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摘要：水泥强度是判别水泥质量的重要指标，也是划分水泥强度等级的重要依据。而水泥强度检测的质量水平直接影响到水泥的正常使用，甚至会降低工程建筑的质量。因此本文主要分析了影响水泥强度检测的主要因素，并提出了一些相应的措施。
关键词：水泥强度检测；影响因素；措施
中图分类号：TQ172文献标识码： A
随着我国经济的快速发展，国内各种基础设施越来越完善，而水泥作为其中重要的建筑材料，有着至关重要的作用。然而由于在水泥强度检测过程当中受到一些因素的影响，导致检测数据准确性降低，从而造成了一些基础设施过早的损坏。本文主要对影响水泥强度检测的因素以及应对措施进行了探讨，希望能给大家提供一些借鉴。
一、水泥强度检测的主要因素
水泥强度是评判水泥质量的重要指标，而水泥强度的检测数据是水泥在生产和工程应用的重要依据，数据的准确性对水泥的生产和工程应用有着十分重要的影响。对水泥强度检测的影响因素有很多，目前水泥强度的检测在国家标准中采取ISO 法, 影响因素主要有以下几个方面:
（一）检测环境的影响。如果在测量时环境温度不符合要求，测量结果就不准确。在国家标准中，对标准砂、水、水泥样品，操作间的温度应保持20±2℃，养护水必须是洁净的淡水并且温度为20±1℃，相对湿度不低于90%,试体养护池的温度也要在20±1℃，水泥砂浆应在正温度并且保持试块表面湿润的状态下养护。另外，养护温湿度、材料温度、操作间温度要确保至少每天记录一次，保证能够及时的发现温湿度的异常现象。
（二）仪器设备的影响。试验所用的仪器设备，包括抗折机、抗压夹具、抗压试验机等都要经过严格的检定。
（三）水泥试样存放的影响。如果存放样品时没有进行严格的密封，其会吸收空气中的水分后将造成质变，影响测量的结果。所以存放水泥试样时必须要严格密封。
（四）人工操作影响。如果试验人员的操作不符合规范的要求，测量结果的准确性也不能保证。所以，试验要严格根据规范进行操作。
二、影响水泥强度测试的措施
（一）对环境温湿度条件的控制。
1、应建立标准的养护室,确保试体成型试验室的温度在20±2℃,相对湿度不能低于50%。
2、试体带模养护的养护箱或者雾室温度应保持在20±1℃,相对湿度不能低于90%。
3、养护试体水池温度应控制在20±1℃范围之内。
4、试验室空气温度与相对湿度以及养护池的水温在工作期间至少每天记录一次。
5、养护箱或者雾室温度和相对湿度要每4 h至少记录一次,若在自动控制的情况下，记录次数可酌减到每天记录二次。在温度给定范围之内,控制所设定的温度要为此范围中值。
（二）对材料的控制。水泥、试验用水、标准砂以及试验用具都会影响水泥的强度检测。一些检测部门,为了满足施工进度的要求,在水泥送样后,没有进行材料的温度调节就立即开始试验, 此时水泥样品温度和环境温度不同,从而影响了水泥检测数据的准确性。有些试验室在进行水泥试验时,直接用水龙头的自来水作为试验用水,水温不能满足试验的要求, 同样也会影响试验数据的准确性。在进行试验时，要对水泥、标准砂、水及试验用具的温度进行24 h调节,从而确保试验用具、材料和试验环境温度相一致,保证试验数据的准确性。
（三）试验操作过程的控制。水泥检验是一项复杂、精细、周密的工作,所以要求检验人员要具有良好的素质。水泥试验从来样处理→振实成型→试体刮平→养护脱模→破型的整个过程, 每个环节都会对强度结果产生影响。
1、水泥来样要采用0.9mm方孔筛过筛, 筛完之后要将试样充分的搅拌均匀。
2、在试体振实成型时,胶砂要用小勺平均分成二份并分两层装填,在装第一层时, 将其中的1份再均分为3小份，每份约为300 g ,分别装进三个试槽里,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个槽来回一次将料播平,启动振实台振动60次, 接着再按照上述的方法装第二层,装好后用小播料器播平,再振60次。而在实际的操作过程中若不细心就会使两层装胶砂量不同,会使胶砂中气泡的排放情况不同,从而导致振实效果不同, 强度结果离散性大.另外虽然两大份分匀了,但是两次三小份分装不匀, 会使三条试体振实后密度不同, 从而强度数据也相差很大.
