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摘 要：混凝土空心砖砌体在建筑工程中的应用十分广泛，由于设计因素、施工因素、材料因素、养护因素的影响，混凝土空心砖砌体容易发生抹灰裂缝问题。本文就裂缝的产生原因进行分析，并总结具体的防范对策。
关键词：混凝土空心砖砌体；抹灰裂缝；原因；防范
混凝土空心砌体抹灰裂缝是建筑施工中的常见问题，导致这一问题产生的因素是非常多样的，有设计因素、施工因素、材料因素、养护因素等等，如果产生裂缝，无疑会对建筑物的施工寿命造成不良的影响，目前这一问题已经引起了工程技术学界的关注，本文就針对混凝土空心砖砌体抹灰裂缝产生的原因及防范措施进行简单的分析。
一、混凝土空心砖砌体抹灰产生裂缝的原因
（一）抹灰导致裂缝的产生
抹灰用的沙子一般是从沙漠挑选出来的细砂，如果砂太细，那么水泥用量就会更多，水化热增加，砂浆的收缩程度加大，这样就形成了收缩裂缝。空心砖不同，它和混凝土基体的线膨胀系数存在差异，在交接位置，抹灰砂浆的粘合力和收缩应力就会发生变化，导致拉裂裂缝的产生。抹灰的过程中，如果前后的摩擦太大，温度很容易升高，当超过其整体的内部抵抗能力时，就会形成温度裂缝。因此，在抹灰前，首先应该把控好基层的平整度，如果平整度不达标，在抹灰时就会出现厚薄不均匀的情况，产生不均匀收缩裂缝。同一墙面抹灰砂浆配合比发生变化，墙面也会由于收缩率的不同而产生裂缝。还有，如果施工环境较干燥，抹灰后没有及时进行养护，在门窗安装之前，砂浆失水过快，也会造成砂浆表面龟裂，出现裂缝。
（二）空心砖填充导致抹灰裂缝
空心砖填充墙只是承受自身的重量，空心砖填充墙的裂缝会受到体积变形、地基下沉、环境温湿变化等因素的影响。当这些因素使填充墙体结构变形而超过空心砖墙体的自身强度时，空心砖填充墙就会开裂。由于物质热胀冷缩，砌体所处环境的干湿程度不一样，砌体也会收缩，对墙体产生拉力，导致干缩裂缝产生。
（三）施工不规范导致的抹灰裂缝
施工中，若施工人员没有按照严格的操作规范进行操作，也会产生裂缝。例如，空心砖砌筑前没有进行保养，浇水不够或者时间控制不好，容易造成上墙后砖体水分缺失，砂浆的水分就会被吸收，影响墙体的早期强度。在砌筑砖体时不挂线，容易导致墙体灰缝的厚度不一，降低墙体的强度。
（四）设计不合理导致抹灰裂缝
在设计过程中，如果没有进行实地的考察，往往会导致砌块模数不能与墙体尺寸相匹配，墙体不能填满，框架结构的梁、板、柱相交部位的空隙太大而产生裂缝。
二、混凝土空心砖砌体抹灰裂缝的防范措施
（一）在施工前做好准备工作
在采购空心砖砌体材料时，一定要对供应商的资质进行严格的审查，保证材料的质量，坚决杜绝劣质材料。采购不同规格和品种材料时，要进行分批、分类保管。发现空心砖材料不合标准时，要及时更换。砌筑施工之前，要对空心砖进行湿润处理。根据不同地区环境的情况，处理空心砖的湿润要求也不同，一般情况下以空心砖表面湿润且不浮水，润湿厚度在5到10毫米即可。在搅拌砂浆时，要严格按照实验室提供的比例进行配比，提高砂浆的保水和粘结性，逐步降低砂浆的收缩性。
（二）做好砌体表面的清理工作
清理砌体表面时，要将砌体表面的砂浆和浮灰完全清理干净，对于埋藏在墙体中的电线、管道、电缆等重要构件，要进行填充处理，填充材料以发泡剂为宜。处理混凝土的基层表面时，需要用涂刷界面剂进行毛化或者凿毛处理。对混凝土提前浇水，操作完成后再进行氧化处理，检查其附着力，确保不会产生裂缝。为了预防由于基层材料与抹灰层收缩变形的不同而产生的挤、拉问题，可以铺设柔性钢丝网。
（三）分层抹灰工作做到位
