【摘 要】
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利用水力空化过程产生局部的高温、高压、高射流以及强大的剪切力等极端化学物理条件改质处理减压渣油,改质处理后减压渣油的密度、黏度、残炭等理化性能均得到改善.通过APPI FT-IR、沥青质粒径分布技术和多重光散射技术进一步研究了减压渣油水力空化改质机理.结果表明:水力空化改质后减压渣油相对分子质量分布、芳烃类化合物缔合作用变小;沥青质对低DBE化合物吸附性能降低,沥青质分子相互团聚作用力减弱;沥青质胶束粒度分布降低,当水力空化压力为8 Mpa、处理1次时,减压渣油改质效果最佳,其20℃时密度、40℃时黏度、
【机 构】
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中国石油大学(华东) 重质油国家重点实验室,山东 青岛 266580;中国石化 炼化工程集团 洛阳技术研发中心,河南 洛阳 471003;中国石化 炼化工程集团 洛阳技术研发中心,河南 洛阳 4710
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利用水力空化过程产生局部的高温、高压、高射流以及强大的剪切力等极端化学物理条件改质处理减压渣油,改质处理后减压渣油的密度、黏度、残炭等理化性能均得到改善.通过APPI FT-IR、沥青质粒径分布技术和多重光散射技术进一步研究了减压渣油水力空化改质机理.结果表明:水力空化改质后减压渣油相对分子质量分布、芳烃类化合物缔合作用变小;沥青质对低DBE化合物吸附性能降低,沥青质分子相互团聚作用力减弱;沥青质胶束粒度分布降低,当水力空化压力为8 Mpa、处理1次时,减压渣油改质效果最佳,其20℃时密度、40℃时黏度、残炭、沥青质质量分数分别由0.9802 g/cm3、660.5 mm2/s、15.31％、3.3％ 降低至0.9711 g/cm3、569.4 mm2/s、14.76％、2.6％;经过水力空化处理后,减压渣油延迟焦化的焦炭产率降低2.12百分点,液体产率和气体产率分别增加1.86和0.26百分点.
其他文献
为了得到适用于高效液相烷基化反应需求的β分子筛材料,通过调变钠/硅摩尔比(简称钠/硅比)条件,水热合成得到不同的 β分子筛样品,采用XRD、ICP、FT-IR、TG-DTA、UV-Raman、SEM、N2吸附-脱附、NH3-TPD和29Si、27Al MAS NMR等表征手段对分子筛样品进行分析,考察了不同钠/硅比对产物晶相组成、晶体尺寸、孔结构与酸性质等的影响.结果表明:无钠合成的产品结晶度较低;而过高的钠/硅比则容易诱导杂相的形成;相对低含量的碱金属钠离子作为助剂,可以充分协同发挥微量L-赖氨酸中活性
ZSM-5@Silicalite-1核壳材料由于其表面纯硅Silicalite-1分子筛能够有效覆盖ZSM-5分子筛表面的酸性位,从而抑制外表面积炭反应,提高其在甲醇转化、烯烃裂解、烷基化等反应中的稳定性及特定产物选择性.但是,ZSM-5@Silicalite-1核壳材料合成需使用有机胺模板剂导向合成,且合成体系采用较高的H2 O/SiO2摩尔比(n(H2 O)/n(SiO2)>120),带来成本高、产量低、废水多等难题.因此,提出了一种无有机胺模板剂绿色合成ZSM-5@Silicalite-1的新策略,
以衣康酸(IA)、烯丙氧基羟丙基磺酸钠(AHPS)、烯丙基聚氧乙烯醚(APEG)为单体,合成了IA-AHPS-APEG无磷多用途衣康酸三元共聚物,利用FT-IR、GPC、TGA对衣康酸三元共聚物的化学结构、相对分子质量和热稳定性进行了表征.通过静态阻垢测试,考察了衣康酸三元共聚物作为阻垢剂使用时的最佳合成条件为:n(IA):n(A H PS):n(APEG)=1.5:1:0.25,当引发剂用量为单体摩尔总量的4％、聚合温度80℃、反应时间4.5 h时,其对CaCO3的阻垢率可达91.37％;当CaCO3质
