽锅炉的安全节能管理分析
4.1 蒸汽锅炉要装省煤器。为了减少排烟热损失，提高锅炉热效率，在蒸汽锅炉的尾部烟道设置省煤器受热面，目的就是将这些燃烧产生的烟气进行充分的利用，用烟气带有的热量来进行锅炉加热，提高燃料利用率，这样就可以节约燃料。
4.2 劣质煤炭的燃烧过程，需要配置合适比例的高品质煤炭进行辅助燃烧。一方面实现高品质煤的经济性，另一方面提升劣质煤的燃烧效率。在实际燃烧过程中，控制燃烧过程中的送风量和输煤量。降低一次风量比例，保证劣质燃煤不堵管的情况下，实现其高效燃烧。避免风速过高和低燃烧情况下，结焦的产生。
4.3 控制炉膛内合适的氧气含量。锅炉内的氧气含量代表着锅炉内的氧化还原性气氛。氧气含量低，还原性气氛强，煤的灰熔点就会相应的降低，从而加大结焦的可能性。因此，选择合适的供氧量可以有效的改善结焦状况，同时配合合理的吹灰，控制炉内结焦。
4.4 加强制粉系统的控制以减少自燃自爆情况的发生。首先加强制粉系统气密性的检查，保证各处连接完好，没有漏风情况发生。从而减少因煤粉的外漏导致燃烧和爆炸的事故发生。落实降尘制度，采用各种方法对外溢、外排煤粉进行处理。加强对磨粉机的控制，实现对于煤粉的粒度和温度的控制，磨煤机启动时，尽量避免热风启动。
4.5 对排烟的温度进行监测，发现温度不正常升高20℃时，应及时核对氧量表和烟温指示表的准确性。并及时作出调整措施，采取对烟道和空预器进行蒸汽排灰的措施。改变火焰的燃烧方向，停止上部燃烧器运行，降低火焰中心位置。当排烟温度不正常升高超过250℃时，应该及时进行停炉工作。及时停止引、送风机运行，关闭所有风、烟挡板，密闭炉膛。空预器保持运行，利用蒸汽吹灰器对烟道进行蒸汽灭火。
5结语
锅炉的安全运行在一定程度上保证企业装置的稳定运行，对于锅炉运行状态的调节和优化可以明显的改善烤烟厂的运行状态和稳定性，提升其经济效益。对影响锅炉安全运行的因素进行了探究，并针对相关的安全性问题提出了应对措施。认真做好其锅炉安全运行的研究对于烤烟厂或者整个行业都有着重大的积极作用。
参考文献：
[1]李庆，王亚林，王君华. 浅谈锅炉的安全运行管理及维护保养[J]. 军民两用技术与产品，2015（2）.
[2]顾卫卫. 浅析WNS燃油（气）蒸汽锅炉运行效率的影响因素及节能改造[J]. 城市建设理论研究：电子版，2015，5（13）.
[3]杨清文. 锅炉全生命周期安全高效运行和节能减排问题分析[J]. 中国科技纵横，2016（13）.
关键词：蒸汽锅炉；安全节能
1引言
随着全球资源紧张和能源价格的不断上涨，锅炉运行中的节能措施逐渐受到企业的关注，通过一系列的节能措施可以为企业节约可观的经济成本。由于锅炉属于特种设备，其运行中涉及到高温高压环境，其运行的安全性也越来越得到关注。复烤厂中烟叶的生产和加工都需要蒸汽，锅炉能耗是复烤厂能量损耗的大户，据相关数据统计显示，生产一箱烟叶的蒸汽成本（煤、水、电）约占总成本的5%左右，因此對于复烤厂的经济运行来讲，进行合理的锅炉运行分析十分关键。锅炉运行是指通过采取一系列的科学技术和管理方法，改善锅炉的运行环境和技术技能，使得锅炉的热效率达到或超过规定设定值。本文主要结合复烤厂锅炉运行进行分析，以寻求其合理的安全和节能运行措施。
2蒸汽锅炉使用现状
（1）企业负责人法律意识淡薄
根据相关的法律法规，特种设备使用单位应该在设备投入前或者投入后的一个月内办理相关的注册登记证明。在取得相应的登记证书后才能进行合理化运行。然而在实际中，许多企业都抱有侥幸心理，锅炉容量小、压力低等都驱使相关企业不进行登记。当锅炉发生泄漏缺陷后，擅自挖补修理，造成事故隐患。
（2）企业相关的责任人责任意识不强
盲目追求效益，忽视了锅炉的水处理工作。我们知道水是工业的血液，锅炉是工业的心脏，锅炉水处理的好坏直接关系到是否为心脏提供合格血液，是否保证锅炉安全经济运行。设备管理人员不重视水处理工作，甚至不配备水处理设备，有的虽然安装上全自动钠离子交换器后任其运转。产生水垢后，堵塞水位计出现假水位，进水管口堵塞，不能向锅炉内有效加水，致使锅炉缺水甚至引起锅炉爆炸事故。
（3）企業相关的责任人安全意识不强
相关的法律法规都已经明确地确定了特种设备使用单位的主体责任，有关的锅炉管理规章制度不健全、未対锅炉运行水质进行化验、未対锅炉运行参数进行监测调整、未対锅炉的操作人员进行安全知识培训及未配备适当的安全责任人。
