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【摘 要】硅橡胶绝缘子在油田应用10年之久，其优良的性能为线路运行带来了方便，但其缺点也不容忽视，本文就硅橡胶绝缘子在油田电网上应用做了探讨，对故障进行分析，对改进提出建议。
【关键词】硅橡胶绝缘制品；故障；内绝缘水平；运行监测
随着油田公司对6kV线路改造力度不断加大，硅橡胶绝缘子、硅橡胶单机、硅橡胶跌落、硅橡胶避雷器逐步取代瓷制品，硅橡胶制品以其优良的性能对油田电网的安全运行发挥了重要作用。
硅橡胶绝缘子是一种新型的绝缘子，该绝缘子由高强度玻璃纤维棒芯，外套硅橡胶制成的伞盘，两端固定连接金具所制成，这种绝缘子具有重量轻（在相同电压下仅为瓷绝缘子的1/7～1/10）；易安装；耐污性能好；不检零等近免维护的优点。由于合成绝缘子是一种全新的绝缘子，对其原料、配方、工艺过程要求很严格。
1 硅橡胶制品在油田6KV线路上的应用探讨
虽然硅橡胶制品有着较好的绝缘性能，但它毕竟是一种新型的绝缘制品，随着在油田线路上的应用，发生了很多线路故障，硅橡胶制品的性能、制造工艺还有待完善。
硅橡胶绝缘子故障：硅橡胶绝缘子端部金具与棒芯护套连接处的密封不好会造成棒芯脆断或界面击穿故障，合成绝缘子的金属端头在设计中已采用带有螺丝扣的套头及内锥套组成，但装配工艺不严格，会造成滑动，使金属端头松脱，造成掉线事故。绝缘子发生的故障主要是球头与球窝的连接处，说明在组装时受潮及臭氧的侵蚀。我单位1216线路2002年2月线路改造更换硅橡胶制品，2003年8月21日，下雨30分钟1216线路接地，经检查发现，1216-118#支线硅橡胶绝缘子击穿。通过故障绝缘子分析看出：绝缘子金属端头与棒芯联结处密封不好，雷击过电压击穿造成。
硅橡胶单机故障：金属端头密封不良，雨后浸入水分后，其抗张强度及电气性能会大幅度下降，造成固定支座在螺栓处击穿。由于有的硅橡胶单机工字钢强度过低，特别是冬天，单机引线遇冷收缩，在单机引线收缩力的作用下，使单机动静触头分离，有的触头虚接形成电弧造成触头烧毁，有的触头间距离增大，造成线路缺相运行。1217线路是2003年4月改造更换硅橡胶制品的，2003年1月16日，歧四站反映线路缺相，但变电所运行正常，通过检查，1217-3#杆单机虚接。拆下后检验发现，由于硅橡胶单机底座强度低，天气气温过低（-20℃）导线（LJ-120）遇冷收缩，在单机两端强大的导线收缩力下，硅橡胶单机底座变形，动静触头分离，造成1217线路缺相运行。
2004年7月29日，1222线路B相接地，经检查发现1222-10-2#杆硅橡胶单机支座在中间处击穿断裂。检查后发现，说明硅橡胶单机底座固定螺栓密封不良进水造成击穿。作业三区6KV线路硅橡胶单机造成的故障在2003年就有4起。都是有底座强度不够和固定螺栓密封不良造成的。
硅橡胶跌落故障：硅橡胶跌落结构与瓷跌落的结构不同，瓷跌落采用纵吹式灭弧，当电弧产生时纵吹式灭弧产生强大的气流将电弧吹灭。硅橡胶跌落一般采用喷射式，为了防止进水，上部安装密封盖，这样就阻断了气流流通，灭弧速度很慢，由于燃户时间过长，造成保险管中间烧断，烧毁跌落，造成线路故障。2004年6月29日，庄815-18#更换熔丝，由于变压器内部有故障，送C相跌落产生了强大的电弧，将熔丝管烧断，造成815线路接地故障。
2 硅橡胶制品的改进建议
2.1 确保硅橡胶绝缘子、单机、跌落优良的绝缘水平
