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摘要：作为供水系统的核心部分，水泵的运行质量往往对供水系统有较大的影响。本文介绍了机械密封技术和几种常见的水泵泄漏问题，分析了机械密封在水泵维修中的具体应用及在运行中应注意的问题，以期进一步提高我国水泵系统的运行效率。关键词：机械密封;水泵维修;技术应用
1机械密封技术概述
在水泵维修中，机械密封的应用已经比较成熟，范围广泛，能够满足各类水泵的密封需要。除此以外，水泵维修中有将近一半的工作都是设备密封操作。所以说，水泵密封技术的好坏，将直接影响水泵的实际应用效果及应用时间。提高水泵维修效率，不仅能够最大程度减少维修人员的工作量，而且能够降低机械生产中的设备损耗率。就当前我国机械行业水泵的实际应用现状来看，由密封不好引发水泵故障的事件依旧时有发生，对机械生产造成了十分不利的影响。常见的机械密封问题，有以下两类。第一类，互换性不高，单一部件更换难度大，需要进行整体更换。第二类，净水测试无法准确检测出水泵密封性的好坏。一些已经安装好的水泵，虽然能够通过前期的净水测试，但是在实际应用中依旧会出现液体泄漏的问题。这时，就会增大水泵泄漏点的检测難度，延长水泵维修时间，对整个工业生产的有序开展造成不利影响。
2常见的几种水泵泄漏问题
2.1静环连接处发生泄漏
目前，中国的水泵在运行过程中普遍存在动、静环连接处的泄漏问题。导致这一问题出现的原因主要分为四个：a）密封平面不平整。这一状况的出现主要原因为水泵在生产时桩基切面不平整，故而导致其在运行作业的过程中会因为外力作用而出现形变量;b）水泵的受损密封圈因为得不到及时更换而出现各类问题;c）密封切面出现不同程度损坏，使设备中弹簧出现弹性降低的状况，故而影响设备的正常运行;d）水泵中的零部件存在选择不合理的状况，进而导致设备在运行时会出现损耗加大的状况，并埋下设备运行风险的隐患，最终导致水泵出现泄漏的状况。
2.2压力产生的渗漏
除周期性渗漏外，因压力产生的渗漏情况也十分严重，这一现象的发生主要归咎于弹簧总比压设计相对较大，是液膜无法形成增加发热量，从而使密封面产生变形。
2.3压盖处发生泄漏
水泵压盖部位所发生泄漏和转轴部位所发生泄漏情况基本一致，主要是因为垫圈运用大时。值得注意的就是，和压盖部位做连接的是静环，所承受的压力也会随即变大，虽然是处在一个相对较小的空间，也会以为外部压力之下则急剧变大，最终使得液体出现泄漏或者是在系统内部压强变下，进而直接性的影响到水泵工作的效率。
3机械密封在水泵维修中的应用
3.1处理机械密封发热振动
动环和静环与密封腔之间如果空隙太大，转动外径就要适当地进行降低，或者将密封腔内径加大进行调整，控制空隙为0.75mm比较合适。若有摩擦现象出现，就要将动环和静环的材料进行更换，将材料自身的耐腐蚀性和耐高温性加大，有效运用这种方式，能够降低机械密封发热和振动现象的发生概率。
3.2加强机械密封泄漏处理
为了可以从根本之上来解决这些问题，就必须要具体问题具体分析，在具体进行机械密封装置安装的阶段之中，要严格依照相应的规范标准来实施，但是值得注意的就是要在最大限度之上来保障装配的干净整洁度。为了预防机械密封发生泄漏的时候，要保障零部件的润滑工具和材料的整洁性，在具体擦拭动静环密封端面的时候，要注重选择相对柔软的纱布。除此之外，还得要及时的调整密封端盖的倒角。
3.3泵轴窜量大的处理
为消除轴向窜量，还应对轴向力平衡装置加以设计，确保其科学性。为满足这一要求，在设计方案中应注意相关要点，由平衡盘平衡轴向力。利用轴向力来对泵轴进行轴向限位。在泵轴窜量大问题的处理中，相关人员应提前对实际问题全面分析，根据问题来选择可行的解决方案，为机械密封的应用奠定基础。
3.4提高密封压实度
