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摘要:后张法, 指的是先浇筑水泥混凝土，待达到设计强度的75%以上后再张拉预应力钢材以形成预应力混凝土构件的施工方法。本文通过研究桥梁空心板后张法施工的方法，阐述了后张法施工中前期准备、梁体质量控制、设计伸长量与实际控制值的关系、具体的施工方法和后期质量评价，论证了在后张法施工中梁体质量对张拉的影响，设计伸长量与实际控制值的关系，得出了后张法施工要重视梁体质量和理论计算的结论。
关键词:后张法；工程；应用
Abstract: a method after, refers to the first cement concrete casting, to reach more than 75% of the design strength again after zhang, pre-stressed steel to form the construction method of prestressed concrete structures. This paper, through studying the hollow plate Bridges after the construction method of a method, this paper expounds the construction of this method of preparation, beam body quality control, the design and the actual elongation, relationship between the control values concrete construction method and quality evaluation of late, proved a construction method in ZhongLiang body quality on the influence of the tension, design and the actual elongation of the relationship between the spawn-control score, and draw the conclusion that this method construction attention should be paid to the beam quality and the theoretical calculation of the body conclusion.
Key words: this method; Engineering; application
中图分类号：U445文献标识码：A 文章编号：
某线路依山傍水，交通条件差，原道路还承担当地群众出要求，施工场地狭小，施工难度较大。该工程K9+102河沟1m ～20m中桥设计为20mC50后张法预制桥面板，钢绞线单根直径15．24mm施工中采用42．5R普通硅酸盐水泥预制桥面板，钢绞线采用低松弛高强度预应力钢绞线，flk=1860MPa，截面面积A=141．88mm2，弹性模量Ey=1.95 X 103MPa，金属波纹管成孔，YM一5锚具锚固。
1张拉前的准备工作
1．1预留构件
l .1．1预留孔道
孔道是为预应力钢绞线预留的，其尺寸和位置要严格按照设计图纸布置，孔道应平，端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线。孔道安装时，应将其用铁丝与梁内钢筋网固定，不得焊接，以防止混凝土浇筑振捣过程中，发生偏移移位。
孔道为直径56mm的金属质波纹管，可自行卷刹或购买成品 ．安装前应对其进行lkN径向力作用试验，不变形方可使用。同时还应进行渗漏榆验，不得漏水。确保其不变形，不漏水，无锈蚀情况下，方可使用。
1．1．2预埋锚垫板
混凝土浇筑前，应将锚垫板固定于图纸没汁化置，波纹管从中间穿过 、锚垫板应垂直于波纹管中心线，且其排水、排气孔位于最高处
1．2桥而板预制
后张法施工工艺和先张法施工工艺最大的区别在于，后张法是空心梁板预制成以后，再穿入钢绞线进行张拉；先张法是将钢绞线张托完成后，再进行混凝土浇筑预制。按照普通预制混凝土的要求，进行桥面板预制。
桥面板在张拉过程中，承受巨大的压力，常见的混凝土病害在张拉过程中会比正常情况下所造成的危害更大，混凝土质量问题可能导致梁体裂缝、断裂。一定要非常重视桥面板混凝土的原材料、配合比和施工工艺。桥面板预制完成后，强度达到设计强度的75％或图纸要求强度后，即可进行后张法施工。
