【摘要】皮带式抽油机技术源自于美国威泽福公司，是一种具有国际领先水平的长冲程、慢冲次、纯机械传动的抽油机，操作简单，维护方便，使用安全，其良好的采油工艺性能和可靠的机械性能使得该抽油机在是世界上应用最广泛的一种无游梁抽油机。它既可以实现深抽，也可以进行大排量提液，还特别适合稠油井的开采，其完善的配套工艺和不断的技术升级能够不断地满足各种工况的油井，高效、安全、可靠和节能的特点，为用户带来良好的经济效益。
　　
【关键词】皮带式抽油机 节能 换向平衡
　　
1 机架底座
　　
抽油机机架采用高强度型钢组焊而成，抗弯折性能强，结构稳定可靠。斜撑杆分别连接抽油机塔梁和底座，形成稳定的三角形结构，进一步保证了抽油机塔梁的稳定性。
　　
底座通过地脚螺栓与抽油机专用基础牢固连接，可有效防止抽油机的倾覆，保证机组运行安全平稳。
　　
图1？皮带式抽油机的结构组成
　　
2 刹车控制
　　
采用安全系数最高的盘式刹车系统。配备手动刹车和电磁自动刹车两套刹车系统。手动刹车系统用于人工检修和作业维护时的制动操作，控制平衡箱和悬绳器位置，同时可用于突发情况的紧急制动。电磁自动刹车系统，保证抽油机在无人看守时抽油机突发问题的停机保护，最大限度的保证采油系统的安全。
　　
3 动力传递
　　
原动机：电动机、内燃机等，效率80%以上；
　　
皮带传动：联组窄V带，效率96%以上；
　　
减速箱：齿轮传递，效率98%以上；轨迹链条：链传动，效率96%以上；
　　
负荷皮带：等效为定滑轮，效率96%以上；
　　
图2？抽油机平衡图
　　
5 润滑系统
　　
皮带抽油机具有润滑点少，保养周期长的特点，极大的减少了工人日常维护的工作量。日常巡检时只需通过油位窗观察抽油机减速箱和链条箱内油位是否充足，除非发生渗漏一般情况下不需要维护；滚筒轴承座需每半年左右打一次润滑脂；上链轮处每季度打一次润滑脂，部分机型已经将上链轮的润滑形式改为油润滑，通过刮油板将链条携带的润滑油刮下后引流至上链轮轴承处，实现对上链轮轴承的润滑。
　　
皮带式抽油机较常规抽油机的优势：
　　
（1）冲程大、冲次低、大负荷皮带承载；
　　
（2）提高了泵的充满程度和泵效；
　　
（3）配套有杆泵进行深抽；
　　
（4）降低了单位原油产量抽油泵往复次数；
　　
（5）减轻了泵和杆的疲劳和磨损；
　　
（6）延长了油井的免修期；
　　
（7）皮带可以缓冲井下抽油杆、抽油泵的惯性载荷，减小杆件冲击；
　　
（8）整体H钢，纯机械传动，具有自动保护系统，塔梁刚性较高，关键部件具有很高的安全系数，换向传动平稳，没有电磁污染。油井故障时，自动停机；
　　
（9）整机无外露运动部件，手动刹车调整方便，运动部件密封，避免人身伤害，手动刹车调整方便，操作省力。
　　
（10）下图顺序依次为普通游梁抽油机的扭矩曲线、节能型游梁抽油机的扭矩曲线及皮带抽油机的扭矩曲线，通过扭矩曲线可以很直观的看出皮带式抽油机的扭矩曲线更加光滑，使用上更加节能。
　　
图3？游梁抽油机的扭矩曲线
　　
综上所述皮带式抽油机较普通游梁抽油机和节能型游梁抽油机具有更多的优点，适应更多更复杂的工况，在未来的抽油机市场将会具有更广泛的应用领域及使用价值。
　　
参考文献
　　
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[2] 陈文亮.皮带式抽油机原理及应用[J] .石油机械，2008，（3）