如果需要对水泵采取密封处理，在进行维修之前必须要使用专业的仪器对水泵的各项参数进行测量。同时，还要最大程度保证数据测量的准确性，严格按照操作流程进行安装作业。第二，减少安装过程中对设备造成的损耗。在进行安装操作时，应该先检查切面的平整度与清洁度，并适当的涂抹润滑剂，从而最大程度减小设备初次启动时的损耗。除此以外，在放置设备时的动作要尽可能轻柔，严禁直接用手或者不干净的布去擦设备表面。第三，对设备进行预先检查。一些设备在使用之前已经存在磨损，对于那些磨损较轻的设备来说，可以采用“8字研磨”的方式进行处理，而对于那些损坏严重的，则应及时进行更换处理。第四，合理调节弹簧伸缩量，为水泵密封性的提高奠定基础。第五，正确区分水泵泄漏情况。通常来说，设备运行大都需要一个磨合期，水泵在初次应用机械密封时出现泄漏问题比较常见，但泄漏量会随着时间的推迟而减少，一般在五个小时左右。如果超出该时间范围，泄漏量依旧较大，则需要进行泄漏点排查及故障原因分析。
3.6提高操作人员整体素质
其一需要提高机械设备操作人员的素质，需要保证每一个机械设备的操作人员都要严格遵守操作规范，并且能正确的对机械设备进行规范的操作，对于机械设备操作技术不娴熟的人员需要进行系统的培训，培训完成后才能上岗操作。另外需要提高机械设备维护人员的素质，从维护技术培训、检修技术培训、工作态度培训等方面出发，提高机械设备维护人员的整体素质。将机械设备运行人员与维护人员的整体素质进行提高。
3.7适当增加辅助冲洗系统
假使密封腔之内出现颗粒与杂质，就会影响到机械密封的运行。依据相应的单位要针对辅助冲洗系统实施构建，不然就会导致杂质与颗粒发生沉积的现象，相应的导致机械密封弹簧发生失灵。假使颗粒在进入到摩擦副之后，就会损害到机械的密封性。由此可以得知，针对辅助冲洗系统实施设计十分关键。
结束语
机械密封作为一种精密部件，在水利工程建设中得到了有效应用，对机械加工、机械设计、装配质量均提出了较高要求。据此相关人员在应用机械密封时，应对各方面因素严格考虑，使其适应于各种泵技术要求中，从而确保机械密封的有效运行。另外还应对机械密封泄漏加大处理力度，长期对机械密封进行巡查，对泄漏症状严格观察并正确判断，从而得出科学的结论。
1机械密封技术概述
在水泵维修中，机械密封的应用已经比较成熟，范围广泛，能够满足各类水泵的密封需要。除此以外，水泵维修中有将近一半的工作都是设备密封操作。所以说，水泵密封技术的好坏，将直接影响水泵的实际应用效果及应用时间。提高水泵维修效率，不仅能够最大程度减少维修人员的工作量，而且能够降低机械生产中的设备损耗率。就当前我国机械行业水泵的实际应用现状来看，由密封不好引发水泵故障的事件依旧时有发生，对机械生产造成了十分不利的影响。常见的机械密封问题，有以下两类。第一类，互换性不高，单一部件更换难度大，需要进行整体更换。第二类，净水测试无法准确检测出水泵密封性的好坏。一些已经安装好的水泵，虽然能够通过前期的净水测试，但是在实际应用中依旧会出现液体泄漏的问题。这时，就会增大水泵泄漏点的检测難度，延长水泵维修时间，对整个工业生产的有序开展造成不利影响。
2常见的几种水泵泄漏问题
2.1静环连接处发生泄漏
目前，中国的水泵在运行过程中普遍存在动、静环连接处的泄漏问题。导致这一问题出现的原因主要分为四个：a）密封平面不平整。这一状况的出现主要原因为水泵在生产时桩基切面不平整，故而导致其在运行作业的过程中会因为外力作用而出现形变量;b）水泵的受损密封圈因为得不到及时更换而出现各类问题;c）密封切面出现不同程度损坏，使设备中弹簧出现弹性降低的状况，故而影响设备的正常运行;d）水泵中的零部件存在选择不合理的状况，进而导致设备在运行时会出现损耗加大的状况，并埋下设备运行风险的隐患，最终导致水泵出现泄漏的状况。
2.2压力产生的渗漏
除周期性渗漏外，因压力产生的渗漏情况也十分严重，这一现象的发生主要归咎于弹簧总比压设计相对较大，是液膜无法形成增加发热量，从而使密封面产生变形。
