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摘要：在当前的市政给排水管道工程的施工中，传统的管道施工方法已经不适合城市现代化的管道设计需求，随着城市现代化建设进程的不断加快，社会发展对城市的基础设施建设要求也越来越高。本文分析了预应力钢筋混凝土管道施工技术在市政给排水管道施工中的应用方法。
关键词：市政给排水；预应力；钢筋混凝土管道
在传统的市政给排水管道工程施工中，大都是采用金属管作为主要的管材，这些金属管不但需要耗费大量的金属资源，并且其抗腐蚀性较差，很容易出现锈蚀等现象，极大的影响了市政给排水系统的运行质量，使水质受到污染，影响了城镇居民的安全用水。而采用预应力钢筋混凝土管道作为给排水工程的管材，则能够很好的解决这一问题，并且施工成本较为低廉，是一种安全经济的管到施工技术方法。但同时其也具备一定的缺点，即管材自重大，管道连接时对附件的要求较高，若连接部位出现质量问题，极易出现接头渗漏现象，因此必须要确保管道连接质量。以下本文笔者就结合自己的实践经验，来详细探讨其具体的施工技术方法。
1、施工准备工作
在具体的施工前，首先应该做好相应的准备工作，包括校核中线、确定管道的深度与坡度，并对施工线路中的地质情况进行实地勘察，明确管道铺设的地质条件，确定地面的沟槽线以及其他需要测量的施工线。为了保证管道的铺设坡度能够满足施工要求，应该利用一定的坡度板，在坡度板上制定相应的管道埋设位置与方向，并设置一定的坡度钉，将管道坡度的误差控制在技术允许的范围内。同时为了各类施工线的测量出现失误或者计算出现较大的误差，要求在测量时必须由专业测量人员对每个环节的每一段都进行专业测量，并利用相关計算软件进行计算分析。同时要注意对于多项专业交叉施工的工序阶段要做好现场管理准备，以保证施工现场有条不紊的进行施工作业。另外，还要做好相应的现场清理准备工作，即所有管道铺设路线附近的地面、地下等障碍物都要清理干净或进行合理的保护处理，在施工线路两边的杂物也要清理干净，并且也不能堆放施工材料或其他施工用具，对于土层较为软弱的地段，还要做出一定的处理，以免在施工中出现塌方等事故。
2、施工材料
在预应力钢筋混凝土的施工中，需要用到的施工材料主要有预应力钢筋混凝土管、接口胶圈、水泥、砂、钢丝网等。为保证给排水管道施工质量，要求所有的施工材料都必须要具有较好的性能，并且都具备齐全的质量合格证明材料。对于预应力钢筋混凝土管来讲，其强度必须要达到40MPa以上，抗渗性、抗等都要达到技术设计指标，且管体承接口处的平面必须要光滑平整，不得有麻面、蜂窝等质量缺陷，同时管体内外都不得有露筋、裂缝等质量问题，保证钢筋混凝土管体整体性能都能达到技术要求。对于接口胶圈来讲，其质量好坏是直接关系到管道防渗性能的重要因素，要求其耐腐蚀性较强，且不能有破损等质量缺陷，在施工前必须一一检查，确保橡胶圈的完整性。而水泥、砂以及钢丝网等都需要根据施工过要求达到相应的标准等级，并经过质量检验合格后方能投入使用。
3、施工技术
3.1沟槽开挖
在槽底施工的过程中，利用开挖宽度和开挖的结构形式进行综合分析与处理，确保在施工的过程中针对施工技术要求模式进行综合有序的管理，每侧工作面宽度应不小于300mm。这样在施工的时候采用机械开挖方式进行槽口的施工，确保施工能够合理有效进行，更是对当天不能够完成或者不能够进行下一道工序进行严格的控制与管理，沟底应留出200mm左右一层土不挖，等到下道工序完成之前，利用人工进行清挖。这是挖沟工作中常采用的施工方法。堆土底边与沟边应保持一定的距离，不得小于lm，在高度的控制和管理中更是要不能够小于1.5m，堆土时严禁掩埋消火栓，地面井盖及雨水口，不能够在施工中将各种测量标志及其附属构筑物进行掩埋。
3.2管道安装