3蒸汽锅炉的安全隐患
3.1 锅炉的带负荷能力下降。目前，锅炉使用中普遍存在的问题是实际过程中燃用的煤种较大程度的偏离设计值，导致锅炉的带负荷能力下降。另外，其他主辅设备均存在出力受限的状况，导致整个锅炉的运行效率偏低，运行经济性差。
3.2 燃用劣质煤炭导致机组运行故障。企业为了降低企业的运行成本，往往在燃煤中添加定量的劣质煤炭。一方面，劣质煤炭的杂质较多，容易导致燃烧过程不稳定，甚至导致燃烧过程出现熄火、放炮，威胁着系统的安全运行性。另一方面，劣质煤炭的燃烧导致飞灰增加，不仅降低锅炉的发电效率，还导致局部部件出现高温状况，造成磨损。导致设备不稳定运行，引起频繁的停机。
3.3 锅炉的结焦
在锅炉的运行过程中，出现超负荷运行状态，导致炉膛内的温度高于设计值，煤灰灰粒呈现过热状态，引起熔融结焦的出现。运行过程中的参数调节不当也会引起结焦，参数调节不合理，火焰偏斜到水冷壁和炉墙上，导致水冷壁和炉墙上出现煤炭结焦。吹灰和除焦不及时，由于管理人员的管理和控制不合理，没有进行及时的清焦，导致焦炭在炉膛内积累，结焦情况严重。劣质煤炭的使用，导致炉膛内的灰分复杂，耗氧量增多，导致还原性气体浓度提升，导致结焦现象有所加剧，时刻威胁着锅炉稳定和安全运行。
3.4尾部烟道再燃烧。在实际的机组运行中，尾部烟道中还可能出现再燃烧的情况出现。尾部烟道的再燃烧导致烟道中的烟气温度大幅度提升，对炉膛和烟道中的压力带来一定影响，造成其摆动和变正。尾部再燃烧导致排烟温度提升，烟囱冒黑烟，氧量减小。另外，省煤器中的蒸汽温度出现不正常的升高，严重时可能从烟道的缝隙处向外冒烟或者喷出火星。为机组的运行埋下不安全的因素。
4蒸汽锅炉的安全节能管理分析
4.1 蒸汽锅炉要装省煤器。为了减少排烟热损失，提高锅炉热效率，在蒸汽锅炉的尾部烟道设置省煤器受热面，目的就是将这些燃烧产生的烟气进行充分的利用，用烟气带有的热量来进行锅炉加热，提高燃料利用率，这样就可以节约燃料。
4.2 劣质煤炭的燃烧过程，需要配置合适比例的高品质煤炭进行辅助燃烧。一方面实现高品质煤的经济性，另一方面提升劣质煤的燃烧效率。在实际燃烧过程中，控制燃烧过程中的送风量和输煤量。降低一次风量比例，保证劣质燃煤不堵管的情况下，实现其高效燃烧。避免风速过高和低燃烧情况下，结焦的产生。
4.3 控制炉膛内合适的氧气含量。锅炉内的氧气含量代表着锅炉内的氧化还原性气氛。氧气含量低，还原性气氛强，煤的灰熔点就会相应的降低，从而加大结焦的可能性。因此，选择合适的供氧量可以有效的改善结焦状况，同时配合合理的吹灰，控制炉内结焦。
4.4 加强制粉系统的控制以减少自燃自爆情况的发生。首先加强制粉系统气密性的检查，保证各处连接完好，没有漏风情况发生。从而减少因煤粉的外漏导致燃烧和爆炸的事故发生。落实降尘制度，采用各种方法对外溢、外排煤粉进行处理。加强对磨粉机的控制，实现对于煤粉的粒度和温度的控制，磨煤机启动时，尽量避免热风启动。
4.5 对排烟的温度进行监测，发现温度不正常升高20℃时，应及时核对氧量表和烟温指示表的准确性。并及时作出调整措施，采取对烟道和空预器进行蒸汽排灰的措施。改变火焰的燃烧方向，停止上部燃烧器运行，降低火焰中心位置。当排烟温度不正常升高超过250℃时，应该及时进行停炉工作。及时停止引、送风机运行，关闭所有风、烟挡板，密闭炉膛。空预器保持运行，利用蒸汽吹灰器对烟道进行蒸汽灭火。
5结语
锅炉的安全运行在一定程度上保证企业装置的稳定运行，对于锅炉运行状态的调节和优化可以明显的改善烤烟厂的运行状态和稳定性，提升其经济效益。对影响锅炉安全运行的因素进行了探究，并针对相关的安全性问题提出了应对措施。认真做好其锅炉安全运行的研究对于烤烟厂或者整个行业都有着重大的积极作用。
参考文献：
[1]李庆，王亚林，王君华. 浅谈锅炉的安全运行管理及维护保养[J]. 军民两用技术与产品，2015（2）.
[2]顾卫卫. 浅析WNS燃油（气）蒸汽锅炉运行效率的影响因素及节能改造[J]. 城市建设理论研究：电子版，2015，5（13）.
[3]杨清文. 锅炉全生命周期安全高效运行和节能减排问题分析[J]. 中国科技纵横，2016（13）.