论文部分内容阅读
摘 要：近些年，我国的机械设备行业发展速度较快，在全国开展的一系列城市建设中都用到了机械设备，机械设备的应用范围在逐渐的扩大。而对机械设备的调试问题，也随着机械设备的发展得到了更多的关注，对机械设备的有效调试可以提高机械设备的功能性，也能推动机械设备行业的发展。本篇文章主要探讨了机械设备在安装过程中的调试问题。
关键词：机械行业；机械设备；安装过程；调试问题
机械制造业的不断发展出现了很多的机械设备，机械设备的出现，为人们分担了部分的工作，受到人们的欢迎。但是，机械设备在实际的使用中出现了一些问题，经过调查，机械设备出现问题主要是在设备的安装过程中，安装人员的不恰当安装造成了安全事故。为了避免安全事故的再次发生，机械设备在安装中需要进行调试，在调试的解决安全隐患。提高设备的质量，保证机械设备能够安全运行。
1 机械设备安装工作简述
机械设备安装指得是机械设备指的是，在机械设备出厂后送到指定的施工安装地点，利用某些工具和仪器，对机械设备加以施工和操作，并按照相关的指导和要求将机械设备安装到指定位置，与此同时进行相应的调试工作，当调试工作完成且没有发现任何问题之后，则可以将其投入到正常的工作运营中。判断一台机械设备能否有效投入生产线，更好的发挥其性能，这与机械设备安装工作具有十分重要的意义和关联。
1.1 机械设备安装的一般过程
对于机械设备的安装工作而言，一般会遵循相应的安装工序，其基本的流程是吊装运输工作、设备的开箱检验，放线就位准备，设备的固定以及设备清洗和零件的装配工作等，完成零件的装配工作之后要进行部件的组装调试、设备的试运转以及最终的工程设备验收等等。尤为注意的是要针对不同的机械设备采取不同的设备安装和调试方法，比如说对于大型设备而言，需要采用分体安装的方式，而对于小型的设备，则需要采取相对于分体安装的方式，即整体安装法。
1.2 机械设备安装的施工内容
对于机械设备的安装，其主要的施工内容包括，设备的起重和运输，设备组装方面的整体与部分的零件安装，在零件设备的加工工作包括对于零件设备的切割、安装和焊接工作等，以及电动机的安装工作，仪器仪表和自动控制装置的安装和调试工作等等。这同设备安装的一样，具有严格规范的整体运作流程。
1.3 机械设备安装施工要求
对于设备安装的施工设计具有着严格的施工要求，第一，必须充分保证机械设备的质量问题，对于机械设备必须按照规范科学的设计图纸、设备结构图以及安装说明书等进行严格的操作，就规范的施工流程和要求进行正确的施工工序；第二，在施工过程中要采取科学的施工方法，合理的推动工程进步的加快，保障机械设备可以再规定的时间内投入实际的生产活动。
2 机械设备安装过程中的调试
2.1 风机轴承震动的调试问题
机械设备出现问题主要是设备中的风机轴承震动有问题，机械设备中的风机在运行中，会发生震动，而风机震动过快会影响轴承和风机的叶片，除了影响轴承和叶片外，还会使风机的螺栓变得松动，同时也破坏了风机的风道。由此可见，风机的震动直接影响着风机运行的安全。风机在运行中发生震动主要是来源于风机的本身，但是能够引起风机震动的因素有很多。当设备中转动的材料分布不均时，风机会发生震动；当设备中的转子有损伤，并且损伤的部位没有及时的处理时，风机也会发生震动；机械设备中进出口的挡板要有一定的开度，但是当开度的大小和设备的标准不符时，风机同样会发生震动；此外还有，机械设备在超负荷的情况下继续运行的时候，也会使风机发生震动，从而造成机械设备运行中出现故障。因此，为避免设备出现运行故障，导致安全问题，就要控制风机的震动，解决震动问题，如果风机的震动现象不能消除，就要把震动的幅度控制在最小。
2.2 动叶卡涩问题的调试
机械设备中的轴流风机在运行的时候，也会出现故障，而发生故障的原因是因为轴流风机的调节机构有问题，除了调节机构有问题，还有一个原因就是风机的动叶片与轮毂有缝隙。按照规定，设备中的风机动叶片与轮毂之间是相接触的，中间缝隙不宜过大，当两者之间出现缝隙，且缝隙很大的时候，就会使轴流风机在运行发生故障。虽然动叶片与轮毂之间的缝隙，可以适当的调节动叶的角度，但是，也容易造成大量的灰尘，风机在运行中也会产生灰尘，随着灰尘的增加，动叶片与轮毂之间的缝隙就会被堵塞，使动叶的运转受阻，出现卡涩。上述的现象可以通过一些措施解决，具体的措施如下：
