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摘 要：在施工过程中经常发生混凝土浇筑工程坍塌或脚手架坍塌事故，造成重大人身伤亡和财产损失。本文针对现今我国建筑业模板与脚手架工程坍塌事故原因进行了认真仔细的分析，并提出了相应的预防措施和技术要求，
关键词：脚手架；坍塌事故；安全管理；预防措施
3月27日下午2时35分，湖北省麻城市五脑山水上游乐项目建筑工地发生一起脚手架垮塌事故。目前，事故被困15人中，已救出8人，其中2人抢救无效死亡，8名涉事责任人被公安机关控制。据有关媒体报导和建设主管部门公布，多年来，在建筑工程施工过程中，因模板支撑体系和脚手架工程施工质量不符合相关规定，从而导致混凝土浇筑过程的坍塌及脚手架工程存在的安全隐患事故频频发生，造成了重大人身伤亡事故并导致国家和人民财产的损失，引起不良的社会负面影响。近些年来，在建筑施工领域，脚手架、模板作业事故导致死亡人数所占比例还在逐年增加，因此分析脚手架及模板系统倒塌事故原因，探讨其防治措施，对保证建筑施工安全具有积极的现实意义。
一、脚手架坍塌事故发生原因分析
1.脚手架本身存在质量问题。在市场上采购的钢管，名义上是￠8×3.5钢管，实际测量时，不少钢管壁厚实为2.2～3.0mm，有的甚至不足2.0mm。其轴向抗压能力降低13%～5%，有的甚至降低41%。按照设计规定，钢管材质应符合GB/T 700—2006《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定，但目前市场上Q235、Q215、Q195带钢经常混雜，钢管质量难以保证。
2.周转使用的脚手架材料缺少维修、更换。脚手架钢管、扣件均属建筑施工周转性材料，经过多次使用周转后受使用寿命影响极易磨损、锈蚀，导致脚手架管壁变薄，管壁出现较大的凹坑和麻坑，从而强度、刚度降低。还有扣件以及螺栓的局部锈蚀、开裂等都会直接影响扣件自身强度及连接强度。施工中使用不合格的脚手架管材后会使模板支撑承载能力明显降低，导致在承重过程中出现坍塌问题。
3.工程设计方案不合理。在进行脚手架设计施工时，没有对施工支撑的不同高度、跨度与不同荷载、结构构件的不同截面进行验算；对使用泵送混凝土浇筑方法及混凝土浇筑顺序的影响因素没有充分考虑；大部分项目在进行验算时并没有考虑立杆及楼地面的承载能力及变形量的大小。在进行脚手架安全设计计算时，并没有实事求是的进行专项设计，照搬其他项目脚手架的构造和计算数据；按常规经验进行设计，没有考虑工程的施工特点和实际工况，导致脚手架计算模型与实际使用工况下的受力情况出现偏差。对脚手架支撑面的地基承载力重视不够，承载力往往达不到要求，未针对工程实际情况采取有针对性的排水措施，地基被水浸泡后产生明显的不均匀沉降。
4.搭设施工不符合规范要求。在脚手架施工过程中，施工操作人员未按照设计方案控制搭设参数，搭设的支撑体系未按专项方案进行施工，立杆步距偏大、水平拉杆的间距与步距过大，立杆和横杆间距、步距不满足要求，立杆的垂直偏差大，严重弯曲、倾斜超出规范要求，横纵扫地杆数量严重不足，垂直剪刀撑设置数量不够。支模架与建筑结构之间没有附着支撑，整体稳定性差。立杆基础无底座也无垫块，直接将立杆支撑在未经夯实的土层上且无防排水措施，当地基承重或受水时，极易出现明显的不均匀沉降继而导致脚手架整体失稳。同步立杆对接未错开或距离节点距离比较近，通过扣件或水平杆托住立杆的方式接长立杆等。
5.施工现场安全检查流于形式。安全检查、检查后的整改都不到位，未能及时发现事故隐患施工企业的安全检查、管理制度不够完善，做不到定期安全生产考核制度，很多时候对施工现场的安全检查只是流于形式，即使检查出安全隐患提出管理措施，但往往也是整改落实不到位。
二、预防脚手架施工事故发生的措施
1.严把材料检验关。决定脚手架体系安全性的重要因素是钢管的质量，因为钢管是架体主要的承重部分，架体能承受承载力的大小取决于钢管本身材料质量和施工过程中的安全因素。然而钢管的极限承载能力大小又由钢管材料的管径和壁厚决定。因此，脚手架用钢管应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A钢材的有关规定，如选用反复使用的钢管，应检测其壁厚（不得小于公称壁厚的90%），抽查面亦不小于30%，钢管表面应光滑，没有裂缝，并做防锈处理。扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GBl583）中的有关规定，不得有裂纹、变形和滑丝等现象，亦有防锈措施。这两项材料均应有产品质量合格证和质检报告等证明材料。验收合格的钢管扣件应分类、按规格堆放，场地不应有积水。