3、试体振实后要进行刮平操作,若操作人员的手法掌握不当,用力不均匀,就极易使试体胶砂密度不一致,进而造成试体尺寸不标准,试体成型面产生缺陷与裂纹,或高或低都会影响到强度检验数据的准确性.
4、试体养护时,养护箱的温度、湿度和养护水的温度要控制在标准规定的范围内,同时要检查养护箱的蓖板是否水平,如果不水平要及时调平,以防养护期间试模中的胶砂向低的一边流动,使试体高低不平,影响水泥强度.脱模不当也会影响强度,试体养护20～24 h 后脱模, 此时试体强度较低, 脱模时动作要轻,防止损伤试体,要用橡胶榔头轻轻敲击隔板侧端处脱下隔板, 注意不能因追求速度而用力敲打端板或隔板,尤其不能敲打隔板,瞬间受力易使试体受到损伤,影响检测结果的强度。
5、破型:试体按编号和龄期从水中取出后,必须与原始记录上编号日期一致,在强度试验前应用湿毛巾覆盖,并在规定时间内进行强度试验.在抗压强度试验时,抗压夹具应摆在试验机的压板中心,清除试体受压面与上下压板间的砂粒或杂物,试体成型面不能作为受压面,操作时特别注意加荷速度要控制在(2400±200) N/s范围内,但在试体刚开始受力时, 应小于规定的速度,以使球座有调整的余地,使加压板均匀压在试体上面,在接近破坏时, 加荷速度应严格控制在规定范围内,不能突然冲击加压或停顿加荷.加荷速度越快强度越高,加荷速度越慢强度越低.试验仪器的故障对检验结果也会产生较大影响.
（四）对仪器设备的控制
抗压夹具传压柱与衬套间混入异物时摩擦力变大,使结果偏高.抗压夹具球座长时间未加润滑剂,球座不能自由调节;或加入黄油作润滑剂都会使结果偏高.如果压力机测力油缸下面的传动皮带脱落,当压力机工作时,测力油缸下的传动装置不动,测力活塞就会由滚动摩擦变成静摩擦.摩擦力增大,压力机消耗功多,测得强度偏低.当压力机上下压板稍微受损不平,同样会使抗压强度降低.当胶砂搅拌机的叶片与锅底、锅壁间的间隙超过2～4 mm时也会影响胶砂强度的结果.间隙过宽会造成搅拌不均匀,过窄易将标准砂磨碎.一般认为间隙增大,抗压强度下降,反之会增高.另外,攪拌时要严格控制搅拌时间,以4 min为准,不足4 min强度明显下降,一般减少30 s抗压强度下降2%.对时间的分配要掌握准,开动机械进行搅拌,低速搅拌30 s,在第二个30 s开始的同时均匀地加入砂子,再高速搅拌30 s,停90 s,高速60 s .搅拌要均匀,要不断地用小刀将锅壁上粘着的胶砂刮下再搅拌.拌和4 min后,机器自动停止,提起叶片后将叶片上的胶砂刮入锅内,同时将锅内胶砂拌和5次,使其均匀.为了避免仪器产生的故障对水泥强度的影响,试验操作人员要经常对仪器设备进行检查调试,发现问题及时处理。
三、结论
水泥的质量关系到工程的质量、企业的经济效益、人民的生命安全，因此必须要做好水泥强度检测工作，加强相关检测人员的专业素质，保证检测数据的准确性，让检测数据能够真正起到提高水泥质量的良好作用，从而确保相关工程建设的质量。
参考文献：
[1]张海艳.影响水泥强度的因素及控制措施[J].中国建材科技,2011,(5).
[2]刘微.水泥强度检测要点及误差研究[J].城市建设理论研究（电子版）,2013,(6).
[3]廖晓斌.浅谈影响水泥检测的因素及其控制措施[J].科技与生活,2010,(7).
[4]黄永久.浅谈影响水泥安定性和强度检测结果的几种因素[J].城市建设理论研究（电子版）,2011,(21).
