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[摘 要]卷接包数据采集与管理系统，就是以卷接包设备为主，将卷接包车间有关产量、消耗、质量、物流以及设备本身的数据进行采集、存储、查询分析，利用软件功能对卷烟厂内部卷接包设备的生产、质量、物耗数据实时采集，与管理系统业务需求对比分析。实现卷烟厂内部制造执行系统，提供数据基础和技术支撑。基于此，本文主要分析了卷包车间实现数据采集的作用，以供参考。
[关键词]卷包车间；数据采集；作用
中图分类号：TE927 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）34-0330-01
引言
信息技术的发展带动了工业化的發展，于是工业信息化呈现现代工业发展的主流方向。面对日益激烈的市场竞争，我国烟草业的各个企业都开始致力于信息化企业的建设，建立信息化、自动化生产线，为企业提高生产效率、提升产品质量、提高企业综合实力开辟一条有效的途径。卷接包数据采集系统的应用是企业信息化建设的一项主要内容，对卷包车间的生产、运行提供全方面的数据支持。
1 卷包数据采集系统的概述
经济全球化发展，工业自动化技术逐渐得到推广和应用，烟草国际市场的逐步开放，为烟草行业带来了前所未有的机遇和挑战。国际市场的竞争日益激烈，国外烟草名企不断占领中国市场的份额，我国国内烟草企业受到了巨大的冲击，市场压力与日俱增。国内烟草行业改革的进行，烟草生产企业之间不断整合重组，已适应烟草国际化帶来的市场变革。如今，对于烟草企业来说，国内外烟草企业之间的竞争已经不仅仅是品牌的竞争、技术的竞争，而是管理理念、经营战略的竞争。为了不断提高自身的综合实力，烟草企业都开始着手企业的信息化建设，引进现代智能化、自动化生产线，建立起符合自身发展需要的信息系统，为创建数字化工程提供技术保障，张家口卷烟厂也不例外。
卷烟厂信息系统的自动化集控系统分为4个子系统，包括制丝控制系统、卷接包数据采集系统、物流控制系统、动力控制系统。其中卷接包数据采集系统是上下层之间用于数据交换的枢纽系统，通过此系统将最底层的控制系统与中心控制系统连接起来，一方面为中心管理部门与一线生产部门建立起协同工作、沟通交流的通道；另一方面为卷烟生产全程的平稳运转，提高车间生产效率和管理水平提供服务和保障。卷接包数据采集系统主要是为卷包车间所服务，有相关部门的负责人进行直接管理，系统的功能在于对卷包车间的各方面数据进行采集、存储、管理、作业进度查询、运行异常或者故障报警等，对于其他关联系统也具有集成功能。
卷包车间的数据采集系统是负责采集车间内关于卷接包各个生产设备的运行状况相关的各项数据，应用现代先进的硬件配置和软件技术，将多种数据进行采集、存储和管理，为各项设备的性能监测、运行效能进行技术改造和升级提供数据依据。图1为数据采集系统体系架构。
2 卷包车间实现数据采集的作用
2.1 对卷烟过程进行有效监控和管理
卷烟厂以卷包集成控制、数据共享为核心，能够实现计划生产进度、实时生产、质量、设备状态监控。现场操作人员根据现场作业标准要求，对现场活动进行记录，并对现场活动状态进行查询现场活动标准、活动记录、活动统计分析。满足现场管理管理需求，现场管理层人员对现场活动记录进行查询统计和分析总结，并逐步完善现场作业标准；实现生产现场作业的螺旋上升式的闭环管理流程。管理人员能身临其境的了解设备运行情况，实现对整个卷包生产过程的可视与可控，人员管理实现对车间各班组的人员信息以及对应岗位信息的维护以及考核管理，车间考核报表，可直接用于车间绩效、对标考核，车间内部及上报的报表，用于车间及企业了解生产完成情况，规范生产现场活动管理，重心下移，实施现场管理精细化。
2.2 有效保存数据信息