（1）保证燃油或者燃煤燃烧的充分性。由以上的论述可知，燃油或者燃煤等能源的燃烧不充分会导致空隙的阻塞，而这会导致动叶的震动障碍，因此这就需要保证在燃烧的过程中，燃油和煤资源的充分燃烧，极大的减少因为燃烧不充分而产生的炭黑等废料，对于排烟温度以及进风温度加以有效的提高，尽量避免烟气的高温在空预器上出现的结雾现象。
（2）对于动叶的开度加以适时的调整。动叶开度的大小影响着叶片的正常运行，开度过大或者过小都会造成叶片运行出现故障，因此，要适当的调整叶片的角度，以免叶片在运行中出现结垢。在风机停止运行的时候，动叶也会持续活动，并且动叶的运行幅度在零到五十五度内，控制叶片的活动幅度，可以避免叶片出现停滞。在叶片活动的时候，也要检查叶片转动的结构。在叶片上涂层润滑油，使叶片保持润滑，提高叶片转动的效率。
2.3 喘振问题的调试
在风机的运转过程中，由于旋转脱离以及到整个通道的扩散，会使得风机出口压力附近出现波动较大的下降，而此时管网中的压力并不会立马下降，这就造成了一定的压力差，导致管网中的气体倒流向风机，一直到管网中的压力与风机出口附近的压力趋平甚至低于风机出口附近的压力。在此之后，鼓风机则开始向管网内供气，逐步将因为压力差而倒流的气体排出去，然后再次利用压力的突然下降最终使得管网中的气体重新回到风机里面。这些环节的循环往复，极容易在仪器设备运行系统中产生周期性的气流震动现象，甚至较为严重的气流震动会导致剧烈的机器运动。
结束语
机械设备在安装中，要进行必要的调试活动，有效的调试，可以及时发现设备在运行中出现的问题，针对不同问题，采用合理的措施解决，可以保证机械设备在以后的运行中的安全，一定程度上降低了安全隐患。由此可见，在机械设备安装的时候进行调试有一定意义。在此，希望我国的机械行业在安装机械设备的时候，都要对设备进行调试，促进设备的发展，为设备的运行提高安全保障。
参考文献
[1]李铬.浅谈机械设备安装过程中的调试问题[J].今日科苑，2010，8：107.
[2]崔锦华.机械设备安装过程中的调试问题[J].中国集体经济，2011，27：181.
[3]张景田.机械设备安装过程中的调试[J].职业，2012，2：100-101.
关键词：机械行业；机械设备；安装过程；调试问题
机械制造业的不断发展出现了很多的机械设备，机械设备的出现，为人们分担了部分的工作，受到人们的欢迎。但是，机械设备在实际的使用中出现了一些问题，经过调查，机械设备出现问题主要是在设备的安装过程中，安装人员的不恰当安装造成了安全事故。为了避免安全事故的再次发生，机械设备在安装中需要进行调试，在调试的解决安全隐患。提高设备的质量，保证机械设备能够安全运行。
1 机械设备安装工作简述
机械设备安装指得是机械设备指的是，在机械设备出厂后送到指定的施工安装地点，利用某些工具和仪器，对机械设备加以施工和操作，并按照相关的指导和要求将机械设备安装到指定位置，与此同时进行相应的调试工作，当调试工作完成且没有发现任何问题之后，则可以将其投入到正常的工作运营中。判断一台机械设备能否有效投入生产线，更好的发挥其性能，这与机械设备安装工作具有十分重要的意义和关联。
1.1 机械设备安装的一般过程
对于机械设备的安装工作而言，一般会遵循相应的安装工序，其基本的流程是吊装运输工作、设备的开箱检验，放线就位准备，设备的固定以及设备清洗和零件的装配工作等，完成零件的装配工作之后要进行部件的组装调试、设备的试运转以及最终的工程设备验收等等。尤为注意的是要针对不同的机械设备采取不同的设备安装和调试方法，比如说对于大型设备而言，需要采用分体安装的方式，而对于小型的设备，则需要采取相对于分体安装的方式，即整体安装法。
1.2 机械设备安装的施工内容
对于机械设备的安装，其主要的施工内容包括，设备的起重和运输，设备组装方面的整体与部分的零件安装，在零件设备的加工工作包括对于零件设备的切割、安装和焊接工作等，以及电动机的安装工作，仪器仪表和自动控制装置的安装和调试工作等等。这同设备安装的一样，具有严格规范的整体运作流程。
1.3 机械设备安装施工要求