[5]高俊双,贾晓霞,刘小伟.水泥检测的质量控制措施[J].科学时代,2014,(7).
关键词：水泥强度检测；影响因素；措施
中图分类号：TQ172文献标识码： A
随着我国经济的快速发展，国内各种基础设施越来越完善，而水泥作为其中重要的建筑材料，有着至关重要的作用。然而由于在水泥强度检测过程当中受到一些因素的影响，导致检测数据准确性降低，从而造成了一些基础设施过早的损坏。本文主要对影响水泥强度检测的因素以及应对措施进行了探讨，希望能给大家提供一些借鉴。
一、水泥强度检测的主要因素
水泥强度是评判水泥质量的重要指标，而水泥强度的检测数据是水泥在生产和工程应用的重要依据，数据的准确性对水泥的生产和工程应用有着十分重要的影响。对水泥强度检测的影响因素有很多，目前水泥强度的检测在国家标准中采取ISO 法, 影响因素主要有以下几个方面:
（一）检测环境的影响。如果在测量时环境温度不符合要求，测量结果就不准确。在国家标准中，对标准砂、水、水泥样品，操作间的温度应保持20±2℃，养护水必须是洁净的淡水并且温度为20±1℃，相对湿度不低于90%,试体养护池的温度也要在20±1℃，水泥砂浆应在正温度并且保持试块表面湿润的状态下养护。另外，养护温湿度、材料温度、操作间温度要确保至少每天记录一次，保证能够及时的发现温湿度的异常现象。
（二）仪器设备的影响。试验所用的仪器设备，包括抗折机、抗压夹具、抗压试验机等都要经过严格的检定。
（三）水泥试样存放的影响。如果存放样品时没有进行严格的密封，其会吸收空气中的水分后将造成质变，影响测量的结果。所以存放水泥试样时必须要严格密封。
（四）人工操作影响。如果试验人员的操作不符合规范的要求，测量结果的准确性也不能保证。所以，试验要严格根据规范进行操作。
二、影响水泥强度测试的措施
（一）对环境温湿度条件的控制。
1、应建立标准的养护室,确保试体成型试验室的温度在20±2℃,相对湿度不能低于50%。
2、试体带模养护的养护箱或者雾室温度应保持在20±1℃,相对湿度不能低于90%。
3、养护试体水池温度应控制在20±1℃范围之内。
4、试验室空气温度与相对湿度以及养护池的水温在工作期间至少每天记录一次。
5、养护箱或者雾室温度和相对湿度要每4 h至少记录一次,若在自动控制的情况下，记录次数可酌减到每天记录二次。在温度给定范围之内,控制所设定的温度要为此范围中值。
（二）对材料的控制。水泥、试验用水、标准砂以及试验用具都会影响水泥的强度检测。一些检测部门,为了满足施工进度的要求,在水泥送样后,没有进行材料的温度调节就立即开始试验, 此时水泥样品温度和环境温度不同,从而影响了水泥检测数据的准确性。有些试验室在进行水泥试验时,直接用水龙头的自来水作为试验用水,水温不能满足试验的要求, 同样也会影响试验数据的准确性。在进行试验时，要对水泥、标准砂、水及试验用具的温度进行24 h调节,从而确保试验用具、材料和试验环境温度相一致,保证试验数据的准确性。
（三）试验操作过程的控制。水泥检验是一项复杂、精细、周密的工作,所以要求检验人员要具有良好的素质。水泥试验从来样处理→振实成型→试体刮平→养护脱模→破型的整个过程, 每个环节都会对强度结果产生影响。
1、水泥来样要采用0.9mm方孔筛过筛, 筛完之后要将试样充分的搅拌均匀。
2、在试体振实成型时,胶砂要用小勺平均分成二份并分两层装填,在装第一层时, 将其中的1份再均分为3小份，每份约为300 g ,分别装进三个试槽里,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个槽来回一次将料播平,启动振实台振动60次, 接着再按照上述的方法装第二层,装好后用小播料器播平,再振60次。而在实际的操作过程中若不细心就会使两层装胶砂量不同,会使胶砂中气泡的排放情况不同,从而导致振实效果不同, 强度结果离散性大.另外虽然两大份分匀了,但是两次三小份分装不匀, 会使三条试体振实后密度不同, 从而强度数据也相差很大.