提高数据采集真实、准确、全面性；提高数据分析管理的深度和广度，更加贴切车间生产管理需要；在管理上避免了以往的纸张交班、质量自检记录等信息容易丢失、整理复杂的问题，让车间现场生产情况第一时间到达车间管理层，使车间管理层可以随时了解各机台具体情况，随时对各种异常情况作出调整；从文档资料和经验知识库中迅速查询显示相应机台设备的设备机电图纸、资料、历史维修经验等信息，指导现场维修人员实现快速维修设备，提高工作效率；实现卷包车间数据采集与机台现场管理、车间过程管理一体化整合，最终提供给用户一个数据实时处理、现场实时调度、信息在线分析处理、上下游自动化设备协同处理、联动响应的卷包数据采集与车间管理系统。以卷包生产精细化管理为目标，涉及生产全过程的“人机料法环”统一管理和控制，实现车间级管理与上下层系统的自动无缝集成。贯彻“采集-预警-分析-决策-执行-监控-反馈”的闭环管理控制思想，实现先进科学的管理理念，支撑“精细化生产、协同作业、敏捷制造”模式，实现车间管理数字化。现场工作透明化，员工相互监督、互相激励，共同提高工作效率。
2.3 分析发现生产问题
项目主要两大功能，监控功能和分析发现问题功能。检测生产数据观察车速、消耗、剔除、效率。检测工艺质量方面自检的落实情况，参数的执行情况，标准的落实情况都可以监控。提醒操作人员到点点检。检测设备管理活动，ABC三级保养，设备故障的交班异常处置设备活动的全部内容；他们结合企业自身情况对数据进行处理，数据信息与实际生产有差异就要调整，可以依赖生产管理信息系统，及时发现生产、设备、质量有没有异常，及时找到管理短板，检测控制产品质量平稳。各个模块都具有分析功能和报表输出，提供文档整理以及文档存储功能，并对生产过程中的数据进行自动统计及分析，无须工作人员手动整理文档、手动统计分析以及手动通过公式计算数据，大大的提高了工作效率，减少工作量，使管理人员从繁琐的日常统计计算制表中解脱出来，更好的思考和完善管理。
结束语
通过卷包车间的数据采集系统，数据管理无论从深度上还是广度上都较以往更加符合车间实际生产和管理的要求，改善了原有纸张形式交接班、生产记录、质量检验记录有错误、易丢失等弊端。车间管理层能够通过车间数据采集系统第一时间了解各个机组和岗位的生产情况，并对异常情况和故障快速做出反应。使企业精细化管理、上下系统之间的无缝继承、各部门之间的协同工作都具有非常重要的意义。
参考文献
[1] 谢承承.卷包车间实现数据采集的作用探究[J].科技资讯，2016，33：45-46.
[2] 张建勋.卷包车间实现数据采集的作用与意义[J].科技视界，2012，29：314.
[3] 李水田.郴烟卷包车间数据采集管理系统的设计与实现[D].北京工业大学，2012.
[关键词]卷包车间；数据采集；作用
中图分类号：TE927 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）34-0330-01
引言
信息技术的发展带动了工业化的發展，于是工业信息化呈现现代工业发展的主流方向。面对日益激烈的市场竞争，我国烟草业的各个企业都开始致力于信息化企业的建设，建立信息化、自动化生产线，为企业提高生产效率、提升产品质量、提高企业综合实力开辟一条有效的途径。卷接包数据采集系统的应用是企业信息化建设的一项主要内容，对卷包车间的生产、运行提供全方面的数据支持。
1 卷包数据采集系统的概述
经济全球化发展，工业自动化技术逐渐得到推广和应用，烟草国际市场的逐步开放，为烟草行业带来了前所未有的机遇和挑战。国际市场的竞争日益激烈，国外烟草名企不断占领中国市场的份额，我国国内烟草企业受到了巨大的冲击，市场压力与日俱增。国内烟草行业改革的进行，烟草生产企业之间不断整合重组，已适应烟草国际化帶来的市场变革。如今，对于烟草企业来说，国内外烟草企业之间的竞争已经不仅仅是品牌的竞争、技术的竞争，而是管理理念、经营战略的竞争。为了不断提高自身的综合实力，烟草企业都开始着手企业的信息化建设，引进现代智能化、自动化生产线，建立起符合自身发展需要的信息系统，为创建数字化工程提供技术保障，张家口卷烟厂也不例外。
卷烟厂信息系统的自动化集控系统分为4个子系统，包括制丝控制系统、卷接包数据采集系统、物流控制系统、动力控制系统。其中卷接包数据采集系统是上下层之间用于数据交换的枢纽系统，通过此系统将最底层的控制系统与中心控制系统连接起来，一方面为中心管理部门与一线生产部门建立起协同工作、沟通交流的通道；另一方面为卷烟生产全程的平稳运转，提高车间生产效率和管理水平提供服务和保障。卷接包数据采集系统主要是为卷包车间所服务，有相关部门的负责人进行直接管理，系统的功能在于对卷包车间的各方面数据进行采集、存储、管理、作业进度查询、运行异常或者故障报警等，对于其他关联系统也具有集成功能。