硅橡胶绝缘子外绝缘伞盘表面足够的爬弧距离及优异的憎水性，为硅橡胶绝缘子提供了较高的污闪电压，伞盘材料一般以硅橡胶为基材，加以适当填料制成。而有些生产厂家采用廉价原料的硅橡胶作为原料，其结果是实际使用硅橡胶的分子量远低于规定的分子量，分子量降低的高聚物材料硅橡胶各种性能必然会受较大影响。此外，再加上不符合技术要求的填料，如白碳黑、氢氧化铝微粉等粒度超标会造成伞盘韧性差易破损，所以，要求材料性能必须达标。
2.2 确保合成绝缘子良好的内绝缘水平
合成绝缘子内绝缘一般是采用环氧树脂玻璃纤维作为棒芯，它既是内绝缘的主要部件，又是承载的骨架，因而对其机电性能要求较高。因棒芯纤维往往具有吸水性，吸水后力学、电学性能下降，最后导致棒芯击穿。因而，用于户外的棒芯一定要注意抗潮和抗腐蚀的处理。
从发生故障看出，如果绝缘子端部金具与棒芯护连接结处的密封不好会造成棒芯脆断或界面击穿故障，因而生产厂家要注意金属端头和球窝与套件连接处进行封装处理，保证绝缘子的内绝缘水平。
2.3 作好运行中的检测
硅橡胶制品与瓷制品相比，运行经验较少，因而在购进硅橡胶制品时，应进行抽样检查，以确认元件性能，同时在运行过程中加强检测，运行中的检测主要是外观检查和在线检查。外观检查可采用望远镜和登杆检查，检查护套、伞盘、金具等部件，若出现开裂、电蚀、树枝状通道粉化等现象，应立即更换。在线检查，主要是利用红外线测温仪进行检查，如局部温度升高，则硅橡胶制品有缺陷，也应进行更换，以免发生事故。
在油田公司范围内，选定几个厂家，对其制造工艺进行考察，选择产品进行试运行，同时作好产品质量跟踪调查，通过2～3年的试运行，对各个厂家的产品质量进行比较，选出性能优良的绝缘子，在油田公司范围内进行推广，以确保油田6KV线路优质安全运行。
作者简介：
张树起，大港油田公司第二采油厂，维修电工，高级技师
【关键词】硅橡胶绝缘制品；故障；内绝缘水平；运行监测
随着油田公司对6kV线路改造力度不断加大，硅橡胶绝缘子、硅橡胶单机、硅橡胶跌落、硅橡胶避雷器逐步取代瓷制品，硅橡胶制品以其优良的性能对油田电网的安全运行发挥了重要作用。
硅橡胶绝缘子是一种新型的绝缘子，该绝缘子由高强度玻璃纤维棒芯，外套硅橡胶制成的伞盘，两端固定连接金具所制成，这种绝缘子具有重量轻（在相同电压下仅为瓷绝缘子的1/7～1/10）；易安装；耐污性能好；不检零等近免维护的优点。由于合成绝缘子是一种全新的绝缘子，对其原料、配方、工艺过程要求很严格。
1 硅橡胶制品在油田6KV线路上的应用探讨
虽然硅橡胶制品有着较好的绝缘性能，但它毕竟是一种新型的绝缘制品，随着在油田线路上的应用，发生了很多线路故障，硅橡胶制品的性能、制造工艺还有待完善。
硅橡胶绝缘子故障：硅橡胶绝缘子端部金具与棒芯护套连接处的密封不好会造成棒芯脆断或界面击穿故障，合成绝缘子的金属端头在设计中已采用带有螺丝扣的套头及内锥套组成，但装配工艺不严格，会造成滑动，使金属端头松脱，造成掉线事故。绝缘子发生的故障主要是球头与球窝的连接处，说明在组装时受潮及臭氧的侵蚀。我单位1216线路2002年2月线路改造更换硅橡胶制品，2003年8月21日，下雨30分钟1216线路接地，经检查发现，1216-118#支线硅橡胶绝缘子击穿。通过故障绝缘子分析看出：绝缘子金属端头与棒芯联结处密封不好，雷击过电压击穿造成。