3、试体振实后要进行刮平操作,若操作人员的手法掌握不当,用力不均匀,就极易使试体胶砂密度不一致,进而造成试体尺寸不标准,试体成型面产生缺陷与裂纹,或高或低都会影响到强度检验数据的准确性.
4、试体养护时,养护箱的温度、湿度和养护水的温度要控制在标准规定的范围内,同时要检查养护箱的蓖板是否水平,如果不水平要及时调平,以防养护期间试模中的胶砂向低的一边流动,使试体高低不平,影响水泥强度.脱模不当也会影响强度,试体养护20～24 h 后脱模, 此时试体强度较低, 脱模时动作要轻,防止损伤试体,要用橡胶榔头轻轻敲击隔板侧端处脱下隔板, 注意不能因追求速度而用力敲打端板或隔板,尤其不能敲打隔板,瞬间受力易使试体受到损伤,影响检测结果的强度。
5、破型:试体按编号和龄期从水中取出后,必须与原始记录上编号日期一致,在强度试验前应用湿毛巾覆盖,并在规定时间内进行强度试验.在抗压强度试验时,抗压夹具应摆在试验机的压板中心,清除试体受压面与上下压板间的砂粒或杂物,试体成型面不能作为受压面,操作时特别注意加荷速度要控制在(2400±200) N/s范围内,但在试体刚开始受力时, 应小于规定的速度,以使球座有调整的余地,使加压板均匀压在试体上面,在接近破坏时, 加荷速度应严格控制在规定范围内,不能突然冲击加压或停顿加荷.加荷速度越快强度越高,加荷速度越慢强度越低.试验仪器的故障对检验结果也会产生较大影响.
（四）对仪器设备的控制
抗压夹具传压柱与衬套间混入异物时摩擦力变大,使结果偏高.抗压夹具球座长时间未加润滑剂,球座不能自由调节;或加入黄油作润滑剂都会使结果偏高.如果压力机测力油缸下面的传动皮带脱落,当压力机工作时,测力油缸下的传动装置不动,测力活塞就会由滚动摩擦变成静摩擦.摩擦力增大,压力机消耗功多,测得强度偏低.当压力机上下压板稍微受损不平,同样会使抗压强度降低.当胶砂搅拌机的叶片与锅底、锅壁间的间隙超过2～4 mm时也会影响胶砂强度的结果.间隙过宽会造成搅拌不均匀,过窄易将标准砂磨碎.一般认为间隙增大,抗压强度下降,反之会增高.另外,攪拌时要严格控制搅拌时间,以4 min为准,不足4 min强度明显下降,一般减少30 s抗压强度下降2%.对时间的分配要掌握准,开动机械进行搅拌,低速搅拌30 s,在第二个30 s开始的同时均匀地加入砂子,再高速搅拌30 s,停90 s,高速60 s .搅拌要均匀,要不断地用小刀将锅壁上粘着的胶砂刮下再搅拌.拌和4 min后,机器自动停止,提起叶片后将叶片上的胶砂刮入锅内,同时将锅内胶砂拌和5次,使其均匀.为了避免仪器产生的故障对水泥强度的影响,试验操作人员要经常对仪器设备进行检查调试,发现问题及时处理。
三、结论
水泥的质量关系到工程的质量、企业的经济效益、人民的生命安全，因此必须要做好水泥强度检测工作，加强相关检测人员的专业素质，保证检测数据的准确性，让检测数据能够真正起到提高水泥质量的良好作用，从而确保相关工程建设的质量。
参考文献：
[1]张海艳.影响水泥强度的因素及控制措施[J].中国建材科技,2011,(5).
[2]刘微.水泥强度检测要点及误差研究[J].城市建设理论研究（电子版）,2013,(6).
[3]廖晓斌.浅谈影响水泥检测的因素及其控制措施[J].科技与生活,2010,(7).
[4]黄永久.浅谈影响水泥安定性和强度检测结果的几种因素[J].城市建设理论研究（电子版）,2011,(21).
[5]高俊双,贾晓霞,刘小伟.水泥检测的质量控制措施[J].科学时代,2014,(7).