1.3张拉参数的确定
后张法施工，采用设计张拉力，同时量测钢绞线伸长量的办法进行双重控制。
1.3.1张拉力
张拉力应按照图纸说明的拉力进行。
计算公式为：
其中F为拉力，0.75为保险系数， 为钢绞线的标准强度，A为钢绞线有效截面面积，M为锚口摩擦损失，一般取值为1.O1～1.05。
张拉力确定以后，要依据有资质单位的检定结果，依据给出的千斤顶线性回归方程，确定张拉力与压力表读数的对应关系。
1．3．2伸长量计算
理论伸长量计算公式为：
式中，△L——理论伸长值，mm；
Pp—— 平均张拉力，N。直线筋取张拉端拉力，两端张拉的曲线筋，
L～ 预应力筋的长度，m；
AP一预应力筋截面面积，mm2；
EP- 预应力筋的弹性模量，N／mm2 ；
P-预应力筋张拉端的张拉力，N；
X—— 从张拉端至计算截面的孔道长度，m ；
0——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角和，rad；
K——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，见表1；
—— 预应力筋与孔道壁的摩擦系数，见表2。
实际伸长值：△L=△L1+△L2
△L1——从初应力至最大张拉应力问的实测伸长值，mm；
△L2——初应力以下的推算伸长值，可采用相邻级的伸长值，mm。
1．3．3回缩量
对于用于钢绞线的夹片式锚具，容许回缩量为6mm，实际操作中，回缩量一般在2mm以内。
由于卸载以后都存在少量的回缩，因此在张拉時要根据施工经验和相关规范、设计要求进行超拉，以确保实际伸长量减去卸载后的回缩量等于理论计算伸长量，满足设计要求。
1．4钢绞线的制作
采购的钢绞线一般为圆盘状，侄张拉前，应用切割机按照设计长度进行截段处理，设计长度中一般包含有工作长度，无需另行考虑富余量。对截好的钢绞线两端进行标记，防止在穿孔过程中发生缠绕交叉等现象。
2后张法施工工艺
施工工艺为：穿钢绞线→安装锚具→安装锚垫板→安装张拉设备→张拉→冲洗波纹管→孔道压浆→封锚。
2．1穿钢绞线、安装锚具、锚垫板和安装张拉设备
将截好的钢绞线穿人预留的孔道中，穿人时应将一个孔道中所有钢绞线一次穿入，同时要固定并标记每根钢绞线的位置。穿入后要检查每根钢绞线的位置，不能在孔道中发生交叉缠绕。
钢绞线穿入以后，按照标定的顺序，将每一根钢绞线穿入其对应的圆盘式锚具孔内。锚具安装完成后，将夹片式锚具放置在每一个锚具孔内。
2．2张拉
2．2．1张拉顺序和程序
张拉顺序应按照设计图纸的要求进行张拉，图纸没有规定时，可采取分批、分阶段对称张拉。分批是指对相同编号的钢绞线应同时张拉，分阶段是指张拉过程应同步，对称张拉是指两端同时张拉。对于曲线预应力筋或長度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；对长度小于25m的直线预应力筋，也可在一端张拉。若现场施工条件不能满足分批、分阶段两端对称张拉时，可在征求设计单位同意后，采取分阶段对称张拉的方式进行。
初应力一般为张拉控制应力的10％ ～15％ ，为张拉控制应力，应包括预应力损失在内。
安装好千斤顶后，两端可在15％ 、50％、100％张拉控制应力时用钢尺量取钢绞线的伸长量，并分别记录，伸长量为两端量取值之和。两端同时张拉时，一人居中协调张拉进度，确保两端应力匀速同等上升，达到控制张拉应力后，用秒表计时2分钟持续荷载。2分钟后，两端同时卸除载荷。
张拉完成后，应采用切割机将多余钢绞线裁掉，严禁使用电弧焊切割，建议使用砂轮式切割机切割。锚具外应留不少于3cm的钢绞线长度。
2．2．2张拉的质量控制
张拉时，应密切注意钢绞线的变化，对出现断丝和滑丝现象要充分重视。断丝是指钢绞线束中某一根钢丝断裂，千斤顶压力明显减小；滑丝是指锚具滑丝，某一根钢绞线的伸长量明显与其他钢绞线不同。
对于钢绞线，每束钢绞线断丝和滑丝的数量不多于1根。当出现多于1根的情况时，原则上应更换整束钢绞线，不能更换时，可采取补救措施，提高其他束的预应力值，但不得超过设计上各阶段极限状态的要求。
2.3孔道压浆
预应力筋张拉完成后，应尽快进行孔道压浆。压浆前应做好水泥浆的制备和孔道清理工作。
2．3．1水泥浆制备
水泥采用龄期不超过1个月的强度不低于42．5的硅酸盐水泥或普通水泥，水泥不得受潮结块。
水泥浆的水灰比控制在0．4～0．45，若掺入外加剂，应以试验确定配合比。水泥浆的稠度应控制在14s～18s。
拌制好的水泥浆应在45分钟内使用完毕。使用中应不停的搅拌，防止初凝。