2.严格设计和施工。为了保证模板与脚手架工程质量，依据JGJ 130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行设计方案计算和施工方案编制。设计内容应包括：确定并绘制脚手架搭设计算简图，选材，荷载计算，纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算，立杆稳定性及立杆段轴向力计算，墙件的稳定性和强度计算。保证模板支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性，并控制支撑的变形量。施工企业必须认真制定模架支撑施工方案。施工方案内容应包括计算书、模撑平面布置，立面布置，构造详图，施工搭设方法与构造要求，混凝土施工方法，浇筑路径与顺序，模板支撑拆除方法、顺序及要求。脚手架基础必须进行硬化处理，要求平整坚实，有排水措施，满足架体搭设要求，确保不沉陷，不积水。其架体必须搭设在底座（托）或通长脚手板上，不得用易碎的砖等作为底座。模架支撑施工方案实施前应经相应的技术负责人审查批准，并经监理工程师审查同意，签证后方可作为合格的施工方案加以实施。
3.加强施工过程管理。施工项目部要健全完善各项工作制度，将模板工程和脚手架工程纳入技术管理与安全管理的范围，对危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证制度、对作业人员的安全培训教育和安全技术交底制度以及对钢管、扣件质量的检测和验收制度。脚手架检查、验收应根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》、施工组织设计及变更文件、技术交底文件等相关规范及文件进行。
三、结语
脚手架在搭设、施工、使用中作业危险因素多，极易发生由于脚手架坍塌而引起群体性伤亡事故，造成巨大的生命和财产损失。因此，加强脚手架工程的施工安全管理具有重要意义。
参考文献：
[1]周继忠，蔡雪峰，张士元.扣件钢管脚手架高达模板支撑安全事故分析与控制[J].福建工程学院学报，2008，6（1）：17-20.
[2]军辉.模板与脚手架工程安全隐患原因的技术分析与预防措施[J].建筑施工，2008（5）：593-394.
作者简介：陈国兵（1995-），男，湖北黄冈人，土木工程专业，湖北工程学院本科在读。
关键词：脚手架；坍塌事故；安全管理；预防措施
3月27日下午2时35分，湖北省麻城市五脑山水上游乐项目建筑工地发生一起脚手架垮塌事故。目前，事故被困15人中，已救出8人，其中2人抢救无效死亡，8名涉事责任人被公安机关控制。据有关媒体报导和建设主管部门公布，多年来，在建筑工程施工过程中，因模板支撑体系和脚手架工程施工质量不符合相关规定，从而导致混凝土浇筑过程的坍塌及脚手架工程存在的安全隐患事故频频发生，造成了重大人身伤亡事故并导致国家和人民财产的损失，引起不良的社会负面影响。近些年来，在建筑施工领域，脚手架、模板作业事故导致死亡人数所占比例还在逐年增加，因此分析脚手架及模板系统倒塌事故原因，探讨其防治措施，对保证建筑施工安全具有积极的现实意义。
一、脚手架坍塌事故发生原因分析
1.脚手架本身存在质量问题。在市场上采购的钢管，名义上是￠8×3.5钢管，实际测量时，不少钢管壁厚实为2.2～3.0mm，有的甚至不足2.0mm。其轴向抗压能力降低13%～5%，有的甚至降低41%。按照设计规定，钢管材质应符合GB/T 700—2006《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定，但目前市场上Q235、Q215、Q195带钢经常混雜，钢管质量难以保证。
2.周转使用的脚手架材料缺少维修、更换。脚手架钢管、扣件均属建筑施工周转性材料，经过多次使用周转后受使用寿命影响极易磨损、锈蚀，导致脚手架管壁变薄，管壁出现较大的凹坑和麻坑，从而强度、刚度降低。还有扣件以及螺栓的局部锈蚀、开裂等都会直接影响扣件自身强度及连接强度。施工中使用不合格的脚手架管材后会使模板支撑承载能力明显降低，导致在承重过程中出现坍塌问题。
