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摘要：伴随着经济的大发展，社会生活水平的显著提升，科技方面也有了很大的变化和提高。机械设备的使用在发展生产力的过程中有着重要的作用，并被应用到社会的各行各业。发展的同时也有挑战，很多的问题也随着发展相应出现，其中最让人头疼的就是机械的摩擦磨损问题，工作构成中会产生很大的摩擦力，长时间下去设备内部就会出现磨损。文章根据实际工作对产生的磨损问题进行了分析和探讨，以供参考和借鉴。
关键词：机械摩擦磨损;质量分析;控制措施
0 引言
机械设备在进入21世纪之后成为了矿山系统中的重要组成部分。我国地质环境复杂，在矿山的开垦过程中会有大量的机械设备摩擦磨损。一般而言矿山中应用的设备是非常先进的，并且设备的造价也非常高。在这种恶劣的环境中，由于工作环境中的粉尘较多、空气的潮湿度大、作业气温过高等原因很容易造成的磨损摩擦。因此相关工作人员要寻找相应的解决办法将机械摩擦磨损的影响降到最低。文章根据机械摩擦磨损的主要原因提出了相应的解决措施。
1 机械中发生摩擦磨损的主要原因
在日常工作中，会应用到多种机械进行作业，无论是哪种机械，只要经过长期的作业，都会出现不同程度不同样式的磨损，例如在矿山开垦过程中，会应用到大量的机械设备，对其分析研究，会发现不管是怎样的磨损，如果时间足够长到最后机械都无法正常的使用，从而导致工作的拖延，企业经济的损害，甚至还可能在工作过程中出现事故造成人员的伤亡。因此对磨损的原因进行认真观察和分析，有针对性的解决问题。
1.1 机械受到磨粒的磨损
机械设备作业环境恶劣，磨粒的磨损一般会发生在机械设备的各种零件之间。当机械在正常运作的过程中，很多零件都会有接触，有接触就会有摩擦力，如果两个相同质量零件或者功能的零件产生摩擦不会造成很大损坏，但是有的零件比较脆弱，零件表面不是很光滑，当两个相反零件在一起产生摩擦时，就会出现一些很小的颗粒，小颗粒会在两个零件运转的过程中发生未知的变化，机械的挤压力强，虽然颗粒小但是长时间下去还是会对零件的表面造成伤害，改变了原有的零件外观。
1.2 机械受到粘着的磨损
大型机械一旦开启，就会进行长时间的不间断运转，在此过程中机械设备和作业物之间会产生摩擦，机械设备的零件和零件之间也会产生摩擦，长时间下去设备无法保持原有的状态和形状，无论是使用效率和性能方面都会造成损害。除此之外，当机械运转到一定时间或者转速一定快，都会有摩擦生热，产生的热量都会作用到接触的两个零件之中，因此会造成零件因为高温而发生粘连，相应的摩擦力会更大，如果相关维系人员没有及时发现，任其发展就会产生越来越大的摩擦力，两者粘连的现象就会更严重，造成恶性循环。
1.3 机械受到腐蚀的磨损
在实际工作过程中，为了减少机械设备零件之间的摩擦力，或者减少粘着的现象，相关工作人员会在零件的表面涂上一些润滑剂，涂抹润滑剂一开始会减少摩擦，提升设备工作效率，但也会出现相应的问题，造成零件之间的腐蚀磨损。很多设备的零件都是金属制作而成，在暴露在空气中之后会有氧化作用，零件表面出现锈迹，为了让零件表面不生锈，就会在其表面刷上一些涂料，形成抗氧化膜。这样做是为了隔绝空气，但是涂料中会有一些化学物质和机械零件发生化学反应，甚至产生一些腐蚀性的物质，长时间下去，形成的抗氧化膜就会遭到破坏，无法保持零件表面的光滑形成更严重的零件磨损，最终抗氧化膜和零件分离，失去保护层就会产生相应的腐蚀磨损。
2 机械摩擦磨损的有效控制措施
2.1 对设备的磨损进行详细的观察分析
