【摘 要】
:
沈阳采油厂至抚顺炼油厂的输油管线(以下简称沈-抚输油管线)中,综合应用了多项高新技术,在各站点应用计算机DCS(集散控制系统)技术进行实时数据采集及监控,在总调度中心服务
论文部分内容阅读
沈阳采油厂至抚顺炼油厂的输油管线(以下简称沈-抚输油管线)中,综合应用了多项高新技术,在各站点应用计算机DCS(集散控制系统)技术进行实时数据采集及监控,在总调度中心服务器安装PlMS(网络集成)生产综合集成网络系统软件,通过高速无线通讯网络,对全线各站点DCS系统实现远程监控功能,并达到全厂网络环境下的数据和资源共享.计算机无线实时监控及调度自动化网络系统的综合应用,达到了节能、高效、稳定的目的,代表了长距离输油管线计算机监控及调度自动化发展的方向.
其他文献
针对沈阳油田砂岩油藏特点,在应用压裂防砂技术过程中形成以防砂为主的大井段多层人工井壁一压裂防砂技术和以改造增产为主的压裂防砂改造技术,归纳了压裂防砂技术体系和压裂
沈阳油田属于高凝油油气藏,目前已进入中高含水期开发阶段,采油工艺及工艺措施方向发生了根本转变.详细介绍了高凝油采油工艺的发展历程及注水工艺的演变过程,提出了沈阳油田
应用电热油管清蜡技术清除油管结蜡,可以解决在地层压力低的井上用热水洗井清蜡所造成的地层污染、排水周期长影响产量等问题.清蜡时不停抽、没有流体入井,既安全又环保.从不
对沈阳油田出砂状况的研究、防砂工艺应用的评价和目前出砂区块生产状况的统计分析,提出沈阳油田防砂工艺应用方向和技术攻关的主要方向是:针对出砂区块油井频繁断、漏、卡现
压裂作为沈阳油田的高投入措施,其有效率高低直接影响工艺研究所措施增油情况和措施方向.因此,在2005年的4月末结束大、小型压裂后,即开始研究明年压裂改造的主要区块和具体
沈阳采油厂部分区块油井出砂严重,在油井生产过程中,多种原因可能导致抽油泵凡尔关闭不严,在抽油泵活塞下行时,高压高速液流携带砂粒通过时,产生较大的水力切割作用,导致严重
多级分注工艺技术在沈阳采油厂进行了推广应用,但在Ф177.8mm套管注水井现场实施过程中出现了管柱变形问题.针对此问题,研制了多种配套工具,为注水井的正常注水及区块的稳产
对于开发中后期的油田,油井偏磨问题日益严重.根据油井生产情况、偏磨产生的各种因素,结合抽油机井杆管偏磨的力学分析,针对不同偏磨井实施适合的防偏磨措施是保证油井正常生
沈阳油田在2003年引入胶束酸酸化技术,并得到了大规模应用,取得了较好效果.潜山油层产能受裂缝发育程度控制,措施效果也受其制约,裂缝发育的油井措施效果明显,相反,裂缝不发
沈阳油田地质结构复杂,原油物性较差,油田开发后,储层受到不同程度伤害,开发初期主要以无机堵塞为主,随着油田的不断开发,注入水增加、地层压力、温度下降,储层冷伤害现象越