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[摘要]当前我国应对油污水处理有着诸多的方式，由于相应的方式比较多，其所运用的领域和规格也各不相同。相应的每一个采油机构所运用的方式也各有差异。当前的油污水处理方式主要有隔油处理法和生物处理技术以及相应的化学处理法等方法。虽然我国各个油田所运用的方式各有差异，但就实际的情况来看，通常主要运用的方法是涵盖隔油除油以及混凝和过滤等三段形式的处理方式。然而经常运用并不意味着没有任何的差错，实际操作中此类方法的问题还是比较多的，因而其给相应的油田生产和环境保护构成了极大的困扰。本文主要就相应的油污水处理技术实施了探究，并对采污油水回注技术实施了重点介绍，以期提高我国采油污水的处理水准。
[关键词]油田；采油污水回注处理技术；剖析探究；
中图分类号：G712.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）40-0044-01
在勘测和开发油田进行到中后期之后，相应的油层的压力就会由于各类情况的限定而不断降低，而通常情况下实施注水采油主要是为了均衡油层的内部压力，这样的方式也是诸多采油机构均衡油层压力的主要方式。采掘出来的原油经过脱水处理之后，水中一般情况下都会含有相应的硫化物，以及颗粒性的杂质等相应的化学类型的试剂。一旦把这些水大量地开掘出来，那么不仅会造成区域环境的极大破坏，而且还会对水资源造成浪费。因此相应的采油污水通过一定程度的处理，就能起到降低环境污染的功能，而且还有助于区域油田的长效开发，并最终增加油田的经济收益。
一、隔离处理法
通常意义上的隔油处理法，主要是借助于清除游离态等类型的油污，并通过其自然的上浮进而达到分离的效果。通常用作处理构造物的种类包括平板式和斜板式两类的隔油池。平板类型的隔油池就是借助于重力作用进行的油与水的分离操作，但是相应的水利情况以及污水停留的时间都可能会对除油的效率造成巨大的影响，因此在具体的实施中务必注意上述两方面的情况，通常情况下油污停留的时间越长，其除油的效果就比较明显。另外一种平行斜板式的方式，其隔油池和其他方式有着本质的区别，其在进行分离操作时通常是顺着水流的方向进行分离。相应的倾斜类型的平行板能极为有效地降低油污的粘稠度，进而使油珠在斜板下部形成较大的油滴，这样既能够有效地增大分离的区域，同时也能够增强整流的效果。
二、三相旋流分离器技术
当前情况下，相应的两相类型的旋流分离技术在具体的油污处理中获得了极大的成功。由于相应的采油污水中一般都会存在悬浮固相类型的水，而相应的两相旋流的分离技术只是对其中一类分散相和连续相实施相间的分离操作。而一旦要在一个时间段内达到多种类型分散相的分离效果，那么就要借助于多种不同类型的旋流器械才可达到。然而这样操作的话就会对操作工艺的程序造成阻碍，另外还会造成附加的能耗和浪费，这样对旋流分离技术的运用是极为不利的。就油田当中含油污水来看，相应的污水的含油程度都比较高且含有相应程度的悬浮杂质，单一的旋流器械尽管能够高效地去除油污，但是对于其中的悬浮杂质却无能为力。对于这种选择性较强的分离器械，其较为简便的器械配备也只是从技术上加大后期运作器械的技艺难度，并增加相应污水处理的更多量级，但是具体的实施情况却不能切实确保水温度达到相应的施工标准[1]。
我国学者通过长时间的探究发现，当前的处理油污的技术能够达到对颗粒规格40微米的油滴，相应的清除率可以达到85%以上，而对悬浮杂质的清除率可以达到50%。与此同时在有关学者的共同探究下，进而研制出了一种更为科学高效的由液体到液体再到固体的三相旋流分离器械，如下图所示1。它的结构和规格尺寸与相应的旋流器械的剖析接近，因而可以在同一时间段内完成相应的高效分离的操作。当前形势下，此类器械早已有采油机构运用了此类器械，最终的分离结果显示，其比着一般的分离技术有着更为精准的分离效果。
三、井下油水分离技术