2．3．2孔道清理
金属质的波纹管在穿入钢绞线张拉以后，锈渣、灰尘、油污等大量存在于管道中，应在压浆前，对其进行清理。通过排水孔用大量清水冲洗，若已知有油污，还应加人中性洗涤剂清洗，直至从出水口排出的水与进水口水质相同。最后用不含油的压缩空气将孔道内所有积水冲出。
2．3．3压浆
将拌制好的水泥浆用活塞式或液压式水泥浆泵压入孔道内。
水泥浆从排水孔压入，从另一端的排水孔排出，直到流出的水泥浆稠度和压人的水泥浆稠度相同，整个管道充满水泥浆时，可停止压浆，并立即密封好两端排水孔。压满浆的孔道应进行保护，至少3天内不受振动。
压浆过程中，应在出口处留取水泥浆试样，标准养生28天，其抗压强度不应小于图纸规定且不低于30MPa。孔道压浆强度达到设计强度后，方可进行梁的挪运吊装工作。
2．4封锚
压浆完成后3天，即可进行封锚混凝土施工。施工前应凿毛梁端混凝土面，冲洗干净后，绑扎钢筋网浇筑封锚混凝土。封锚长度以两端封锚长度加梁长不超过设计梁长为准。
3制作完成后的后期观察
梁张拉完成后，主要观察梁的拱度和梁体表面裂缝。
20m 梁的拱度范围为lOmm～25mm，其中根据梁的截面面积大小不同略有差别。拱度可作为梁体欠拉或过拉的一个直观印象。
梁体表面裂缝观察主要是看梁体是否因张拉而断裂。混凝土振捣不密实，拌制不均匀是产生梁体裂缝的主要原因。一般在梁体中间上部会产生一些竖向裂缝，均较短。若出现上下贯通的裂缝，就可推定为梁体断裂，采取报废或其他方式进行修补。修补必须取得设计和监理的同意。
在保证防洪功能的前提下，为了节约投资设计洪水位上下可采用不同结构。设计洪水位以下护坡采用抗冲能力较强的格宾网、生态袋或现浇网格生态护坡等；设计洪水位以上护坡主要考虑防雨水冲刷，采用换土植草皮等措施。
为了实现河流的生态功能，在河道的适当位置形成一些观赏水面及河心滩。利用两岸挖砂石形成的大坑布置一些蓄水湖，设置亲水平台，并将河流两岸堤顶及保护区进行科学绿化增加休闲设施，形成园林景观，实现水绿交融，努力营造使人赏心悦目的滨水休闲空间。
任何事物都有其两面性，渭河南山支流山外上游段普遍落差大，这在增加治理难度的同时，也可利用它来实现绿化区的自流灌溉和造景。
4结语
支流山外上游段的治理，应制定适应当地环境科学的综合规划，逐步实施，笔者认为重点在于修建适当数量调整比降的水工建筑物，来稳定恢复河床，避免陷于疲于应付的水毁修复中。治理措施上应生态修复与防洪并重，尽量减少刚性结构，强化绿化和亲水性，实现人水和谐。河流的综合治理需要庞大的资金支持，但国家水利建设基金有限，有条件的地方可招商引资或促成附近企业与政府共同投资，以打破河道治理的资金瓶颈，实现双赢。
关键词:后张法；工程；应用
Abstract: a method after, refers to the first cement concrete casting, to reach more than 75% of the design strength again after zhang, pre-stressed steel to form the construction method of prestressed concrete structures. This paper, through studying the hollow plate Bridges after the construction method of a method, this paper expounds the construction of this method of preparation, beam body quality control, the design and the actual elongation, relationship between the control values concrete construction method and quality evaluation of late, proved a construction method in ZhongLiang body quality on the influence of the tension, design and the actual elongation of the relationship between the spawn-control score, and draw the conclusion that this method construction attention should be paid to the beam quality and the theoretical calculation of the body conclusion.