2.3压盖处发生泄漏
水泵压盖部位所发生泄漏和转轴部位所发生泄漏情况基本一致，主要是因为垫圈运用大时。值得注意的就是，和压盖部位做连接的是静环，所承受的压力也会随即变大，虽然是处在一个相对较小的空间，也会以为外部压力之下则急剧变大，最终使得液体出现泄漏或者是在系统内部压强变下，进而直接性的影响到水泵工作的效率。
3机械密封在水泵维修中的应用
3.1处理机械密封发热振动
动环和静环与密封腔之间如果空隙太大，转动外径就要适当地进行降低，或者将密封腔内径加大进行调整，控制空隙为0.75mm比较合适。若有摩擦现象出现，就要将动环和静环的材料进行更换，将材料自身的耐腐蚀性和耐高温性加大，有效运用这种方式，能够降低机械密封发热和振动现象的发生概率。
3.2加强机械密封泄漏处理
为了可以从根本之上来解决这些问题，就必须要具体问题具体分析，在具体进行机械密封装置安装的阶段之中，要严格依照相应的规范标准来实施，但是值得注意的就是要在最大限度之上来保障装配的干净整洁度。为了预防机械密封发生泄漏的时候，要保障零部件的润滑工具和材料的整洁性，在具体擦拭动静环密封端面的时候，要注重选择相对柔软的纱布。除此之外，还得要及时的调整密封端盖的倒角。
3.3泵轴窜量大的处理
为消除轴向窜量，还应对轴向力平衡装置加以设计，确保其科学性。为满足这一要求，在设计方案中应注意相关要点，由平衡盘平衡轴向力。利用轴向力来对泵轴进行轴向限位。在泵轴窜量大问题的处理中，相关人员应提前对实际问题全面分析，根据问题来选择可行的解决方案，为机械密封的应用奠定基础。
3.4提高密封压实度
如果需要对水泵采取密封处理，在进行维修之前必须要使用专业的仪器对水泵的各项参数进行测量。同时，还要最大程度保证数据测量的准确性，严格按照操作流程进行安装作业。第二，减少安装过程中对设备造成的损耗。在进行安装操作时，应该先检查切面的平整度与清洁度，并适当的涂抹润滑剂，从而最大程度减小设备初次启动时的损耗。除此以外，在放置设备时的动作要尽可能轻柔，严禁直接用手或者不干净的布去擦设备表面。第三，对设备进行预先检查。一些设备在使用之前已经存在磨损，对于那些磨损较轻的设备来说，可以采用“8字研磨”的方式进行处理，而对于那些损坏严重的，则应及时进行更换处理。第四，合理调节弹簧伸缩量，为水泵密封性的提高奠定基础。第五，正确区分水泵泄漏情况。通常来说，设备运行大都需要一个磨合期，水泵在初次应用机械密封时出现泄漏问题比较常见，但泄漏量会随着时间的推迟而减少，一般在五个小时左右。如果超出该时间范围，泄漏量依旧较大，则需要进行泄漏点排查及故障原因分析。
3.6提高操作人员整体素质
其一需要提高机械设备操作人员的素质，需要保证每一个机械设备的操作人员都要严格遵守操作规范，并且能正确的对机械设备进行规范的操作，对于机械设备操作技术不娴熟的人员需要进行系统的培训，培训完成后才能上岗操作。另外需要提高机械设备维护人员的素质，从维护技术培训、检修技术培训、工作态度培训等方面出发，提高机械设备维护人员的整体素质。将机械设备运行人员与维护人员的整体素质进行提高。
3.7适当增加辅助冲洗系统
假使密封腔之内出现颗粒与杂质，就会影响到机械密封的运行。依据相应的单位要针对辅助冲洗系统实施构建，不然就会导致杂质与颗粒发生沉积的现象，相应的导致机械密封弹簧发生失灵。假使颗粒在进入到摩擦副之后，就会损害到机械的密封性。由此可以得知，针对辅助冲洗系统实施设计十分关键。
结束语
机械密封作为一种精密部件，在水利工程建设中得到了有效应用，对机械加工、机械设计、装配质量均提出了较高要求。据此相关人员在应用机械密封时，应对各方面因素严格考虑，使其适应于各种泵技术要求中，从而确保机械密封的有效运行。另外还应对机械密封泄漏加大处理力度，长期对机械密封进行巡查，对泄漏症状严格观察并正确判断，从而得出科学的结论。