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摘要：在电气自动化控制中，PLC技术有着十分重要的作用，能够有效促进我国工业自动化控制水平的提升。因在社会生产以及生活中电气自动控制技术发挥着其他技术不可替代的作用，因此需要相关部门对其实施集中的处理及综合管控。所以，本文将会对PLC技术在电气设备自动化控制中的应用进行分析研究，希望可以给相关领域的研究带来一定的帮助。
关键词：PLC技术;自动化;电气设备;控制;应用分析
PLC技术充分地应用在电气工程，电气工程的自动化可以科学合理的进行控制，而且PLC技术也得到了很好的发展。PLC技術的应用，使得电气化控制系统在运行上比传统的电气化控制系统可靠性更强，其控制的程度更深入。
一、PLC技术的概述分析
如今，科技和社会发展的步伐不断加快，电子技术和设备也越来越完善，但是人们在计算机相关领域的研究却从未停止，在此背景下，PLC技术诞生了。如今，PLC技术被人们所广泛认知，正在利用计算机技术逐步的对PLC技术进行突破和完善，已经将该技术大范围的应用在了汽车领域，在其他相关领域也都有PLC技术的渗透。目前。PLC技术在汽车领域中的发展最为迅速，其在汽车领域的控制能力得到了很好的发展与实际运用，已经形成了以CPU主板为主，显示板、内存和电源等为辅助的全面系统，并且随着电气自动化的控制技术的不断发展完善，目前的PLC技术正在结合电气设备的实际发展情况，向着多模块的方向发展，力求对电气设备的操作方式有一定的改变。为了能够更好的保证整个电气自动化设备在工业生产中的稳定控制，PLC实际运用大多采取计算机技术。值得注意的是，PLC技术在实际运行时对电源的稳定有一定的要求，实际使用时必须要保证电源的稳定供应，如果发生停电或者电源出现故障，电气自动化控制设备便会直接停止工作，无法保证工业生产的持续稳定运行。但是相比较而言，PLC技术的对环境的要求并不高，对环境的适应能力较强，随着在PLC技术及其领域的不断深入研究，已经初步实现了PLC技术的网络控制，整体来看，PLC技术在电气设备自动化控制中的应用具有非常不错的前景，应该继续加强相关方面的应用研究。
二、电器自动化控制中应用PLC技术的意义
1.自动控制层面的应用
通常情况下，企业生产过程中使用的电气设备普遍具有体积较大的特点，内部结构相对复杂。以往，企业中的电气设备多数采取人工的方式进行操作，但是，也经常发生由于人工操作不规范而导致的电气故障，不仅会影响企业的运营效率，还会浪费企业有限的财力和人力。针对这种情况，可以尝试将PLC技术应用到企业电气自动化控制工作中，提升电气控制的自动化程度，改变传统的操作模式，由此，即使电器在运转过程中发生故障，PLC技术自带的修复程序也能够快速对电气设备进行修复，促进企业生产效率的提升，因此，受到了企业管理者的一致欢迎。
2.数字控制层面的应用
在电气自动化控制中应用PLC技术，借助PLC技术自带的数控功能，可以精确查找电气设备的故障，和引导人工检测的方式相比，具有十分明显的优势。PLC技术不仅拥有准确、简便、高效等方面的优势，另外，其操作也相对简单，对设备运行情况进行检查之后，可以即刻开始故障修复工作，之后，第一时间开始生产工作，不仅能节约企业生产成本，而且能将企业损失降到最低。
3.反馈层面的应用
应用PLC技术，可以监控电气设备的运行情况[2]。在PLC技术的辅助下，技术人员可以在充分了解设备运行状态的情况下，及时把握设备运行过程中存在的问题，在此基础上，采取有效的措施进行处理，确保设备高质量运转的前提下，提升电气设备的使用寿命。
三、电器自动化控制中应用PLC技术的策略
1.电气自动化顺序控制中的应用
PLC技术在处理效果和技术应用时可以很好的与预期相符合。电气自动控制PLC技术，是通过模板和信息的相互配合，来对于整个项目进行严格的管理控制，整个深度的处理项目，是可以保证PLC技术在整个项目的管理过程中的应用。对比传统的技术，PLC技术可以控制电气工艺流程。PLC技术的使用，对于整个模型和管理可以有效的提高，提升整个的作用效果。电气自动控制系统会涉及PLC技术主站层，远程站，现场传感器等，整个系统的处理主要是由主站层与远程站完成的，来保证模型和控制措施可以达到标准。对于技术人员建立一个管理机制，确保有实效性，使电气自动化控制系统可以达到标准。把有效的信息和数据处理收集，通过这些信息和数据，让技术人员可以把整个项目的系统连接问题有效地处理好，把整个项目做好整合。把工程项目管理人员，做好统筹的安排和处理，把整个工作流程很好的控制，保证流通性，控制工作模型进行简单化的操作，这样可以提高相应的工作质量，可以使整体的电气自动化控制系统在检测质量上有所提升。
