【摘 要】工程项目的形成是一个极其复杂的过程，涉及点多、面广、线长，影响其质量的因素也很多，如设计、材料、机械、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作方法、技术措施、管理制度等。而且工程项目位置相对固定、体积大、专业性强，不像工业生产有固定的流水线、规范化的生产工艺及检测技术、成套的生产设备和稳定的生产条件，因而容易出现质量问题。换句话说，要搞好工程项目的全过程质量管理，就要从工程项目的可行性研究、勘察设计、工程施工直到竣工验收等几个方面进行质量管理和控制，把质量形成的每一个环节和因素关联控制起来，形成一个综合性的质量管理体系，做到预防为主、不断更新和改进。
　　【关键词】工程项目；全过程；质量管理
　　一、可行性研究阶段的质量管理
　　可行性研究阶段的质量是整个工程项目的关键，是质量管理的起点，直接决定着工程项目的前途和命运。其工作内容将直接影响到项目的决策质量和设计质量。项目建议书、可行性研究报告、初步设计文件等，必须严格按照国家规定的要求由具备相应资质的单位编制。对无资质证书或资质等级达不到要求的勘察、设计、咨询单位编制的文件坚决不予报批；编制单位依据自身的资质等级承担的业务，如达不到规定要求的不予报批。
　　二、勘察设计阶段的质量管理
　　设计阶段是形成质量标准的阶段，设计质量的好坏直接决定了建筑产品的最终质量，如果设计上存在“本质性”的质量缺陷，那么，即使施工质量百分之百符合设计质量要求，生产出来的也只能是伪劣产品。 设计阶段的质量管理一般从以下两个方面进行控制：
　　1、加强人力资源配置：选派业务能力强、管理水平高、富有经验的技术骨干作为项目的主要设计负责人，各专业设计人员必须搞好配合、会签和校核工作，有效控制接口质量，避免出现专业交叉冲突，确保设计质量总体优良。
　　2、方案优选和比较：工程采用的工艺和装备是否先进合理，产品的品种、质量和成本是否有市场竞争力，建筑是否先进、适用，结构是否合理、坚固，以及建设速度的快慢、投资的大小、质量的优劣、效益的高低在很大程度上都取决于设计。因此，项目设计阶段应重点分析设计在技术上是否可行，工艺先进程度，经济的合理化，设备的配套能力等，广泛听取业主、监理、施工单位和使用单位的意见和建议，最终设计出既安全、可靠、技术先进，又经济、合理、质量优良的工程项目。
　　3、加强施工图纸的审核：图纸交付使用前，由质量主管部门组织各专业主任工程师、监理单位、建设单位、施工单位、使用单位进行图纸会审，对完成的施工图纸进行质量大检查，参会人员应充分发挥个专业优势提出设计缺陷，将设计差错消灭在萌芽状态，从而使设计工艺得到改进和优化。
　　三、工程施工中的质量管理
　　工程质量管理在很大程度上取决于施工阶段的质量管理。工程施工是形成工程项目实体的过程，也是工程项目全过程质量管理的关键环节，直接决定项目最终使用质量。在工程项目建成后，若发现质量问题又不可能像一些工业产品那样拆卸、解体、更换配件，更不能实行“包换”或“退款”，所以，工程项目施工过程中的质量管理就显得尤为重要，主要从以下几个方面进行质量管理：
　　1、制订质量控制目标：质量控制目标是质量控制预期应达到的程度和水平。在进行质量控制时实施目标管理，可以激发施工人员质量控制的积极性、主动性，使关键问题迅速得到解决。质量控制的目标管理应抓住目标制定、目标展开和目标实现这三个环节。目标制定是根据以往施工中没有解决的问题、没有经验的新产品以及用户的意见和特殊要求等制定，其中同类工程质量通病是最主要的质量控制目标；目标展开就是对目标的分解与落实，细化到每一个操作环节和操作人员；目标实施的中心环节是落实和实施目标责任。各专业、各工序都应以质量控制为中心，进行全方位的管理，从各个侧面发挥对工程质量的保证作用，从而使工程质量控制目标得以实现。
　　2、加强全面质量管理意识：管理因素在质量控制中具有举足轻重的作用。质量目标确定后，组织各专业技术骨干和现场施工操作人员，根据施工队伍的自身情况和工程的特点及质量通病，编写施工组织设计，制定具体的质量保证计划和攻关措施，明确实施内容、方法和效果。在实施质量计划和攻关措施的同时，要加强质量自检、互检和交接检，检查结果要定量分析、定性处理直到最后得出结论。对取得的经验要加以总结和推广，并逐步转化为今后质量保证的标准和制度，形成新的质保措施；对暴露出的问题，则要作为以后质量管理的预控目标，严加防范。
　　3、严格资质审查：严格关键工程、特殊工种的施工队伍和施工人员的资质审查。为了保证关键工种、特殊工程施工人员的业务素质和技术水平，保证施工质量和施工安全，就要提高技术工人的等级和数量，严格实行上岗考核制度并定期检查。没有国家和行业管理部門颁发的相应上岗证者严禁上岗。
　　4、严把材料、机械进场检验关：材料是决定工程质量的关键，有些建材商受利益的驱使，以假乱真，以次充好，有些检验单位也把检验报告当成商品，利益出售。因此，现场材料检验代表不能只看材料的出厂合格证和检验报告，要根据施工单位提供的报验单逐项检查，查看到场的材料是否与检验单一致。对一些明显存在问题的产品要进一步复检，对于不合格的产品必须清除出厂。施工机械也是决定施工进度和施工质量的关键，所有进场的机械必须经过质量检验且有专人负责，制订维修保养和运行计划，责任到人，确保能安全、正常施工。
　　5、严肃现场检查制度：有了质量控制目标和质量管理意识，也控制了人、材、机等重要因素，施工项目有序开展和实施拉开序幕。因施工范围大、周期长，麻痹大意的思想难免出现，现场检查制度就显得尤为重要。通常采取“不通知”、“不定点”、“不定时”的“三不”巡检方式，一旦发现问题，及时制止及时整改，避免了施工质量隐患，保证了监督检查的真实性和实效性，有效预防各工种、各环节出现的质量问题。
　　四、工程竣工验收的质量管理
　　工程完工后，要求施工单位对所建工程进行自检，然后由建设单位对符合竣工验收条件的工程，组织勘察、设计、施工、监理等单位和其他有关方面的专家组成验收组，制定验收方案。一般先审查竣工资料的完整性，再现场排查施工中存在的质量问题，发现问题及时修改，对不能认真自查整改的单位工程，下发整改通知书，整改后验收合格，方能进行下一工序的验收。为保证验收质量，避免表面验收和人情验收，验收的质保资料要按基建档案管理办法进行整理，全体参与人员签字、签章，直至存档。
　　全面质量管理是“一个组织以质量为中心、以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径”，那么工程项目全过程质量管理就应该是“一个项目以质量为中心、以全员参与为基础，目的在于通过让建设单位满意和本项目所有参与成员及社会受益而达到长期成功的管理途径”。在当今日益激烈的竞争环境下，质量已成为企业的战略竞争武器，是确保企业获得长期成功的关键所在，各企业必须在转换企业经营机制、理顺企业与工程项目关系的基础上，动员全体员工积极参与质量管理和质量控制，认真把握住每个质量环节，才能创造出优质工程，才能全面实现工程项目的质量目标，提高企业的整体质量水平。