3.工程设计方案不合理。在进行脚手架设计施工时，没有对施工支撑的不同高度、跨度与不同荷载、结构构件的不同截面进行验算；对使用泵送混凝土浇筑方法及混凝土浇筑顺序的影响因素没有充分考虑；大部分项目在进行验算时并没有考虑立杆及楼地面的承载能力及变形量的大小。在进行脚手架安全设计计算时，并没有实事求是的进行专项设计，照搬其他项目脚手架的构造和计算数据；按常规经验进行设计，没有考虑工程的施工特点和实际工况，导致脚手架计算模型与实际使用工况下的受力情况出现偏差。对脚手架支撑面的地基承载力重视不够，承载力往往达不到要求，未针对工程实际情况采取有针对性的排水措施，地基被水浸泡后产生明显的不均匀沉降。
4.搭设施工不符合规范要求。在脚手架施工过程中，施工操作人员未按照设计方案控制搭设参数，搭设的支撑体系未按专项方案进行施工，立杆步距偏大、水平拉杆的间距与步距过大，立杆和横杆间距、步距不满足要求，立杆的垂直偏差大，严重弯曲、倾斜超出规范要求，横纵扫地杆数量严重不足，垂直剪刀撑设置数量不够。支模架与建筑结构之间没有附着支撑，整体稳定性差。立杆基础无底座也无垫块，直接将立杆支撑在未经夯实的土层上且无防排水措施，当地基承重或受水时，极易出现明显的不均匀沉降继而导致脚手架整体失稳。同步立杆对接未错开或距离节点距离比较近，通过扣件或水平杆托住立杆的方式接长立杆等。
5.施工现场安全检查流于形式。安全检查、检查后的整改都不到位，未能及时发现事故隐患施工企业的安全检查、管理制度不够完善，做不到定期安全生产考核制度，很多时候对施工现场的安全检查只是流于形式，即使检查出安全隐患提出管理措施，但往往也是整改落实不到位。
二、预防脚手架施工事故发生的措施
1.严把材料检验关。决定脚手架体系安全性的重要因素是钢管的质量，因为钢管是架体主要的承重部分，架体能承受承载力的大小取决于钢管本身材料质量和施工过程中的安全因素。然而钢管的极限承载能力大小又由钢管材料的管径和壁厚决定。因此，脚手架用钢管应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A钢材的有关规定，如选用反复使用的钢管，应检测其壁厚（不得小于公称壁厚的90%），抽查面亦不小于30%，钢管表面应光滑，没有裂缝，并做防锈处理。扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GBl583）中的有关规定，不得有裂纹、变形和滑丝等现象，亦有防锈措施。这两项材料均应有产品质量合格证和质检报告等证明材料。验收合格的钢管扣件应分类、按规格堆放，场地不应有积水。
2.严格设计和施工。为了保证模板与脚手架工程质量，依据JGJ 130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行设计方案计算和施工方案编制。设计内容应包括：确定并绘制脚手架搭设计算简图，选材，荷载计算，纵向、横向水平杆等受弯构件的强度及连接扣件的抗滑承载力计算，立杆稳定性及立杆段轴向力计算，墙件的稳定性和强度计算。保证模板支撑系统有足够的强度、刚度和稳定性，并控制支撑的变形量。施工企业必须认真制定模架支撑施工方案。施工方案内容应包括计算书、模撑平面布置，立面布置，构造详图，施工搭设方法与构造要求，混凝土施工方法，浇筑路径与顺序，模板支撑拆除方法、顺序及要求。脚手架基础必须进行硬化处理，要求平整坚实，有排水措施，满足架体搭设要求，确保不沉陷，不积水。其架体必须搭设在底座（托）或通长脚手板上，不得用易碎的砖等作为底座。模架支撑施工方案实施前应经相应的技术负责人审查批准，并经监理工程师审查同意，签证后方可作为合格的施工方案加以实施。
3.加强施工过程管理。施工项目部要健全完善各项工作制度，将模板工程和脚手架工程纳入技术管理与安全管理的范围，对危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证制度、对作业人员的安全培训教育和安全技术交底制度以及对钢管、扣件质量的检测和验收制度。脚手架检查、验收应根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工安全检查标准》、施工组织设计及变更文件、技术交底文件等相关规范及文件进行。
三、结语
脚手架在搭设、施工、使用中作业危险因素多，极易发生由于脚手架坍塌而引起群体性伤亡事故，造成巨大的生命和财产损失。因此，加强脚手架工程的施工安全管理具有重要意义。
参考文献：
[1]周继忠，蔡雪峰，张士元.扣件钢管脚手架高达模板支撑安全事故分析与控制[J].福建工程学院学报，2008，6（1）：17-20.
[2]军辉.模板与脚手架工程安全隐患原因的技术分析与预防措施[J].建筑施工，2008（5）：593-394.
作者简介：陈国兵（1995-），男，湖北黄冈人，土木工程专业，湖北工程学院本科在读。