2.开关量控制中PLC技术的应用分析
以往的电气自动化控制系统中，使用的继电器基本都是电磁性的，这种继电器相比与其他继电器来讲更加省力，但是安全性存在着一定的问题，容易发生触电现象，影响着电气自动化控制系统的稳定运行，而且电磁继电器的外接线十分复杂，实际安装和后期维护难度大。PLC技术在在原有的基础上实现了很好的突破，利用虚拟继电器取代电磁继电器，很好的解决了反应时间和返回量的问题，优势十分明显。例如，电气自动化控制系统中的断路器控制，利用PLC技术对断路器的控制进行改进，可以有效加快起发反应速度，让短路控制操作能够在几乎最短的时间内实现。
3.数控系统方面
在对电器进行自动化控制的过程中，由于选择不同的控制方式，最终的控制效果也会存在较大的差异，从控制系统的角度来看，其主要可以分为执行控制系统、连续控制系统以及点位控制系统三大类。其中，点位控制系统又分为全功能控制和单片机控制两大类，相比于全功能控制，开发单片机控制方案的难度更高，需要相关工作负责人员具有扎实的理论基础以及丰富的实践经验，否则，非常容易出现因方案设计不当而导致的企业资源浪费。
4.闭路控制
系统中PLC技术的应用分析闭路控制，确切来讲是对PLC技术在电气自动化控制系统中的技术补充，闭路系统的具体启动方式主要有三种，分别是自动、现场控制箱手动和机旁屏手动启动。泵机的启动主要是依靠PLC自动方式启动，自动方式还可以很好的结合泵机的具体使用情况做出及时的系统调整。机旁手动启动方式则主要用于对现场中设备的开关调试，相关的工作人员根据泵机的具体运行时间进行适当的调整，将泵机的工作时间控制在合理的范围内，避免长时间高强度的工作造成设备的损坏，值得注意的是，在进行机旁手动启动方式时，需要首先将控制开关调到手动的位置。
结论
总之，使用PLC技术模型，对于整个系统的信息化打下坚实的基础，为项目升级提供依据。在各行各业的发展中，PLC都是重要的技术支持，相比于传统技术，具有便捷高效的特点，不仅能够有效推动社会发展，除此之外，PLC技术也是企业发展过程中重要的推动力，能够有效促进经营效益的提升。
参考文献
[1]胡晓珍.PLC在电气自动化控制中的应用探讨[J].科技创新与应用，2019（28）：172-173.
[2]王冰.PLC技术在电气自动化控制中的应用[J].湖北农机化，2019（17）：59.
关键词：PLC技术;自动化;电气设备;控制;应用分析
PLC技术充分地应用在电气工程，电气工程的自动化可以科学合理的进行控制，而且PLC技术也得到了很好的发展。PLC技術的应用，使得电气化控制系统在运行上比传统的电气化控制系统可靠性更强，其控制的程度更深入。
一、PLC技术的概述分析
如今，科技和社会发展的步伐不断加快，电子技术和设备也越来越完善，但是人们在计算机相关领域的研究却从未停止，在此背景下，PLC技术诞生了。如今，PLC技术被人们所广泛认知，正在利用计算机技术逐步的对PLC技术进行突破和完善，已经将该技术大范围的应用在了汽车领域，在其他相关领域也都有PLC技术的渗透。目前。PLC技术在汽车领域中的发展最为迅速，其在汽车领域的控制能力得到了很好的发展与实际运用，已经形成了以CPU主板为主，显示板、内存和电源等为辅助的全面系统，并且随着电气自动化的控制技术的不断发展完善，目前的PLC技术正在结合电气设备的实际发展情况，向着多模块的方向发展，力求对电气设备的操作方式有一定的改变。为了能够更好的保证整个电气自动化设备在工业生产中的稳定控制，PLC实际运用大多采取计算机技术。值得注意的是，PLC技术在实际运行时对电源的稳定有一定的要求，实际使用时必须要保证电源的稳定供应，如果发生停电或者电源出现故障，电气自动化控制设备便会直接停止工作，无法保证工业生产的持续稳定运行。但是相比较而言，PLC技术的对环境的要求并不高，对环境的适应能力较强，随着在PLC技术及其领域的不断深入研究，已经初步实现了PLC技术的网络控制，整体来看，PLC技术在电气设备自动化控制中的应用具有非常不错的前景，应该继续加强相关方面的应用研究。
二、电器自动化控制中应用PLC技术的意义
1.自动控制层面的应用