由于经济的持续发展以及科学技术的不断发展，相应的环境问题也逐渐地受到社会公众的普遍关注。由于考虑到环境保护以及经济效用的情况，当前形势下我国诸多大型的石油公司研制出了诸多高效的油水分离的设备，进而很好地缩减了油污处理方面的资金投入，例如相应的研究机构研制出了一种井下油水的分离体系，此项体系能够把水流旋流器械和经过改造合格的多流类型的井下泵送设备协调运作，其高效地达到了相应采油污水的回注效果。而今此类技术也被我国诸多的采油厂运用。当前形势下，我国的研究机构正在逐步地推进井下类型的水力旋流器械和重力类型的分离器械两种类型的分离体系的探究。通常情况下，相应的重力类型的分离器械可以达到160立方米的日处理量，其需要相应智能部件的配备，相应的水力旋流分离器械的日处理量可以达到1600立方米，而其处理操作可以和电潜泵等器械配合操作[2]。随着科学技术的持续发展，当前的诸多井下类型的油水分离体系也都装配在注水层的上部，这样就极大地避免了水流侵入到生产层的情况。
四、气浮法与化学处理法
由于各个区域的油田相应的状况千差万别，因而相应的油田地层的渗透程度也有着很大的差异，随之的回注水的水的规格也各不相同。我国部分区域的油田在进行完采出水处理之后，相应的主要的操作都放在了回注的操作上，此外也可以运用在农田灌溉以及蒸汽生成器械或是锅炉等方式进行给水操作。
与上述的操作方法一样，相应的气浮法的操作也比较简便，其依照气泡出现的规律，进而设定了一种二级处理的技术方式，在通常情况下基本不使用。为了保证高效的除油效果，务必要综合相应技术方式，并选用适当的化学处理方式协助施工。
通常意义上的化学处理方式主要是对乳化油的操作，通常情况下都是直接使用化学试剂的方式来降低油珠的稳固程度。通常的操作方法是添加一些无机类型的混凝剂，而时常运用的化学药剂是铝盐和铁盐，接着借助相应的重力作用或是运用气浮法来清除油污。另外需要注意的是，混凝剂和气浮法的融合能够产生极为高效的除油效果[3]。
五、结语
通过本文的论述可以看到，相应的井下类型的油水分离体系有着诸多的优点，其可以很好地节约能源且有着较少的耗能，另外借助于其的运用相应的采油产量大大增加，与此同时的资金投入也得到了高效地使用。当前形势下，相应的油污处理技术正处于快速推进的阶段，相应的欧洲的诸多发达国家正在积极地探究和运用，而我国也早就涉足了此领域的探究，但是相应的情况却不是很乐观，未来的技术运用还应不断地完善和发展。本文主要就油田采油污水的回注处理技术以及附属的技术方式实行了剖析和探究，以期能够为我国此后的油田污水的處理有相应的帮助，并以此为契机可以极大地增强我国在此领域油污处理的技术能力。
参考文献：
[1]杨永红，李义曼，李晓燕，张红波，罗霁.胜利油田采油污水综合特征及利用评价[J]. 工程地质学报. 2015（05）
[2]许延军.油田污水处理质量控制技术[J]. 石油工业技术监督. 2010（07）
[3]王富来，李春云，禹越海，钟静，张风彩，张春萍. 油田回注污水中悬浮物固体含量测定影响因素探讨[J].石油天然气学报. 2010（03）
[关键词]油田；采油污水回注处理技术；剖析探究；
中图分类号：G712.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）40-0044-01
在勘测和开发油田进行到中后期之后，相应的油层的压力就会由于各类情况的限定而不断降低，而通常情况下实施注水采油主要是为了均衡油层的内部压力，这样的方式也是诸多采油机构均衡油层压力的主要方式。采掘出来的原油经过脱水处理之后，水中一般情况下都会含有相应的硫化物，以及颗粒性的杂质等相应的化学类型的试剂。一旦把这些水大量地开掘出来，那么不仅会造成区域环境的极大破坏，而且还会对水资源造成浪费。因此相应的采油污水通过一定程度的处理，就能起到降低环境污染的功能，而且还有助于区域油田的长效开发，并最终增加油田的经济收益。
一、隔离处理法
通常意义上的隔油处理法，主要是借助于清除游离态等类型的油污，并通过其自然的上浮进而达到分离的效果。通常用作处理构造物的种类包括平板式和斜板式两类的隔油池。平板类型的隔油池就是借助于重力作用进行的油与水的分离操作，但是相应的水利情况以及污水停留的时间都可能会对除油的效率造成巨大的影响，因此在具体的实施中务必注意上述两方面的情况，通常情况下油污停留的时间越长，其除油的效果就比较明显。另外一种平行斜板式的方式，其隔油池和其他方式有着本质的区别，其在进行分离操作时通常是顺着水流的方向进行分离。相应的倾斜类型的平行板能极为有效地降低油污的粘稠度，进而使油珠在斜板下部形成较大的油滴，这样既能够有效地增大分离的区域，同时也能够增强整流的效果。
二、三相旋流分离器技术
