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摘 要：通常在国内的石油化工制造过程中，经常会利用泵机械密封作为主要的措施，本文中对于在泵机械密封过程中经常发生的损害以及泄漏等问题开展了分析，并且对于泵机械密封的检修工作进行了详细论述，提出了应用经验，可供有关单位参考。
关键词：泵机械密封；运行维护；检修
中图分类号：TH136 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）33-0261-01
引 言
最近几年中，随着国内经济的持续增长，石油化工产业得到了迅猛的发展，同时其自动化操作运行质量得到了较大改善，石油化工产业的工业流程化也更加规范科学，能够最大限度的提升设备运行的可靠性和稳定程度，而对于生产设备来说机泵是其正常运行的动力装置，一般来说，泵机械密封发生的损坏问题以及泄漏情况在很大程度上受到了机泵运行装置的非计划停运影响。
1 泵机械密封运行的维护
对于泵机械密封运行阶段的维护来说，其维护实际效果对于泵机械密封的正常运行具有十分显著的影响，所以大多数石油化工生产部门一方面需要强化生产，另外一方面还必须尽可能改善泵机械密封维护操作的水平，只有提高泵机械密封维护操作的质量才可以有效的提高泵机械密封的运行期限，一般而言泵机械密封在运行阶段的维护内容包括如下部分：
（1）对于泵机械密封的设计阶段，较为关键的影响指标是液体环境指标，所以应当确保泵机械的运行和具体操作步骤都在液体环境中开展，所以应当对于泵机械密封在液体环境下的维护进行分析研究，才能够有效的避免故障的发生。很多情况下泵机械密封受到破坏往往是因为泵机械的运行以及操作都是在非液体环境下开展的，所以保证泵机械运行的液态环境十分关键。
（2）必须对于泵机械管道装置开展定期的清理，保证泵机械管道没有堵塞情况，其主要原因是由于对于泵机械装置以及相关装置来说，管道是较为重要的连接部件，如果想要提高泵机械的运行周期必须最大限度的提高管道的运行期限，而如果泵机械密封正常运转阶段没有能够按照要求进行管道的清理，或者虽然进行了清理，但清理工作流于形式，没有起到作用，在泵机械中存在的杂物无法排出，长时间在泵体装置中存留，一方面会给运行维护人员造成一定障碍，另外一方面也会使得泵机械封面的老化速度加快。
（3）应当对泵机械开展较长时间的冷却维护作业，通常来说，泵机械在停工情况下或者是在运行情况下，冷却设备都在持续启动中，当冷却装置的维护作业不能及时进行的话，就会使得装置在进行热介质的输送之后当介质温度下降之后发生结晶的情况，必然会影响到泵机械密封的正常运转，所以必须对泵机械的冷却维护加以重视，确保冷却系统能够持续正常运转。
（4）还必须对原有密封和新安装密封的更新操作加强管理，因为旧的机械密封效果不如新的机械密封效果，但是也存在新的机械密封质量不高或者在材料选择过程中存在偏差等情况，如果发生此类问题就是使得新的机械密封和材料无法适应泵机械的具体运转，进而会使得密封效果无法达到理想要求，所以一旦发生此类问题，最佳措施就是及时进行机械密封的更换，不过对于渗透性以及聚合性介质来说，如果发现静环的磨损在允许范围内时，可以保留原有机械密封不需要进行更换。
2 密封情况下泵机械检修安装
在进行泵机械的检修操作之前，必须对设备的型号以及结构特点进行详细查询，保证确认的泵机械制造型号和运行企业的具体运行标准相互适应，同时还必须进行泵机械的匹配挑选，并且对泵机械的密封圈装置进行详细查看，确保无误，由于密封圈装置规格不同也相应就其独特的安装规程，比如对于0型的密封圈来说，防转销以及静环的间距通常应当设置在1～2mm的范围内，而对于V型的密封圈来说，防转销以及静环的间距则可以设置在2～3mm的范围内，目的是为了充分体现密封圈的运行效果，而且还必须对转子轴设备进行稳定操作。另外需要关注的是串量之间的缝隙也必须进行控制，通常可以保持在0.3mm以内，并且密封面的中心线以及压盖在垂直方向上的误差必须不超过0.02mm，对于炼化工业的油类介质来说，该项指标通常可以酌情进行相应调整，确保其误差不超过0.04mm。如果压盖具有静环结构的话，则应当对于设备是否存在端面偏差进行仔细排查，保证密封箱的端面以及压盖之间的检查最大差值不超过0.04mm，同时需要保证压盖装置和对周的径向沿着周围不同点的最大差值不能超过0.1mm。
3 結 论
通过上述分析可知，如果想要最大限度的发挥泵机械运行的效率，就必须强化泵机械密封运行阶段的维修养护以及检修作业，当泵机械无法顺利运行，必然会使得所有生产流程出现停滞，情况严重的话会使得其他系统的生产运行受到干扰，所以应当对泵机械密封产生问题的影响因素进行认真分析，针对性的提出周密的解决方案和措施，把握好不同维护以及检修操作的工作特点，落实各项措施的操作规程，改善泵机械的运转水平，保证设备可以完成输送介质的操作，实现设备持续性运行的目的。
参考文献
[1]唐正玺.泵机械密封运行过程的维护与检修安装[J].化工管理，2015（20）：7.
[2]王胜利.现场安装、维护对给水泵机械密封泄漏的影响分析[J].陕西电力，2008，36（2）：56～59.