卷包车间的数据采集系统是负责采集车间内关于卷接包各个生产设备的运行状况相关的各项数据，应用现代先进的硬件配置和软件技术，将多种数据进行采集、存储和管理，为各项设备的性能监测、运行效能进行技术改造和升级提供数据依据。图1为数据采集系统体系架构。
2 卷包车间实现数据采集的作用
2.1 对卷烟过程进行有效监控和管理
卷烟厂以卷包集成控制、数据共享为核心，能够实现计划生产进度、实时生产、质量、设备状态监控。现场操作人员根据现场作业标准要求，对现场活动进行记录，并对现场活动状态进行查询现场活动标准、活动记录、活动统计分析。满足现场管理管理需求，现场管理层人员对现场活动记录进行查询统计和分析总结，并逐步完善现场作业标准；实现生产现场作业的螺旋上升式的闭环管理流程。管理人员能身临其境的了解设备运行情况，实现对整个卷包生产过程的可视与可控，人员管理实现对车间各班组的人员信息以及对应岗位信息的维护以及考核管理，车间考核报表，可直接用于车间绩效、对标考核，车间内部及上报的报表，用于车间及企业了解生产完成情况，规范生产现场活动管理，重心下移，实施现场管理精细化。
2.2 有效保存数据信息
提高数据采集真实、准确、全面性；提高数据分析管理的深度和广度，更加贴切车间生产管理需要；在管理上避免了以往的纸张交班、质量自检记录等信息容易丢失、整理复杂的问题，让车间现场生产情况第一时间到达车间管理层，使车间管理层可以随时了解各机台具体情况，随时对各种异常情况作出调整；从文档资料和经验知识库中迅速查询显示相应机台设备的设备机电图纸、资料、历史维修经验等信息，指导现场维修人员实现快速维修设备，提高工作效率；实现卷包车间数据采集与机台现场管理、车间过程管理一体化整合，最终提供给用户一个数据实时处理、现场实时调度、信息在线分析处理、上下游自动化设备协同处理、联动响应的卷包数据采集与车间管理系统。以卷包生产精细化管理为目标，涉及生产全过程的“人机料法环”统一管理和控制，实现车间级管理与上下层系统的自动无缝集成。贯彻“采集-预警-分析-决策-执行-监控-反馈”的闭环管理控制思想，实现先进科学的管理理念，支撑“精细化生产、协同作业、敏捷制造”模式，实现车间管理数字化。现场工作透明化，员工相互监督、互相激励，共同提高工作效率。
2.3 分析发现生产问题
项目主要两大功能，监控功能和分析发现问题功能。检测生产数据观察车速、消耗、剔除、效率。检测工艺质量方面自检的落实情况，参数的执行情况，标准的落实情况都可以监控。提醒操作人员到点点检。检测设备管理活动，ABC三级保养，设备故障的交班异常处置设备活动的全部内容；他们结合企业自身情况对数据进行处理，数据信息与实际生产有差异就要调整，可以依赖生产管理信息系统，及时发现生产、设备、质量有没有异常，及时找到管理短板，检测控制产品质量平稳。各个模块都具有分析功能和报表输出，提供文档整理以及文档存储功能，并对生产过程中的数据进行自动统计及分析，无须工作人员手动整理文档、手动统计分析以及手动通过公式计算数据，大大的提高了工作效率，减少工作量，使管理人员从繁琐的日常统计计算制表中解脱出来，更好的思考和完善管理。
结束语
通过卷包车间的数据采集系统，数据管理无论从深度上还是广度上都较以往更加符合车间实际生产和管理的要求，改善了原有纸张形式交接班、生产记录、质量检验记录有错误、易丢失等弊端。车间管理层能够通过车间数据采集系统第一时间了解各个机组和岗位的生产情况，并对异常情况和故障快速做出反应。使企业精细化管理、上下系统之间的无缝继承、各部门之间的协同工作都具有非常重要的意义。
参考文献
[1] 谢承承.卷包车间实现数据采集的作用探究[J].科技资讯，2016，33：45-46.
[2] 张建勋.卷包车间实现数据采集的作用与意义[J].科技视界，2012，29：314.
[3] 李水田.郴烟卷包车间数据采集管理系统的设计与实现[D].北京工业大学，2012.