从上文中可以了解到，机械的使用方法使用途径和适用范围都有很大的区别，机械的设备有很多类型，甚至一种机械设备就有多个类型和型号，功能也各不相同，因此设备的零件构造也不会有相同的地方。但是都会因为外界的环境或者自身的因素零件之间产生摩擦磨损，最终影响机器设备的正常使用。相关维修检测人员在进行机械探查和处理的时候，要先全面的了解机械设备的运行情况，这是维修人员作出检查的第一步也是基础，之后针对磨损的位置进行针对性的研究和解决，这样有目的性的进行很快就可以找到磨损的原因，接下来的维修工作就可以对症下药了。为了保持机械设备的使用时长，维护人员可以在没有出现问题之前对设备进行保护，将机械的磨损程度降到最小。
2.2 加大机械抗磨材质的研发力度
机械设备产生摩擦是不可避免的，只要有接触就会有摩擦力，相應的产生摩擦，防护和治理机械摩擦磨损不仅需要从问题源头找到影响的因素，还要对机械材质的本身进行研究和升级，加大力度研制出抗磨抗损的设备材料。就目前来讲，我国机械设备应用的材质大多为低碳锰钢材料，这种材料在应用中最大的好处就是有高强度的耐磨性能，要比普通市面出现的合金材料更加耐磨耐用。伴随着经济的发展，我国资源的逐渐枯竭，迫使资源的开发向着更深的地段进行，相应的开采的环境也变得更加复杂。当前市场上的材料更多的是为了进行浅部的资源开发和作业，更复杂环境的作业还处于起步阶段。要想让机械在更复杂更恶劣的环境下工作，相关人员就要满足机械开采的需求，研发出高度抗磨、高强度的机械材料。
2.3 合理的应用和维护设备
设备在应用过程中，不同的设备有不同的使用标准，在作业过程中也会遇到很多不可控制的外在因素，由于我国地质种类多，变化没有可控性所以在作业过程中会有很多的不确定性，增加了机械作业的风险。这样的恶劣环境需要作业的机械有较强的适应能力和使用能力，在遇到一些突发的情况时可以及时适应。设备在使用过程中会遇到很多恶劣的环境，从而严重的损坏机械设备的零件，因此根据环境的变化调整机械设备的使用和定时进行防护维修是非常有必要的。例如在开山挖掘资源的作业中，经常使用到煤矿皮带机，相关维修人员就要对煤矿皮带机进行全面的维护，要定期的清理皮带机周围漂浮的浮煤还要时常给托辊添加润滑油、润滑剂。在使用液压支架进行作业的时候一定要定时的进行液压油的更换，避免液压设备在工作中产生额外的磨损小颗粒，让小颗粒堵塞液压的管道。还需要注意的时，使用的电机等机械设备一定要做好散热工作，如果电机的温度过高就会影响电机的正常使用，产生不必要的损坏，耽误工作的进程等等。
除此之外，在利用机械设备进行作业的时候，一定要遵守相关的作业操作规程，按照使用标准进行，不要超出正常作业环境要求，以免对机械设备的应用造成不必要的损害。相关的机械设备维护维修人员要对机械进行定期的检查和维护，对出现的问题进行详细的记录，对发现的损害也要进行详细描述并做出有针对性的处理，最大程度上避免机械设备出现故障，影响正常工作进度，有效的避免施工过程中出现伤亡事故。
3 结语
总而言之，机械设备在使用过程中都会出现不同程度不同方式的磨损，有些磨损会单独出现有的会集中磨损同时进行，不管哪种方式都会对机械造成主观上的损坏。因此相关工作人员要在日常工作中定时的进行机械的观察和维护，对出现问题的设备做出及时的判断和分析，制定相应的解决方法，最大程度的提升机械设备的使用时长。作为维护人员一定要提高警惕，磨损无可避免但要将其的影响降到最低，让机械得到应有的使用和维护，更好的投入到工作中。
参考文献：
[1]王盛.机械摩擦磨损质量分析及控制措施[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（17）：79-80.
[2]万辉.化工机械设备润滑故障分析及控制措施探讨[J].世界有色金属，2015（09）：95-96.
[3]姚陆锋.机械系统故障分析及控制策略研究[J].中国修船，2009，22（01）：16-18.