[3]孙东杰.试论泵机械密封运行过程的维护与检修[J].工程技术：全文版：258.
收稿日期：2018-10-20
关键词：泵机械密封；运行维护；检修
中图分类号：TH136 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）33-0261-01
引 言
最近几年中，随着国内经济的持续增长，石油化工产业得到了迅猛的发展，同时其自动化操作运行质量得到了较大改善，石油化工产业的工业流程化也更加规范科学，能够最大限度的提升设备运行的可靠性和稳定程度，而对于生产设备来说机泵是其正常运行的动力装置，一般来说，泵机械密封发生的损坏问题以及泄漏情况在很大程度上受到了机泵运行装置的非计划停运影响。
1 泵机械密封运行的维护
对于泵机械密封运行阶段的维护来说，其维护实际效果对于泵机械密封的正常运行具有十分显著的影响，所以大多数石油化工生产部门一方面需要强化生产，另外一方面还必须尽可能改善泵机械密封维护操作的水平，只有提高泵机械密封维护操作的质量才可以有效的提高泵机械密封的运行期限，一般而言泵机械密封在运行阶段的维护内容包括如下部分：
（1）对于泵机械密封的设计阶段，较为关键的影响指标是液体环境指标，所以应当确保泵机械的运行和具体操作步骤都在液体环境中开展，所以应当对于泵机械密封在液体环境下的维护进行分析研究，才能够有效的避免故障的发生。很多情况下泵机械密封受到破坏往往是因为泵机械的运行以及操作都是在非液体环境下开展的，所以保证泵机械运行的液态环境十分关键。
（2）必须对于泵机械管道装置开展定期的清理，保证泵机械管道没有堵塞情况，其主要原因是由于对于泵机械装置以及相关装置来说，管道是较为重要的连接部件，如果想要提高泵机械的运行周期必须最大限度的提高管道的运行期限，而如果泵机械密封正常运转阶段没有能够按照要求进行管道的清理，或者虽然进行了清理，但清理工作流于形式，没有起到作用，在泵机械中存在的杂物无法排出，长时间在泵体装置中存留，一方面会给运行维护人员造成一定障碍，另外一方面也会使得泵机械封面的老化速度加快。
（3）应当对泵机械开展较长时间的冷却维护作业，通常来说，泵机械在停工情况下或者是在运行情况下，冷却设备都在持续启动中，当冷却装置的维护作业不能及时进行的话，就会使得装置在进行热介质的输送之后当介质温度下降之后发生结晶的情况，必然会影响到泵机械密封的正常运转，所以必须对泵机械的冷却维护加以重视，确保冷却系统能够持续正常运转。
（4）还必须对原有密封和新安装密封的更新操作加强管理，因为旧的机械密封效果不如新的机械密封效果，但是也存在新的机械密封质量不高或者在材料选择过程中存在偏差等情况，如果发生此类问题就是使得新的机械密封和材料无法适应泵机械的具体运转，进而会使得密封效果无法达到理想要求，所以一旦发生此类问题，最佳措施就是及时进行机械密封的更换，不过对于渗透性以及聚合性介质来说，如果发现静环的磨损在允许范围内时，可以保留原有机械密封不需要进行更换。
2 密封情况下泵机械检修安装
在进行泵机械的检修操作之前，必须对设备的型号以及结构特点进行详细查询，保证确认的泵机械制造型号和运行企业的具体运行标准相互适应，同时还必须进行泵机械的匹配挑选，并且对泵机械的密封圈装置进行详细查看，确保无误，由于密封圈装置规格不同也相应就其独特的安装规程，比如对于0型的密封圈来说，防转销以及静环的间距通常应当设置在1～2mm的范围内，而对于V型的密封圈来说，防转销以及静环的间距则可以设置在2～3mm的范围内，目的是为了充分体现密封圈的运行效果，而且还必须对转子轴设备进行稳定操作。另外需要关注的是串量之间的缝隙也必须进行控制，通常可以保持在0.3mm以内，并且密封面的中心线以及压盖在垂直方向上的误差必须不超过0.02mm，对于炼化工业的油类介质来说，该项指标通常可以酌情进行相应调整，确保其误差不超过0.04mm。如果压盖具有静环结构的话，则应当对于设备是否存在端面偏差进行仔细排查，保证密封箱的端面以及压盖之间的检查最大差值不超过0.04mm，同时需要保证压盖装置和对周的径向沿着周围不同点的最大差值不能超过0.1mm。
3 結 论
通过上述分析可知，如果想要最大限度的发挥泵机械运行的效率，就必须强化泵机械密封运行阶段的维修养护以及检修作业，当泵机械无法顺利运行，必然会使得所有生产流程出现停滞，情况严重的话会使得其他系统的生产运行受到干扰，所以应当对泵机械密封产生问题的影响因素进行认真分析，针对性的提出周密的解决方案和措施，把握好不同维护以及检修操作的工作特点，落实各项措施的操作规程，改善泵机械的运转水平，保证设备可以完成输送介质的操作，实现设备持续性运行的目的。
参考文献
[1]唐正玺.泵机械密封运行过程的维护与检修安装[J].化工管理，2015（20）：7.
[2]王胜利.现场安装、维护对给水泵机械密封泄漏的影响分析[J].陕西电力，2008，36（2）：56～59.
[3]孙东杰.试论泵机械密封运行过程的维护与检修[J].工程技术：全文版：258.
收稿日期：2018-10-20