高含水油-水混合液往往不能形成稳定的乳状液,而是原油将其中一部分水乳化,形成了油包水(W/O)乳状液液滴和游离水的掺混体系.传统的乳状液黏度模型并不适用于这种非稳定乳化的油-水混合体系.采用搅拌测黏法测定并研究了搅拌转速、含水率及温度对油-水混合液表观黏度的影响.结果表明:油-水混合液的表观黏度随着搅拌速率的增大、含水率的增加及温度的升高而逐渐减小.提出采用乳化过程消耗的机械能来表征油-水混合液受到的剪切作用.以实验数据为基础,并对乳化过程消耗的机械能及原油物性进行定量分析,建立了适用于高含水油-水混合液
生物质成型颗粒相对较小的比表面积和较大的颗粒尺寸使其在化学链气化过程中的破碎行为直接影响挥发分脱出速率和碳转化率.为研究稻壳成型颗粒在化学链气化过程中的机械强度演化,建立能够控制气化时间的鼓泡流化床反应器,分别在不同气化温度、流化风量等条件下收集到15～180 s气化后的稻壳焦炭样品,对其表面形貌及机械强度进行了表征.结果表明:稻壳焦炭样品表面形貌呈现由孔隙到不规则裂痕的演化趋势,剧烈传热传质下,稻壳成型颗粒内外因挥发分快速释放形成巨大压力差,载氧体由裂痕向颗粒内部渗透,显著促进了颗粒结构的破坏;此外,减
采用催化剂筛选和单因素实验及红外光谱、紫外光谱、拉曼光谱等表征手段,对Amide-AlCl3类离子液体催化苯与苯酐(PHA)酰基化合成邻苯甲酰苯甲酸(BBA)的反应性能及机理进行了研究.结果表明,类离子液体N,N-二甲基乙酰胺-2AlCl3(DMA-2AlCl3)为苯与苯酐酰基化反应的较优催化剂,其制备条件为n(AlCl3):n(DM A)=2:1、100℃下反应3 h.DMA-2AlCl3催化合成BBA反应的较优条件为n(Benzene):n(DMA-2AlCl3):n(PHA)=10:2:1、40℃、
木屑成型颗粒的大尺寸、非球形等特点,使其在流化床内的混合特性显著影响化学链气化中三相产物的分布.为研究成型颗粒流化及化学链气化特性,分别在冷态和热态工况下进行了颗粒混合实验和化学链气化实验,研究了不同流化速度下成型颗粒在轴向的浓度分布特性和三相产物组分分布规律.冷态混合实验表明:低流化速度下,成型颗粒浓度分布不均匀,在中上层形成堆积,流化速度适当增加,颗粒与床料混合更充分;热态气化工况中,在隔绝外部蒸汽的条件下,硫化气体体积流量的增加有利于颗粒与载氧体的接触,从而降低了焦炭产量,但缩短了挥发物的停留时间,
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分别采用无机酸(磷酸、硝酸、盐酸)和有机酸(乙酸、酒石酸、柠檬酸)对H-beta分子筛进行酸处理改性,并将其用于催化甲苯叔丁基化反应.采用XRD、XRF、SEM、TEM、FT-IR、NH3-TPD、Py-IR等手段对酸改性H-beta分子筛进行表征.结果表明:无机酸对分子筛的骨架铝溶解作用较强,总酸量下降,催化活性降低;有机酸和铝物种之间存在较强的络合作用,可有效调控分子筛的酸性位,增加对烷基化有利的中强酸和B酸含量,H-beta分子筛的催化活性有所增强.其中,柠檬酸改性后的H-beta分子筛(CA/H-
选用活性氧化铝、分子筛等多种具有毛细管结构的多孔介质填料,比较不同毛细管填料对乙酸乙酯-乙醇混合溶液的分离效果,发现分离效果最佳的毛细管填料为活性氧化铝;以活性氧化铝为填料,分析了乙酸乙酯-乙醇原料溶液中乙酸乙酯的质量分数(wF)、回流比(R)、填料高度(H)、精馏温度等操作参数对分离效率的影响规律,寻找出单因素最佳的操作条件为wF=69％、R=3、H=0.45 m,为开发适合工业应用的填料毛细管精馏分离混合溶液技术提供参考.