[4]李志刚.矿山机械摩擦磨损问题及防范措施分析[J].科技创新与应用，2017（24）：66，68.
[5]王超，苗润时，毕瑞敏.矿山机械摩擦磨损问题与防范建议的研究解析[J].山东工业技术，2017（21）：83.
关键词：机械摩擦磨损;质量分析;控制措施
0 引言
机械设备在进入21世纪之后成为了矿山系统中的重要组成部分。我国地质环境复杂，在矿山的开垦过程中会有大量的机械设备摩擦磨损。一般而言矿山中应用的设备是非常先进的，并且设备的造价也非常高。在这种恶劣的环境中，由于工作环境中的粉尘较多、空气的潮湿度大、作业气温过高等原因很容易造成的磨损摩擦。因此相关工作人员要寻找相应的解决办法将机械摩擦磨损的影响降到最低。文章根据机械摩擦磨损的主要原因提出了相应的解决措施。
1 机械中发生摩擦磨损的主要原因
在日常工作中，会应用到多种机械进行作业，无论是哪种机械，只要经过长期的作业，都会出现不同程度不同样式的磨损，例如在矿山开垦过程中，会应用到大量的机械设备，对其分析研究，会发现不管是怎样的磨损，如果时间足够长到最后机械都无法正常的使用，从而导致工作的拖延，企业经济的损害，甚至还可能在工作过程中出现事故造成人员的伤亡。因此对磨损的原因进行认真观察和分析，有针对性的解决问题。
1.1 机械受到磨粒的磨损
机械设备作业环境恶劣，磨粒的磨损一般会发生在机械设备的各种零件之间。当机械在正常运作的过程中，很多零件都会有接触，有接触就会有摩擦力，如果两个相同质量零件或者功能的零件产生摩擦不会造成很大损坏，但是有的零件比较脆弱，零件表面不是很光滑，当两个相反零件在一起产生摩擦时，就会出现一些很小的颗粒，小颗粒会在两个零件运转的过程中发生未知的变化，机械的挤压力强，虽然颗粒小但是长时间下去还是会对零件的表面造成伤害，改变了原有的零件外观。
1.2 机械受到粘着的磨损
大型机械一旦开启，就会进行长时间的不间断运转，在此过程中机械设备和作业物之间会产生摩擦，机械设备的零件和零件之间也会产生摩擦，长时间下去设备无法保持原有的状态和形状，无论是使用效率和性能方面都会造成损害。除此之外，当机械运转到一定时间或者转速一定快，都会有摩擦生热，产生的热量都会作用到接触的两个零件之中，因此会造成零件因为高温而发生粘连，相应的摩擦力会更大，如果相关维系人员没有及时发现，任其发展就会产生越来越大的摩擦力，两者粘连的现象就会更严重，造成恶性循环。
1.3 机械受到腐蚀的磨损
在实际工作过程中，为了减少机械设备零件之间的摩擦力，或者减少粘着的现象，相关工作人员会在零件的表面涂上一些润滑剂，涂抹润滑剂一开始会减少摩擦，提升设备工作效率，但也会出现相应的问题，造成零件之间的腐蚀磨损。很多设备的零件都是金属制作而成，在暴露在空气中之后会有氧化作用，零件表面出现锈迹，为了让零件表面不生锈，就会在其表面刷上一些涂料，形成抗氧化膜。这样做是为了隔绝空气，但是涂料中会有一些化学物质和机械零件发生化学反应，甚至产生一些腐蚀性的物质，长时间下去，形成的抗氧化膜就会遭到破坏，无法保持零件表面的光滑形成更严重的零件磨损，最终抗氧化膜和零件分离，失去保护层就会产生相应的腐蚀磨损。
2 机械摩擦磨损的有效控制措施
2.1 对设备的磨损进行详细的观察分析
从上文中可以了解到，机械的使用方法使用途径和适用范围都有很大的区别，机械的设备有很多类型，甚至一种机械设备就有多个类型和型号，功能也各不相同，因此设备的零件构造也不会有相同的地方。但是都会因为外界的环境或者自身的因素零件之间产生摩擦磨损，最终影响机器设备的正常使用。相关维修检测人员在进行机械探查和处理的时候，要先全面的了解机械设备的运行情况，这是维修人员作出检查的第一步也是基础，之后针对磨损的位置进行针对性的研究和解决，这样有目的性的进行很快就可以找到磨损的原因，接下来的维修工作就可以对症下药了。为了保持机械设备的使用时长，维护人员可以在没有出现问题之前对设备进行保护，将机械的磨损程度降到最小。