分层抹灰要控制在7毫米厚度内，用力压，确保砂浆内部没有空隙，在抹灰层表面发白，干至七成左右，手压感觉坚硬厚实，即可进行后续的罩面抹面工作。对于底灰干燥部位，要化先润湿处理，在施工时，需要两人同时操作，一人先抹薄层，紧接着另一人抹平压光，最后再压实。处理外墙抹灰时，要根据窗体的尺寸设置分隔条。抹灰的施工环境尽量保持潮湿，必要时可以浇水以减少裂缝的产生。此外，还要把好砌筑过程的质量关，在墙体砌筑时，要根据标准要求来规范混凝土构造柱与压顶设计，剔槽埋设水电线管沟槽时，要及时填充孔隙，这可以使用砂浆进行处理，在施工完成后，及时压实、抹平，保证整体的施工质量。为了减少墙面开裂、空鼓、渗漏问题，对于外墙抹灰，需要在墙体稳定、主体结构施工完毕后进行，对于外墙找平层，可以适当增加防水剂，添加一定量的抗裂纤维，在防水层上，可以推广聚合物水泥砂浆，根据规范来使用金属网，提高墙体的抗裂性能。为了减少外墙面的收缩开裂，可在外墙所有构造层相同位置预留
（或后切） 5mm～10mm 宽的通缝，缝内嵌填高弹性的耐候胶，将外墙面人为的分割开来，以减少墙面的收缩裂缝。
（四）养护工作落实到位
对于养护工作，必须要及时进行，定期进行洒水处理。每层的养护时间间隔为12小时，面层抹灰喷水时间不少于7天，高温环境下养护时间可以适当缩短，平均4个小时进行一次洒水养护。作为施工单位负责人，必须要意识到自己的责任，将养护工作落实到实处。
三、结语
了解混凝土空心砖砌体抹灰产生裂缝的原因，才能够有效预防和控制裂缝的产生。在具体的实践过程中，相关企业要不断的改进新工艺和新技术，促进施工技术的进一步发展，造人民满意的工程。
参考文献：
[1]张东强，余龙娥，赵晓燕，樊春阳.普通混凝土空心砖质量与施工控制[J].合作经济与科技，2010（01）.
[2]杨苏慧.小议混凝土空心砖的质量影响因素及施工工艺[J].价值工程，2010（06）.
[3]卜淮河.浅议混凝土空心砖的施工工艺[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010（12）.
关键词：混凝土空心砖砌体；抹灰裂缝；原因；防范
混凝土空心砌体抹灰裂缝是建筑施工中的常见问题，导致这一问题产生的因素是非常多样的，有设计因素、施工因素、材料因素、养护因素等等，如果产生裂缝，无疑会对建筑物的施工寿命造成不良的影响，目前这一问题已经引起了工程技术学界的关注，本文就針对混凝土空心砖砌体抹灰裂缝产生的原因及防范措施进行简单的分析。
一、混凝土空心砖砌体抹灰产生裂缝的原因
（一）抹灰导致裂缝的产生
抹灰用的沙子一般是从沙漠挑选出来的细砂，如果砂太细，那么水泥用量就会更多，水化热增加，砂浆的收缩程度加大，这样就形成了收缩裂缝。空心砖不同，它和混凝土基体的线膨胀系数存在差异，在交接位置，抹灰砂浆的粘合力和收缩应力就会发生变化，导致拉裂裂缝的产生。抹灰的过程中，如果前后的摩擦太大，温度很容易升高，当超过其整体的内部抵抗能力时，就会形成温度裂缝。因此，在抹灰前，首先应该把控好基层的平整度，如果平整度不达标，在抹灰时就会出现厚薄不均匀的情况，产生不均匀收缩裂缝。同一墙面抹灰砂浆配合比发生变化，墙面也会由于收缩率的不同而产生裂缝。还有，如果施工环境较干燥，抹灰后没有及时进行养护，在门窗安装之前，砂浆失水过快，也会造成砂浆表面龟裂，出现裂缝。
（二）空心砖填充导致抹灰裂缝
空心砖填充墙只是承受自身的重量，空心砖填充墙的裂缝会受到体积变形、地基下沉、环境温湿变化等因素的影响。当这些因素使填充墙体结构变形而超过空心砖墙体的自身强度时，空心砖填充墙就会开裂。由于物质热胀冷缩，砌体所处环境的干湿程度不一样，砌体也会收缩，对墙体产生拉力，导致干缩裂缝产生。
（三）施工不规范导致的抹灰裂缝