Key words: this method; Engineering; application
中图分类号：U445文献标识码：A 文章编号：
某线路依山傍水，交通条件差，原道路还承担当地群众出要求，施工场地狭小，施工难度较大。该工程K9+102河沟1m ～20m中桥设计为20mC50后张法预制桥面板，钢绞线单根直径15．24mm施工中采用42．5R普通硅酸盐水泥预制桥面板，钢绞线采用低松弛高强度预应力钢绞线，flk=1860MPa，截面面积A=141．88mm2，弹性模量Ey=1.95 X 103MPa，金属波纹管成孔，YM一5锚具锚固。
1张拉前的准备工作
1．1预留构件
l .1．1预留孔道
孔道是为预应力钢绞线预留的，其尺寸和位置要严格按照设计图纸布置，孔道应平，端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线。孔道安装时，应将其用铁丝与梁内钢筋网固定，不得焊接，以防止混凝土浇筑振捣过程中，发生偏移移位。
孔道为直径56mm的金属质波纹管，可自行卷刹或购买成品 ．安装前应对其进行lkN径向力作用试验，不变形方可使用。同时还应进行渗漏榆验，不得漏水。确保其不变形，不漏水，无锈蚀情况下，方可使用。
1．1．2预埋锚垫板
混凝土浇筑前，应将锚垫板固定于图纸没汁化置，波纹管从中间穿过 、锚垫板应垂直于波纹管中心线，且其排水、排气孔位于最高处
1．2桥而板预制
后张法施工工艺和先张法施工工艺最大的区别在于，后张法是空心梁板预制成以后，再穿入钢绞线进行张拉；先张法是将钢绞线张托完成后，再进行混凝土浇筑预制。按照普通预制混凝土的要求，进行桥面板预制。
桥面板在张拉过程中，承受巨大的压力，常见的混凝土病害在张拉过程中会比正常情况下所造成的危害更大，混凝土质量问题可能导致梁体裂缝、断裂。一定要非常重视桥面板混凝土的原材料、配合比和施工工艺。桥面板预制完成后，强度达到设计强度的75％或图纸要求强度后，即可进行后张法施工。
1.3张拉参数的确定
后张法施工，采用设计张拉力，同时量测钢绞线伸长量的办法进行双重控制。
1.3.1张拉力
张拉力应按照图纸说明的拉力进行。
计算公式为：
其中F为拉力，0.75为保险系数， 为钢绞线的标准强度，A为钢绞线有效截面面积，M为锚口摩擦损失，一般取值为1.O1～1.05。
张拉力确定以后，要依据有资质单位的检定结果，依据给出的千斤顶线性回归方程，确定张拉力与压力表读数的对应关系。
1．3．2伸长量计算
理论伸长量计算公式为：
式中，△L——理论伸长值，mm；
Pp—— 平均张拉力，N。直线筋取张拉端拉力，两端张拉的曲线筋，
L～ 预应力筋的长度，m；
AP一预应力筋截面面积，mm2；
EP- 预应力筋的弹性模量，N／mm2 ；
P-预应力筋张拉端的张拉力，N；
X—— 从张拉端至计算截面的孔道长度，m ；
0——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角和，rad；
K——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，见表1；
—— 预应力筋与孔道壁的摩擦系数，见表2。
实际伸长值：△L=△L1+△L2
△L1——从初应力至最大张拉应力问的实测伸长值，mm；
△L2——初应力以下的推算伸长值，可采用相邻级的伸长值，mm。
1．3．3回缩量
对于用于钢绞线的夹片式锚具，容许回缩量为6mm，实际操作中，回缩量一般在2mm以内。
由于卸载以后都存在少量的回缩，因此在张拉時要根据施工经验和相关规范、设计要求进行超拉，以确保实际伸长量减去卸载后的回缩量等于理论计算伸长量，满足设计要求。
1．4钢绞线的制作
采购的钢绞线一般为圆盘状，侄张拉前，应用切割机按照设计长度进行截段处理，设计长度中一般包含有工作长度，无需另行考虑富余量。对截好的钢绞线两端进行标记，防止在穿孔过程中发生缠绕交叉等现象。
2后张法施工工艺
施工工艺为：穿钢绞线→安装锚具→安装锚垫板→安装张拉设备→张拉→冲洗波纹管→孔道压浆→封锚。
2．1穿钢绞线、安装锚具、锚垫板和安装张拉设备
将截好的钢绞线穿人预留的孔道中，穿人时应将一个孔道中所有钢绞线一次穿入，同时要固定并标记每根钢绞线的位置。穿入后要检查每根钢绞线的位置，不能在孔道中发生交叉缠绕。
钢绞线穿入以后，按照标定的顺序，将每一根钢绞线穿入其对应的圆盘式锚具孔内。锚具安装完成后，将夹片式锚具放置在每一个锚具孔内。
2．2张拉