2.2 加大机械抗磨材质的研发力度
机械设备产生摩擦是不可避免的，只要有接触就会有摩擦力，相應的产生摩擦，防护和治理机械摩擦磨损不仅需要从问题源头找到影响的因素，还要对机械材质的本身进行研究和升级，加大力度研制出抗磨抗损的设备材料。就目前来讲，我国机械设备应用的材质大多为低碳锰钢材料，这种材料在应用中最大的好处就是有高强度的耐磨性能，要比普通市面出现的合金材料更加耐磨耐用。伴随着经济的发展，我国资源的逐渐枯竭，迫使资源的开发向着更深的地段进行，相应的开采的环境也变得更加复杂。当前市场上的材料更多的是为了进行浅部的资源开发和作业，更复杂环境的作业还处于起步阶段。要想让机械在更复杂更恶劣的环境下工作，相关人员就要满足机械开采的需求，研发出高度抗磨、高强度的机械材料。
2.3 合理的应用和维护设备
设备在应用过程中，不同的设备有不同的使用标准，在作业过程中也会遇到很多不可控制的外在因素，由于我国地质种类多，变化没有可控性所以在作业过程中会有很多的不确定性，增加了机械作业的风险。这样的恶劣环境需要作业的机械有较强的适应能力和使用能力，在遇到一些突发的情况时可以及时适应。设备在使用过程中会遇到很多恶劣的环境，从而严重的损坏机械设备的零件，因此根据环境的变化调整机械设备的使用和定时进行防护维修是非常有必要的。例如在开山挖掘资源的作业中，经常使用到煤矿皮带机，相关维修人员就要对煤矿皮带机进行全面的维护，要定期的清理皮带机周围漂浮的浮煤还要时常给托辊添加润滑油、润滑剂。在使用液压支架进行作业的时候一定要定时的进行液压油的更换，避免液压设备在工作中产生额外的磨损小颗粒，让小颗粒堵塞液压的管道。还需要注意的时，使用的电机等机械设备一定要做好散热工作，如果电机的温度过高就会影响电机的正常使用，产生不必要的损坏，耽误工作的进程等等。
除此之外，在利用机械设备进行作业的时候，一定要遵守相关的作业操作规程，按照使用标准进行，不要超出正常作业环境要求，以免对机械设备的应用造成不必要的损害。相关的机械设备维护维修人员要对机械进行定期的检查和维护，对出现的问题进行详细的记录，对发现的损害也要进行详细描述并做出有针对性的处理，最大程度上避免机械设备出现故障，影响正常工作进度，有效的避免施工过程中出现伤亡事故。
3 结语
总而言之，机械设备在使用过程中都会出现不同程度不同方式的磨损，有些磨损会单独出现有的会集中磨损同时进行，不管哪种方式都会对机械造成主观上的损坏。因此相关工作人员要在日常工作中定时的进行机械的观察和维护，对出现问题的设备做出及时的判断和分析，制定相应的解决方法，最大程度的提升机械设备的使用时长。作为维护人员一定要提高警惕，磨损无可避免但要将其的影响降到最低，让机械得到应有的使用和维护，更好的投入到工作中。
参考文献：
[1]王盛.机械摩擦磨损质量分析及控制措施[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（17）：79-80.
[2]万辉.化工机械设备润滑故障分析及控制措施探讨[J].世界有色金属，2015（09）：95-96.
[3]姚陆锋.机械系统故障分析及控制策略研究[J].中国修船，2009，22（01）：16-18.
[4]李志刚.矿山机械摩擦磨损问题及防范措施分析[J].科技创新与应用，2017（24）：66，68.
[5]王超，苗润时，毕瑞敏.矿山机械摩擦磨损问题与防范建议的研究解析[J].山东工业技术，2017（21）：83.