研究了铝热还原高炉渣中稀土元素在铁水中的直接合金化行为.将高炉渣粉末和金属铝粉混匀后,压制成Φ15 mm的圆柱状块体,在高温管式炉中进行了高炉渣含铝压块自还原实验,利用扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)分析及电子背散射衍射(EBSD)分析了自还原的微观过程.利用正交试验分析了保护渣量、高炉渣量、还原剂量和取样时间对直接合金化量的影响,采用电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS)检测直接合金化入铁水中的稀土量.结果 表明,铝热还原高炉渣中稀土元素的微观过程可以分为两个阶段:首先是铝热还原硅元素的过程,SiO2→Al9Si→Si;然后是硅热还原钙和稀土元素的过程,CaO,RE2O3→CaSi2,(Ca08RE0.2)Si2.采用高炉渣进行稀土直接合金化的量随着还原剂的量、高炉渣的量和取样时间的增加而增加;随着保护渣的量增加而减少,各工艺参数对稀土直接合金化量影响的重要性和显著性排名为:还原剂量＞保护渣量＞取样时间＞高炉渣量.