施工中，若施工人员没有按照严格的操作规范进行操作，也会产生裂缝。例如，空心砖砌筑前没有进行保养，浇水不够或者时间控制不好，容易造成上墙后砖体水分缺失，砂浆的水分就会被吸收，影响墙体的早期强度。在砌筑砖体时不挂线，容易导致墙体灰缝的厚度不一，降低墙体的强度。
（四）设计不合理导致抹灰裂缝
在设计过程中，如果没有进行实地的考察，往往会导致砌块模数不能与墙体尺寸相匹配，墙体不能填满，框架结构的梁、板、柱相交部位的空隙太大而产生裂缝。
二、混凝土空心砖砌体抹灰裂缝的防范措施
（一）在施工前做好准备工作
在采购空心砖砌体材料时，一定要对供应商的资质进行严格的审查，保证材料的质量，坚决杜绝劣质材料。采购不同规格和品种材料时，要进行分批、分类保管。发现空心砖材料不合标准时，要及时更换。砌筑施工之前，要对空心砖进行湿润处理。根据不同地区环境的情况，处理空心砖的湿润要求也不同，一般情况下以空心砖表面湿润且不浮水，润湿厚度在5到10毫米即可。在搅拌砂浆时，要严格按照实验室提供的比例进行配比，提高砂浆的保水和粘结性，逐步降低砂浆的收缩性。
（二）做好砌体表面的清理工作
清理砌体表面时，要将砌体表面的砂浆和浮灰完全清理干净，对于埋藏在墙体中的电线、管道、电缆等重要构件，要进行填充处理，填充材料以发泡剂为宜。处理混凝土的基层表面时，需要用涂刷界面剂进行毛化或者凿毛处理。对混凝土提前浇水，操作完成后再进行氧化处理，检查其附着力，确保不会产生裂缝。为了预防由于基层材料与抹灰层收缩变形的不同而产生的挤、拉问题，可以铺设柔性钢丝网。
（三）分层抹灰工作做到位
分层抹灰要控制在7毫米厚度内，用力压，确保砂浆内部没有空隙，在抹灰层表面发白，干至七成左右，手压感觉坚硬厚实，即可进行后续的罩面抹面工作。对于底灰干燥部位，要化先润湿处理，在施工时，需要两人同时操作，一人先抹薄层，紧接着另一人抹平压光，最后再压实。处理外墙抹灰时，要根据窗体的尺寸设置分隔条。抹灰的施工环境尽量保持潮湿，必要时可以浇水以减少裂缝的产生。此外，还要把好砌筑过程的质量关，在墙体砌筑时，要根据标准要求来规范混凝土构造柱与压顶设计，剔槽埋设水电线管沟槽时，要及时填充孔隙，这可以使用砂浆进行处理，在施工完成后，及时压实、抹平，保证整体的施工质量。为了减少墙面开裂、空鼓、渗漏问题，对于外墙抹灰，需要在墙体稳定、主体结构施工完毕后进行，对于外墙找平层，可以适当增加防水剂，添加一定量的抗裂纤维，在防水层上，可以推广聚合物水泥砂浆，根据规范来使用金属网，提高墙体的抗裂性能。为了减少外墙面的收缩开裂，可在外墙所有构造层相同位置预留
（或后切） 5mm～10mm 宽的通缝，缝内嵌填高弹性的耐候胶，将外墙面人为的分割开来，以减少墙面的收缩裂缝。
（四）养护工作落实到位
对于养护工作，必须要及时进行，定期进行洒水处理。每层的养护时间间隔为12小时，面层抹灰喷水时间不少于7天，高温环境下养护时间可以适当缩短，平均4个小时进行一次洒水养护。作为施工单位负责人，必须要意识到自己的责任，将养护工作落实到实处。
三、结语
了解混凝土空心砖砌体抹灰产生裂缝的原因，才能够有效预防和控制裂缝的产生。在具体的实践过程中，相关企业要不断的改进新工艺和新技术，促进施工技术的进一步发展，造人民满意的工程。
参考文献：
[1]张东强，余龙娥，赵晓燕，樊春阳.普通混凝土空心砖质量与施工控制[J].合作经济与科技，2010（01）.
[2]杨苏慧.小议混凝土空心砖的质量影响因素及施工工艺[J].价值工程，2010（06）.
[3]卜淮河.浅议混凝土空心砖的施工工艺[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010（12）.