硅橡胶单机故障：金属端头密封不良，雨后浸入水分后，其抗张强度及电气性能会大幅度下降，造成固定支座在螺栓处击穿。由于有的硅橡胶单机工字钢强度过低，特别是冬天，单机引线遇冷收缩，在单机引线收缩力的作用下，使单机动静触头分离，有的触头虚接形成电弧造成触头烧毁，有的触头间距离增大，造成线路缺相运行。1217线路是2003年4月改造更换硅橡胶制品的，2003年1月16日，歧四站反映线路缺相，但变电所运行正常，通过检查，1217-3#杆单机虚接。拆下后检验发现，由于硅橡胶单机底座强度低，天气气温过低（-20℃）导线（LJ-120）遇冷收缩，在单机两端强大的导线收缩力下，硅橡胶单机底座变形，动静触头分离，造成1217线路缺相运行。
2004年7月29日，1222线路B相接地，经检查发现1222-10-2#杆硅橡胶单机支座在中间处击穿断裂。检查后发现，说明硅橡胶单机底座固定螺栓密封不良进水造成击穿。作业三区6KV线路硅橡胶单机造成的故障在2003年就有4起。都是有底座强度不够和固定螺栓密封不良造成的。
硅橡胶跌落故障：硅橡胶跌落结构与瓷跌落的结构不同，瓷跌落采用纵吹式灭弧，当电弧产生时纵吹式灭弧产生强大的气流将电弧吹灭。硅橡胶跌落一般采用喷射式，为了防止进水，上部安装密封盖，这样就阻断了气流流通，灭弧速度很慢，由于燃户时间过长，造成保险管中间烧断，烧毁跌落，造成线路故障。2004年6月29日，庄815-18#更换熔丝，由于变压器内部有故障，送C相跌落产生了强大的电弧，将熔丝管烧断，造成815线路接地故障。
2 硅橡胶制品的改进建议
2.1 确保硅橡胶绝缘子、单机、跌落优良的绝缘水平
硅橡胶绝缘子外绝缘伞盘表面足够的爬弧距离及优异的憎水性，为硅橡胶绝缘子提供了较高的污闪电压，伞盘材料一般以硅橡胶为基材，加以适当填料制成。而有些生产厂家采用廉价原料的硅橡胶作为原料，其结果是实际使用硅橡胶的分子量远低于规定的分子量，分子量降低的高聚物材料硅橡胶各种性能必然会受较大影响。此外，再加上不符合技术要求的填料，如白碳黑、氢氧化铝微粉等粒度超标会造成伞盘韧性差易破损，所以，要求材料性能必须达标。
2.2 确保合成绝缘子良好的内绝缘水平
合成绝缘子内绝缘一般是采用环氧树脂玻璃纤维作为棒芯，它既是内绝缘的主要部件，又是承载的骨架，因而对其机电性能要求较高。因棒芯纤维往往具有吸水性，吸水后力学、电学性能下降，最后导致棒芯击穿。因而，用于户外的棒芯一定要注意抗潮和抗腐蚀的处理。
从发生故障看出，如果绝缘子端部金具与棒芯护连接结处的密封不好会造成棒芯脆断或界面击穿故障，因而生产厂家要注意金属端头和球窝与套件连接处进行封装处理，保证绝缘子的内绝缘水平。
2.3 作好运行中的检测
硅橡胶制品与瓷制品相比，运行经验较少，因而在购进硅橡胶制品时，应进行抽样检查，以确认元件性能，同时在运行过程中加强检测，运行中的检测主要是外观检查和在线检查。外观检查可采用望远镜和登杆检查，检查护套、伞盘、金具等部件，若出现开裂、电蚀、树枝状通道粉化等现象，应立即更换。在线检查，主要是利用红外线测温仪进行检查，如局部温度升高，则硅橡胶制品有缺陷，也应进行更换，以免发生事故。
在油田公司范围内，选定几个厂家，对其制造工艺进行考察，选择产品进行试运行，同时作好产品质量跟踪调查，通过2～3年的试运行，对各个厂家的产品质量进行比较，选出性能优良的绝缘子，在油田公司范围内进行推广，以确保油田6KV线路优质安全运行。
作者简介：
张树起，大港油田公司第二采油厂，维修电工，高级技师