基坑施工中首先针对基槽内部进行严格的清理，并且针对其中容易产生问题的各个环节进行合理处理，确保施工质量的合理有效。遇松软土层、杂土层等深于槽底标高时，应当及时的进行加深处理，并且通过铁钎进行开挖，打钎可用人工打钎，在管道的处理和铁钎的锤击的时候，应当根据铁钎的垂直记录问题进行处理，并且要保证铁钎应用处理的合理完善，综合其各个处理模式和处理方式合理保证。记录锤击数一次，并填入规定的表格中一般是通过五步打钉法进行施工，这样能够针对孔洞的钻孔措施和要求合理控制，并且能够针对管道灌砂施工及时的进行。
地基处理应按设计规定进行；施工中遇有与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计人员协商解决挖槽，应控制槽底高程，含水量接近最佳含水量的疏干槽要保证其深度小于或等于150mm，并用含水量接近最佳含水量的挖槽原土同填夯实，其压实度不应低于原天然地基上的密实度，或用石灰土处理，其压实度不应低于95%；槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可用天然级配砂石同填夯实。
4、预应力钢筋混凝土管道施工质量控制要求
4.1预应力钢筋混凝土管接口连接质量控制
管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合内壁混凝土表面子整光洁；承插口钢环工作面光洁干净；内衬式管（简称衬筒管）内表面不应出现浮渣、露石和严重的浮浆；埋置式管（简称埋筒管）内表面不应出现气泡、孔洞、凹坑以及蜂窝、麻面等不密实的现象。
端面垂直度应符合规范的规定；外保护层不得出现空鼓、裂缝及剥落。承插式橡胶圈柔性接口施工时应符合清理管道承口内侧、插口外部凹槽等连接部位和橡胶圈；将橡胶圈套入插口上的凹槽内，保证橡胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲翻转现象；用配套的润滑剂涂擦在承口内侧和橡胶圈上，检查涂覆是否完好；在插口上按要求做好安装标记，以便检查插入是否到位；接口安装时，将插口一次插入承口内，达到安装标记为止；安装时接头和管端应保持清洁。
4.2质量验收标准
管及管件、橡胶圈的产品质量应符合规范要求。检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂；双道橡胶圈的单口水压试验合格。检查方法：观察，用探尺检查；检查单口水压试验记录刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象。混凝土检查方法：观察；检查水泥砂浆、混凝土试块的抗压强度试验报告。
5、结语
市政给排水系统作为城市的“血管”，在保证城市正常稳定运行中起到非常重要和关键的作用。为了能够更好的保证市政给排水系统的运行质量，人们开始不断的采用新的施工 技术进行管道施工，而其中预应力钢筋混凝土管道施工技术就是这样一种具有较大优越性的管道施工新技术。其所具有的抗渗性与抗腐蚀性能力较强，并且不会给自然生态环境带来不利影响，保证了给排水管道的安全长期运行。必须要积极对给排水管道工程施工技术进行改进，提高其施工工艺水平，采用新的管材进行施工。而预应力钢筋混凝土管道所具备的优良特性使其成为当前市政给排水管道施工中最常用的管材，其施工技术方法也在长期的实践中不断完善成熟，相信在以后的城市市政管道施工中，预应力钢筋混凝土管道的施工方法必将有更广阔的应用空间和更大的发展前景。
参考文献：
[1]孙立波.浅谈市政给排水施工中的管材选择[J]. 科技创业家. 2013（04）.
[2]侯丽巍，刘涛.分析市政给排水管道施工的技术[J]. 黑龙江科技信息. 2010（35）.
[3]姜信君，南方.市政给排水工程施工质量控制探讨[J].中国新技术新产品. 2011（11）.