通常情况下，企业生产过程中使用的电气设备普遍具有体积较大的特点，内部结构相对复杂。以往，企业中的电气设备多数采取人工的方式进行操作，但是，也经常发生由于人工操作不规范而导致的电气故障，不仅会影响企业的运营效率，还会浪费企业有限的财力和人力。针对这种情况，可以尝试将PLC技术应用到企业电气自动化控制工作中，提升电气控制的自动化程度，改变传统的操作模式，由此，即使电器在运转过程中发生故障，PLC技术自带的修复程序也能够快速对电气设备进行修复，促进企业生产效率的提升，因此，受到了企业管理者的一致欢迎。
2.数字控制层面的应用
在电气自动化控制中应用PLC技术，借助PLC技术自带的数控功能，可以精确查找电气设备的故障，和引导人工检测的方式相比，具有十分明显的优势。PLC技术不仅拥有准确、简便、高效等方面的优势，另外，其操作也相对简单，对设备运行情况进行检查之后，可以即刻开始故障修复工作，之后，第一时间开始生产工作，不仅能节约企业生产成本，而且能将企业损失降到最低。
3.反馈层面的应用
应用PLC技术，可以监控电气设备的运行情况[2]。在PLC技术的辅助下，技术人员可以在充分了解设备运行状态的情况下，及时把握设备运行过程中存在的问题，在此基础上，采取有效的措施进行处理，确保设备高质量运转的前提下，提升电气设备的使用寿命。
三、电器自动化控制中应用PLC技术的策略
1.电气自动化顺序控制中的应用
PLC技术在处理效果和技术应用时可以很好的与预期相符合。电气自动控制PLC技术，是通过模板和信息的相互配合，来对于整个项目进行严格的管理控制，整个深度的处理项目，是可以保证PLC技术在整个项目的管理过程中的应用。对比传统的技术，PLC技术可以控制电气工艺流程。PLC技术的使用，对于整个模型和管理可以有效的提高，提升整个的作用效果。电气自动控制系统会涉及PLC技术主站层，远程站，现场传感器等，整个系统的处理主要是由主站层与远程站完成的，来保证模型和控制措施可以达到标准。对于技术人员建立一个管理机制，确保有实效性，使电气自动化控制系统可以达到标准。把有效的信息和数据处理收集，通过这些信息和数据，让技术人员可以把整个项目的系统连接问题有效地处理好，把整个项目做好整合。把工程项目管理人员，做好统筹的安排和处理，把整个工作流程很好的控制，保证流通性，控制工作模型进行简单化的操作，这样可以提高相应的工作质量，可以使整体的电气自动化控制系统在检测质量上有所提升。
2.开关量控制中PLC技术的应用分析
以往的电气自动化控制系统中，使用的继电器基本都是电磁性的，这种继电器相比与其他继电器来讲更加省力，但是安全性存在着一定的问题，容易发生触电现象，影响着电气自动化控制系统的稳定运行，而且电磁继电器的外接线十分复杂，实际安装和后期维护难度大。PLC技术在在原有的基础上实现了很好的突破，利用虚拟继电器取代电磁继电器，很好的解决了反应时间和返回量的问题，优势十分明显。例如，电气自动化控制系统中的断路器控制，利用PLC技术对断路器的控制进行改进，可以有效加快起发反应速度，让短路控制操作能够在几乎最短的时间内实现。
3.数控系统方面
在对电器进行自动化控制的过程中，由于选择不同的控制方式，最终的控制效果也会存在较大的差异，从控制系统的角度来看，其主要可以分为执行控制系统、连续控制系统以及点位控制系统三大类。其中，点位控制系统又分为全功能控制和单片机控制两大类，相比于全功能控制，开发单片机控制方案的难度更高，需要相关工作负责人员具有扎实的理论基础以及丰富的实践经验，否则，非常容易出现因方案设计不当而导致的企业资源浪费。
4.闭路控制
系统中PLC技术的应用分析闭路控制，确切来讲是对PLC技术在电气自动化控制系统中的技术补充，闭路系统的具体启动方式主要有三种，分别是自动、现场控制箱手动和机旁屏手动启动。泵机的启动主要是依靠PLC自动方式启动，自动方式还可以很好的结合泵机的具体使用情况做出及时的系统调整。机旁手动启动方式则主要用于对现场中设备的开关调试，相关的工作人员根据泵机的具体运行时间进行适当的调整，将泵机的工作时间控制在合理的范围内，避免长时间高强度的工作造成设备的损坏，值得注意的是，在进行机旁手动启动方式时，需要首先将控制开关调到手动的位置。
结论
总之，使用PLC技术模型，对于整个系统的信息化打下坚实的基础，为项目升级提供依据。在各行各业的发展中，PLC都是重要的技术支持，相比于传统技术，具有便捷高效的特点，不仅能够有效推动社会发展，除此之外，PLC技术也是企业发展过程中重要的推动力，能够有效促进经营效益的提升。
参考文献
[1]胡晓珍.PLC在电气自动化控制中的应用探讨[J].科技创新与应用，2019（28）：172-173.
[2]王冰.PLC技术在电气自动化控制中的应用[J].湖北农机化，2019（17）：59.