当前情况下，相应的两相类型的旋流分离技术在具体的油污处理中获得了极大的成功。由于相应的采油污水中一般都会存在悬浮固相类型的水，而相应的两相旋流的分离技术只是对其中一类分散相和连续相实施相间的分离操作。而一旦要在一个时间段内达到多种类型分散相的分离效果，那么就要借助于多种不同类型的旋流器械才可达到。然而这样操作的话就会对操作工艺的程序造成阻碍，另外还会造成附加的能耗和浪费，这样对旋流分离技术的运用是极为不利的。就油田当中含油污水来看，相应的污水的含油程度都比较高且含有相应程度的悬浮杂质，单一的旋流器械尽管能够高效地去除油污，但是对于其中的悬浮杂质却无能为力。对于这种选择性较强的分离器械，其较为简便的器械配备也只是从技术上加大后期运作器械的技艺难度，并增加相应污水处理的更多量级，但是具体的实施情况却不能切实确保水温度达到相应的施工标准[1]。
我国学者通过长时间的探究发现，当前的处理油污的技术能够达到对颗粒规格40微米的油滴，相应的清除率可以达到85%以上，而对悬浮杂质的清除率可以达到50%。与此同时在有关学者的共同探究下，进而研制出了一种更为科学高效的由液体到液体再到固体的三相旋流分离器械，如下图所示1。它的结构和规格尺寸与相应的旋流器械的剖析接近，因而可以在同一时间段内完成相应的高效分离的操作。当前形势下，此类器械早已有采油机构运用了此类器械，最终的分离结果显示，其比着一般的分离技术有着更为精准的分离效果。
三、井下油水分离技术
由于经济的持续发展以及科学技术的不断发展，相应的环境问题也逐渐地受到社会公众的普遍关注。由于考虑到环境保护以及经济效用的情况，当前形势下我国诸多大型的石油公司研制出了诸多高效的油水分离的设备，进而很好地缩减了油污处理方面的资金投入，例如相应的研究机构研制出了一种井下油水的分离体系，此项体系能够把水流旋流器械和经过改造合格的多流类型的井下泵送设备协调运作，其高效地达到了相应采油污水的回注效果。而今此类技术也被我国诸多的采油厂运用。当前形势下，我国的研究机构正在逐步地推进井下类型的水力旋流器械和重力类型的分离器械两种类型的分离体系的探究。通常情况下，相应的重力类型的分离器械可以达到160立方米的日处理量，其需要相应智能部件的配备，相应的水力旋流分离器械的日处理量可以达到1600立方米，而其处理操作可以和电潜泵等器械配合操作[2]。随着科学技术的持续发展，当前的诸多井下类型的油水分离体系也都装配在注水层的上部，这样就极大地避免了水流侵入到生产层的情况。
四、气浮法与化学处理法
由于各个区域的油田相应的状况千差万别，因而相应的油田地层的渗透程度也有着很大的差异，随之的回注水的水的规格也各不相同。我国部分区域的油田在进行完采出水处理之后，相应的主要的操作都放在了回注的操作上，此外也可以运用在农田灌溉以及蒸汽生成器械或是锅炉等方式进行给水操作。
与上述的操作方法一样，相应的气浮法的操作也比较简便，其依照气泡出现的规律，进而设定了一种二级处理的技术方式，在通常情况下基本不使用。为了保证高效的除油效果，务必要综合相应技术方式，并选用适当的化学处理方式协助施工。
通常意义上的化学处理方式主要是对乳化油的操作，通常情况下都是直接使用化学试剂的方式来降低油珠的稳固程度。通常的操作方法是添加一些无机类型的混凝剂，而时常运用的化学药剂是铝盐和铁盐，接着借助相应的重力作用或是运用气浮法来清除油污。另外需要注意的是，混凝剂和气浮法的融合能够产生极为高效的除油效果[3]。
五、结语
通过本文的论述可以看到，相应的井下类型的油水分离体系有着诸多的优点，其可以很好地节约能源且有着较少的耗能，另外借助于其的运用相应的采油产量大大增加，与此同时的资金投入也得到了高效地使用。当前形势下，相应的油污处理技术正处于快速推进的阶段，相应的欧洲的诸多发达国家正在积极地探究和运用，而我国也早就涉足了此领域的探究，但是相应的情况却不是很乐观，未来的技术运用还应不断地完善和发展。本文主要就油田采油污水的回注处理技术以及附属的技术方式实行了剖析和探究，以期能够为我国此后的油田污水的處理有相应的帮助，并以此为契机可以极大地增强我国在此领域油污处理的技术能力。
参考文献：
[1]杨永红，李义曼，李晓燕，张红波，罗霁.胜利油田采油污水综合特征及利用评价[J]. 工程地质学报. 2015（05）
[2]许延军.油田污水处理质量控制技术[J]. 石油工业技术监督. 2010（07）
[3]王富来，李春云，禹越海，钟静，张风彩，张春萍. 油田回注污水中悬浮物固体含量测定影响因素探讨[J].石油天然气学报. 2010（03）