关键词：市政给排水；预应力；钢筋混凝土管道
在传统的市政给排水管道工程施工中，大都是采用金属管作为主要的管材，这些金属管不但需要耗费大量的金属资源，并且其抗腐蚀性较差，很容易出现锈蚀等现象，极大的影响了市政给排水系统的运行质量，使水质受到污染，影响了城镇居民的安全用水。而采用预应力钢筋混凝土管道作为给排水工程的管材，则能够很好的解决这一问题，并且施工成本较为低廉，是一种安全经济的管到施工技术方法。但同时其也具备一定的缺点，即管材自重大，管道连接时对附件的要求较高，若连接部位出现质量问题，极易出现接头渗漏现象，因此必须要确保管道连接质量。以下本文笔者就结合自己的实践经验，来详细探讨其具体的施工技术方法。
1、施工准备工作
在具体的施工前，首先应该做好相应的准备工作，包括校核中线、确定管道的深度与坡度，并对施工线路中的地质情况进行实地勘察，明确管道铺设的地质条件，确定地面的沟槽线以及其他需要测量的施工线。为了保证管道的铺设坡度能够满足施工要求，应该利用一定的坡度板，在坡度板上制定相应的管道埋设位置与方向，并设置一定的坡度钉，将管道坡度的误差控制在技术允许的范围内。同时为了各类施工线的测量出现失误或者计算出现较大的误差，要求在测量时必须由专业测量人员对每个环节的每一段都进行专业测量，并利用相关計算软件进行计算分析。同时要注意对于多项专业交叉施工的工序阶段要做好现场管理准备，以保证施工现场有条不紊的进行施工作业。另外，还要做好相应的现场清理准备工作，即所有管道铺设路线附近的地面、地下等障碍物都要清理干净或进行合理的保护处理，在施工线路两边的杂物也要清理干净，并且也不能堆放施工材料或其他施工用具，对于土层较为软弱的地段，还要做出一定的处理，以免在施工中出现塌方等事故。
2、施工材料
在预应力钢筋混凝土的施工中，需要用到的施工材料主要有预应力钢筋混凝土管、接口胶圈、水泥、砂、钢丝网等。为保证给排水管道施工质量，要求所有的施工材料都必须要具有较好的性能，并且都具备齐全的质量合格证明材料。对于预应力钢筋混凝土管来讲，其强度必须要达到40MPa以上，抗渗性、抗等都要达到技术设计指标，且管体承接口处的平面必须要光滑平整，不得有麻面、蜂窝等质量缺陷，同时管体内外都不得有露筋、裂缝等质量问题，保证钢筋混凝土管体整体性能都能达到技术要求。对于接口胶圈来讲，其质量好坏是直接关系到管道防渗性能的重要因素，要求其耐腐蚀性较强，且不能有破损等质量缺陷，在施工前必须一一检查，确保橡胶圈的完整性。而水泥、砂以及钢丝网等都需要根据施工过要求达到相应的标准等级，并经过质量检验合格后方能投入使用。
3、施工技术
3.1沟槽开挖
在槽底施工的过程中，利用开挖宽度和开挖的结构形式进行综合分析与处理，确保在施工的过程中针对施工技术要求模式进行综合有序的管理，每侧工作面宽度应不小于300mm。这样在施工的时候采用机械开挖方式进行槽口的施工，确保施工能够合理有效进行，更是对当天不能够完成或者不能够进行下一道工序进行严格的控制与管理，沟底应留出200mm左右一层土不挖，等到下道工序完成之前，利用人工进行清挖。这是挖沟工作中常采用的施工方法。堆土底边与沟边应保持一定的距离，不得小于lm，在高度的控制和管理中更是要不能够小于1.5m，堆土时严禁掩埋消火栓，地面井盖及雨水口，不能够在施工中将各种测量标志及其附属构筑物进行掩埋。
3.2管道安装
