摘要：胜利油田坨128区块由于长期开采和注水，地层压力紊乱，极易发生水浸和井漏，下部存在盐膏层容易污染钻井液；给施工带来困难。通过改进施工措施和调整钻井液性能，解决水浸和井漏问题，缩短施工周期，减少泥浆药品使用，产生良好的经济效益。
　　关键词：坨128 盐膏层 防水浸 防井漏 防污染
　　一、背景介绍
　　坨128区块位于济阳坳陷东营凹陷坨胜永断裂构造带胜北断层上升盘坨128块，是胜利采油厂主力开发区块，该区块开发时间长，注水井多，存在地层压力亏空，砂岩地层孔隙度大，下部存在盐膏层，以上特点在钻井施工中容易造成水浸和井漏现象，给钻井施工造成事故和复杂情况。
　　二、地层特点及钻井施工难点
　　胜坨地区由于多年的开采和长期的注水，地层压力紊乱，注水井易窜槽，该区块1600-2000m容易发生水侵，密度低就水侵，密度高又可能压漏地层。
　　东营组至沙二段井段有大段砂岩，渗透性好，承压能力差，易被密度高的钻井液压裂，引起井漏；沙四段砂砾岩层孔隙度大、胶结性差易发生渗透性漏失。
　　该区块沙四下存在的盐膏层严重污染钻井液，使失水增加，粘切升高，钻井液的流变性恶化，导致流阻大，引起起下钻和电测遇阻遇卡，严重时容易造成井塌、卡钻等井下复杂情况和事故，甚至造成工程报废。
　　三、钻井技术措施
　　3.1 防水侵技术措施
　　按设计做好300m内注水井的停注；加入承压堵漏材料再钻开下部水层；加强坐岗以便及时发现水涌尽快采取措施；如发现水侵可适当提高钻井液密度，平衡地层压力后再恢复钻进。
　　3.2 井漏的预防措施
　　钻进至沙二段前调整好钻井液性能，在井深2100m左右进行短程起下钻，破坏掉井壁上的滞留层和虚泥饼，再提高泵排量并大幅度活动钻具对井壁进一步冲刷清洗，待振动筛面的钻屑、虚泥饼及砂子干净后，进行第一次承压处理：一次性加入屏蔽暂堵剂FL-1（3%～4%）、超细碳酸钙DS-18 （2%～4%），然后适当提高钻井液密度保持正压差，对沙二段以上渗透率较高的地层进行屏蔽暂堵，使裸眼井段具有一定的承压能力，以便顺利穿过漏失层。
　　钻至沙四段的砂砾岩层前做好二次承压，操作同第一次。钻开目的层前100m，逐步将密度提高至设计要求范围，防止因钻开下部高压层造成的上部低压地层漏失。
　　另外，注意控制下钻速度和转盘转速，避免因钻具碰撞导致井壁垮塌或因压力激动过高引起井漏，开泵要缓慢，先小排量低速开泵，严禁开泵过猛蹩漏地层。
　　3.3 防盐膏层技术措施
　　在钻遇盐膏层前，使用好四级固控设备清除钻井液中的劣质固相，膨润土含量控制在50-70g/L，避免钻井液严重稠化的问题。
　　调整好钻井液性能，加入如SMP-II，KFT等抗高温、抗盐类钻井液处理剂降低钻井液滤失量，提高钻井液中胶体稳定性。钻井液失水量小于4mL，高温高压失水小于10mL，泥饼薄而致密。
　　做好二次承压后把钻井液密度逐渐加至1.40-1.45g/cm3，尽可能平衡盐膏层的蠕动。每循环周密度提高不得超过0.03 g/cm3，且每两周水化一周，保证石粉的充分水化，防止因加重过急造成井漏或因石粉水化不良造成粘附卡钻。加强坐岗，勤测量钻井液性能，防止泥浆受污染。
　　四、应用情况
　　由于在后续的坨128-斜43、坨128-斜65、坨128-斜68井施工中严格执行上述钻井技术措施，基本克服了该区块的施工难点，各项质量指标均达到了100%，未出现井下复杂情况，得到了甲方的好评。与坨128-斜301井和坨128-斜39井相比，施工周期缩短5-6d，机械钻速提高43%，从而节约了钻井成本。坨128区块钻井技术现场实施应用前后效果如下表：
　　五、前景推广
　　通过采用以上各项技术措施，基本克服了该区块的施工难点，可以有效防止水涌和地层流体侵入污染泥浆，减少因处理泥浆而花费的大量药品，节约了成本；缩短了施工周期，提高了钻井速度，减少了井下复杂情况的发生，为该区块的钻井施工提供了一定的经验，适合同类型及类似地质情况井的施工，应用前景广泛。