对于设备安装的施工设计具有着严格的施工要求，第一，必须充分保证机械设备的质量问题，对于机械设备必须按照规范科学的设计图纸、设备结构图以及安装说明书等进行严格的操作，就规范的施工流程和要求进行正确的施工工序；第二，在施工过程中要采取科学的施工方法，合理的推动工程进步的加快，保障机械设备可以再规定的时间内投入实际的生产活动。
2 机械设备安装过程中的调试
2.1 风机轴承震动的调试问题
机械设备出现问题主要是设备中的风机轴承震动有问题，机械设备中的风机在运行中，会发生震动，而风机震动过快会影响轴承和风机的叶片，除了影响轴承和叶片外，还会使风机的螺栓变得松动，同时也破坏了风机的风道。由此可见，风机的震动直接影响着风机运行的安全。风机在运行中发生震动主要是来源于风机的本身，但是能够引起风机震动的因素有很多。当设备中转动的材料分布不均时，风机会发生震动；当设备中的转子有损伤，并且损伤的部位没有及时的处理时，风机也会发生震动；机械设备中进出口的挡板要有一定的开度，但是当开度的大小和设备的标准不符时，风机同样会发生震动；此外还有，机械设备在超负荷的情况下继续运行的时候，也会使风机发生震动，从而造成机械设备运行中出现故障。因此，为避免设备出现运行故障，导致安全问题，就要控制风机的震动，解决震动问题，如果风机的震动现象不能消除，就要把震动的幅度控制在最小。
2.2 动叶卡涩问题的调试
机械设备中的轴流风机在运行的时候，也会出现故障，而发生故障的原因是因为轴流风机的调节机构有问题，除了调节机构有问题，还有一个原因就是风机的动叶片与轮毂有缝隙。按照规定，设备中的风机动叶片与轮毂之间是相接触的，中间缝隙不宜过大，当两者之间出现缝隙，且缝隙很大的时候，就会使轴流风机在运行发生故障。虽然动叶片与轮毂之间的缝隙，可以适当的调节动叶的角度，但是，也容易造成大量的灰尘，风机在运行中也会产生灰尘，随着灰尘的增加，动叶片与轮毂之间的缝隙就会被堵塞，使动叶的运转受阻，出现卡涩。上述的现象可以通过一些措施解决，具体的措施如下：
（1）保证燃油或者燃煤燃烧的充分性。由以上的论述可知，燃油或者燃煤等能源的燃烧不充分会导致空隙的阻塞，而这会导致动叶的震动障碍，因此这就需要保证在燃烧的过程中，燃油和煤资源的充分燃烧，极大的减少因为燃烧不充分而产生的炭黑等废料，对于排烟温度以及进风温度加以有效的提高，尽量避免烟气的高温在空预器上出现的结雾现象。
（2）对于动叶的开度加以适时的调整。动叶开度的大小影响着叶片的正常运行，开度过大或者过小都会造成叶片运行出现故障，因此，要适当的调整叶片的角度，以免叶片在运行中出现结垢。在风机停止运行的时候，动叶也会持续活动，并且动叶的运行幅度在零到五十五度内，控制叶片的活动幅度，可以避免叶片出现停滞。在叶片活动的时候，也要检查叶片转动的结构。在叶片上涂层润滑油，使叶片保持润滑，提高叶片转动的效率。
2.3 喘振问题的调试
在风机的运转过程中，由于旋转脱离以及到整个通道的扩散，会使得风机出口压力附近出现波动较大的下降，而此时管网中的压力并不会立马下降，这就造成了一定的压力差，导致管网中的气体倒流向风机，一直到管网中的压力与风机出口附近的压力趋平甚至低于风机出口附近的压力。在此之后，鼓风机则开始向管网内供气，逐步将因为压力差而倒流的气体排出去，然后再次利用压力的突然下降最终使得管网中的气体重新回到风机里面。这些环节的循环往复，极容易在仪器设备运行系统中产生周期性的气流震动现象，甚至较为严重的气流震动会导致剧烈的机器运动。
结束语
机械设备在安装中，要进行必要的调试活动，有效的调试，可以及时发现设备在运行中出现的问题，针对不同问题，采用合理的措施解决，可以保证机械设备在以后的运行中的安全，一定程度上降低了安全隐患。由此可见，在机械设备安装的时候进行调试有一定意义。在此，希望我国的机械行业在安装机械设备的时候，都要对设备进行调试，促进设备的发展，为设备的运行提高安全保障。
参考文献
[1]李铬.浅谈机械设备安装过程中的调试问题[J].今日科苑，2010，8：107.
[2]崔锦华.机械设备安装过程中的调试问题[J].中国集体经济，2011，27：181.
[3]张景田.机械设备安装过程中的调试[J].职业，2012，2：100-101.