基坑施工中首先针对基槽内部进行严格的清理，并且针对其中容易产生问题的各个环节进行合理处理，确保施工质量的合理有效。遇松软土层、杂土层等深于槽底标高时，应当及时的进行加深处理，并且通过铁钎进行开挖，打钎可用人工打钎，在管道的处理和铁钎的锤击的时候，应当根据铁钎的垂直记录问题进行处理，并且要保证铁钎应用处理的合理完善，综合其各个处理模式和处理方式合理保证。记录锤击数一次，并填入规定的表格中一般是通过五步打钉法进行施工，这样能够针对孔洞的钻孔措施和要求合理控制，并且能够针对管道灌砂施工及时的进行。
地基处理应按设计规定进行；施工中遇有与设计不符的松软地基及杂土层等情况，应会同设计人员协商解决挖槽，应控制槽底高程，含水量接近最佳含水量的疏干槽要保证其深度小于或等于150mm，并用含水量接近最佳含水量的挖槽原土同填夯实，其压实度不应低于原天然地基上的密实度，或用石灰土处理，其压实度不应低于95%；槽底有地下水或地基土壤含水量较大，不适于压实时，可用天然级配砂石同填夯实。
4、预应力钢筋混凝土管道施工质量控制要求
4.1预应力钢筋混凝土管接口连接质量控制
管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求，进入施工现场时其外观质量应符合内壁混凝土表面子整光洁；承插口钢环工作面光洁干净；内衬式管（简称衬筒管）内表面不应出现浮渣、露石和严重的浮浆；埋置式管（简称埋筒管）内表面不应出现气泡、孔洞、凹坑以及蜂窝、麻面等不密实的现象。
端面垂直度应符合规范的规定；外保护层不得出现空鼓、裂缝及剥落。承插式橡胶圈柔性接口施工时应符合清理管道承口内侧、插口外部凹槽等连接部位和橡胶圈；将橡胶圈套入插口上的凹槽内，保证橡胶圈在凹槽内受力均匀、没有扭曲翻转现象；用配套的润滑剂涂擦在承口内侧和橡胶圈上，检查涂覆是否完好；在插口上按要求做好安装标记，以便检查插入是否到位；接口安装时，将插口一次插入承口内，达到安装标记为止；安装时接头和管端应保持清洁。
4.2质量验收标准
管及管件、橡胶圈的产品质量应符合规范要求。检查方法：检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记录。柔性接口的橡胶圈位置正确，无扭曲、外露现象；承口、插口无破损、开裂；双道橡胶圈的单口水压试验合格。检查方法：观察，用探尺检查；检查单口水压试验记录刚性接口的强度符合设计要求，不得有开裂、空鼓、脱落现象。混凝土检查方法：观察；检查水泥砂浆、混凝土试块的抗压强度试验报告。
5、结语
市政给排水系统作为城市的“血管”，在保证城市正常稳定运行中起到非常重要和关键的作用。为了能够更好的保证市政给排水系统的运行质量，人们开始不断的采用新的施工 技术进行管道施工，而其中预应力钢筋混凝土管道施工技术就是这样一种具有较大优越性的管道施工新技术。其所具有的抗渗性与抗腐蚀性能力较强，并且不会给自然生态环境带来不利影响，保证了给排水管道的安全长期运行。必须要积极对给排水管道工程施工技术进行改进，提高其施工工艺水平，采用新的管材进行施工。而预应力钢筋混凝土管道所具备的优良特性使其成为当前市政给排水管道施工中最常用的管材，其施工技术方法也在长期的实践中不断完善成熟，相信在以后的城市市政管道施工中，预应力钢筋混凝土管道的施工方法必将有更广阔的应用空间和更大的发展前景。
参考文献：
[1]孙立波.浅谈市政给排水施工中的管材选择[J]. 科技创业家. 2013（04）.
[2]侯丽巍，刘涛.分析市政给排水管道施工的技术[J]. 黑龙江科技信息. 2010（35）.
[3]姜信君，南方.市政给排水工程施工质量控制探讨[J].中国新技术新产品. 2011（11）.