2．2．1张拉顺序和程序
张拉顺序应按照设计图纸的要求进行张拉，图纸没有规定时，可采取分批、分阶段对称张拉。分批是指对相同编号的钢绞线应同时张拉，分阶段是指张拉过程应同步，对称张拉是指两端同时张拉。对于曲线预应力筋或長度大于等于25m的直线预应力筋，宜在两端张拉；对长度小于25m的直线预应力筋，也可在一端张拉。若现场施工条件不能满足分批、分阶段两端对称张拉时，可在征求设计单位同意后，采取分阶段对称张拉的方式进行。
初应力一般为张拉控制应力的10％ ～15％ ，为张拉控制应力，应包括预应力损失在内。
安装好千斤顶后，两端可在15％ 、50％、100％张拉控制应力时用钢尺量取钢绞线的伸长量，并分别记录，伸长量为两端量取值之和。两端同时张拉时，一人居中协调张拉进度，确保两端应力匀速同等上升，达到控制张拉应力后，用秒表计时2分钟持续荷载。2分钟后，两端同时卸除载荷。
张拉完成后，应采用切割机将多余钢绞线裁掉，严禁使用电弧焊切割，建议使用砂轮式切割机切割。锚具外应留不少于3cm的钢绞线长度。
2．2．2张拉的质量控制
张拉时，应密切注意钢绞线的变化，对出现断丝和滑丝现象要充分重视。断丝是指钢绞线束中某一根钢丝断裂，千斤顶压力明显减小；滑丝是指锚具滑丝，某一根钢绞线的伸长量明显与其他钢绞线不同。
对于钢绞线，每束钢绞线断丝和滑丝的数量不多于1根。当出现多于1根的情况时，原则上应更换整束钢绞线，不能更换时，可采取补救措施，提高其他束的预应力值，但不得超过设计上各阶段极限状态的要求。
2.3孔道压浆
预应力筋张拉完成后，应尽快进行孔道压浆。压浆前应做好水泥浆的制备和孔道清理工作。
2．3．1水泥浆制备
水泥采用龄期不超过1个月的强度不低于42．5的硅酸盐水泥或普通水泥，水泥不得受潮结块。
水泥浆的水灰比控制在0．4～0．45，若掺入外加剂，应以试验确定配合比。水泥浆的稠度应控制在14s～18s。
拌制好的水泥浆应在45分钟内使用完毕。使用中应不停的搅拌，防止初凝。
2．3．2孔道清理
金属质的波纹管在穿入钢绞线张拉以后，锈渣、灰尘、油污等大量存在于管道中，应在压浆前，对其进行清理。通过排水孔用大量清水冲洗，若已知有油污，还应加人中性洗涤剂清洗，直至从出水口排出的水与进水口水质相同。最后用不含油的压缩空气将孔道内所有积水冲出。
2．3．3压浆
将拌制好的水泥浆用活塞式或液压式水泥浆泵压入孔道内。
水泥浆从排水孔压入，从另一端的排水孔排出，直到流出的水泥浆稠度和压人的水泥浆稠度相同，整个管道充满水泥浆时，可停止压浆，并立即密封好两端排水孔。压满浆的孔道应进行保护，至少3天内不受振动。
压浆过程中，应在出口处留取水泥浆试样，标准养生28天，其抗压强度不应小于图纸规定且不低于30MPa。孔道压浆强度达到设计强度后，方可进行梁的挪运吊装工作。
2．4封锚
压浆完成后3天，即可进行封锚混凝土施工。施工前应凿毛梁端混凝土面，冲洗干净后，绑扎钢筋网浇筑封锚混凝土。封锚长度以两端封锚长度加梁长不超过设计梁长为准。
3制作完成后的后期观察
梁张拉完成后，主要观察梁的拱度和梁体表面裂缝。
20m 梁的拱度范围为lOmm～25mm，其中根据梁的截面面积大小不同略有差别。拱度可作为梁体欠拉或过拉的一个直观印象。
梁体表面裂缝观察主要是看梁体是否因张拉而断裂。混凝土振捣不密实，拌制不均匀是产生梁体裂缝的主要原因。一般在梁体中间上部会产生一些竖向裂缝，均较短。若出现上下贯通的裂缝，就可推定为梁体断裂，采取报废或其他方式进行修补。修补必须取得设计和监理的同意。
在保证防洪功能的前提下，为了节约投资设计洪水位上下可采用不同结构。设计洪水位以下护坡采用抗冲能力较强的格宾网、生态袋或现浇网格生态护坡等；设计洪水位以上护坡主要考虑防雨水冲刷，采用换土植草皮等措施。
为了实现河流的生态功能，在河道的适当位置形成一些观赏水面及河心滩。利用两岸挖砂石形成的大坑布置一些蓄水湖，设置亲水平台，并将河流两岸堤顶及保护区进行科学绿化增加休闲设施，形成园林景观，实现水绿交融，努力营造使人赏心悦目的滨水休闲空间。
任何事物都有其两面性，渭河南山支流山外上游段普遍落差大，这在增加治理难度的同时，也可利用它来实现绿化区的自流灌溉和造景。
4结语
支流山外上游段的治理，应制定适应当地环境科学的综合规划，逐步实施，笔者认为重点在于修建适当数量调整比降的水工建筑物，来稳定恢复河床，避免陷于疲于应付的水毁修复中。治理措施上应生态修复与防洪并重，尽量减少刚性结构，强化绿化和亲水性，实现人水和谐。河流的综合治理需要庞大的资金支持，但国家水利建设基金有限，有条件的地方可招商引资或促成附近企业与政府共同投资，以打破河道治理的资金瓶颈，实现双赢。