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摘 要：沥青混凝土路面施工是公路建设中的重要因素，其施工质量及路面平整度直接关系着路面行车安全性与舒适度，并且在一定程度上影响并制约着公路建设事业的发展。本文基于影响沥青混凝土路面平整度的因素出发，探讨施工中控制沥青混凝土路面平整度的具体措施，仅供相关人员参考。
关键词：施工；沥青混凝土；路面平整度；措施
在沥青混凝土路面施工中，路面平整度是衡量路面施工质量的重要因素，一旦沥青混凝土路面平整度不足，会给路面行车安全性与舒适性产生不利影响，并且会缩短沥青混凝土路面的使用寿命。因此在沥青混凝土路面施工中加强路面平整度控制是非常必要的。
1 影响沥青混凝土路面平整度的具体因素
在沥青混凝土路面施工中，路基基层施工质量、沥青混合料性质以及机械作业等均是影响沥青混凝土路面施工平整度的重要因素，会给路面使用性能产生一定影响，公路交通中行车舒适性也会随之降低。以下就影响沥青混凝土路面平整度的因素开展具体分析：
1.1 路基基层施工质量不到位
传统路基基层施工倡导“基层不平调面层”这一施工理念，认为路面基层施工平整度不保可通过调整路面面层的方式来解决不平整问题，这种做法虽然具有一定可行性，但并不适合在现代高速公路中应用。所以现代公路路面施工不可采用以往的施工理念，以免发生施工质量问题。另外，路基基层施工质量控制是極其重要的，只有做好了基层施工控制，确保了基层平整度，路面面层施工才会更加顺利，面层平整度才会得到更加有利的保障。但是在实际施工中，路面基层平整度控制往往会被施工人员忽略，进而导致路面出现不平整问题。
1.2 沥青混合料性质的改变
这里所说的沥青混合料的性质改变主要是指混合料发生离析。一旦混合料发生离析，混合料本身质量与性质就会因受影响而降低，从而损坏路面工程的强度和结构稳定性，危害其平整度。但沥青混合料离析问题发生的概率很高，稍不注意就会导致混合料性质发生改变，进而造成路面不平整。
1.3 机械作业的影响
路面施工会应用到各种各样的施工机械，比如压路机、摊铺机等等，这些机械本身所具有的大重量会对路面平整度造成影响，比如压路机压实路面时可能会造成路面唧呢、车辙等。此外，机械设备的性能参数并不稳定，尤其是路面摊铺机，该机械在摊铺路面时可能会出现位置打滑、摊铺力度不当、速度不均匀等问题，直接破坏路面平整度，使其产生波浪。
1.4 下承层施工对平整度的影响
路面的结构层的不平整度都有传递性，微小的下承层不平在面层中可以弥补，但是下承层的平整度太差，必然会使面层的平整度受到影响。要提高路面平整度，应严格控制下承层的施工质量。下承层质量主要为三个指标：弯沉、压实度和平整度。其中，弯沉和压实度主要影响的是路面后期的平整度。路基、路面底基層、基层的施工平整度由于平整度本身的传递性而影响公路路面的早期平整度。
2 路面施工中沥青混凝土路面平整度的控制措施
2.1 加强沥青混凝土面层施工控制
我国公路建设中，高等级公路施工中大多以沥青混凝土材料作为路面施工的主要材料，路面结构层也是由2-3层的沥青混凝土材料所组成的。为确保在施工过程中对沥青混凝土路面平整度进行科学化控制，应当在公路设计施工中明确沥青混凝土基层的平整度控制，确保路面平整度满足公路设计施工相关标准。因此在实际施工过程中，相关施工技术人员应当基于“走钢丝”摊铺法对沥青混凝土路面进行规范摊铺，对路面标高进行科学合理设计，加强沥青混凝土路面摊铺质量管理与控制，最大程度上避免摊铺工艺不合理或操作不规范而导致沥青混凝土路面平整度受损。与此同时，在沥青混凝土路面施工中，应当分层对面层进行摊铺，先下面层，再中面层，最好对上面层进行摊铺，控制好摊铺质量，保证沥青混凝土面层施工控制的有效性，从而提高沥青混凝土路面平整度。
2.2 机械设备要求
在沥青混凝土路面施工中，其对机械设备要求较高，机械状况与使用性能均是影响沥青混凝土路面平整度的重要因素。因此在实际施工过程中，应当加强机械设备管理，保证沥青混凝土拌和、摊铺及碾压操作的规范性，从而提高沥青混凝土路面的平整度，确保其施工质量满足公路建设相关标准。通常情况下公路沥青混凝土路面施工中采用间歇式的拌和设备开展具体施工操作，该设备应当具有二次筛分计量以及电脑控制系统，以保证机械设备在沥青混凝土路面施工中能够规范运行，促进整个施工的顺利高效开展。沥青混凝土路面施工中所选用的摊铺机械设备应当具备自动横坡控制功能，其摊铺宽度应大于7m，并自带振夯锤，便于施工过程中开展振夯操作。沥青混凝土路面施工中所选用的碾压设备最好为双轮双驱动钢轮压路机以及重型胶轮压路机，以保证沥青混凝土路面施工的平整度满足公路建设相关标准。
2.3 施工程序控制
在沥青混凝土路面施工中，路面平整度直接受到来自沥青路面结构层的影响，为加强沥青混凝土路面施工质量控制，应当加强施工程序的管理与控制，保证沥青混合料的拌和、摊铺以及碾压等操作工序的规范性。①沥青混合料拌和。沥青混合料质量直接影响面层的质量，包括平整度。其中对于平整度影响最大的是混合料的不稳定性和波动性。波动性大的混合料，对于全机械化的摊铺作业来说，是难以保证平整度的。②沥青混合料的摊铺。沥青混合料的摊铺对于平整度起决定性的作用，其对平整度的影响主要有以下几个方面：摊铺机本身性能，包括自动找平装置、自振装置等方面；基准控制，钢丝基准找平或拖杠基准找平；摊铺速度，操作手熟练程度；摊铺的连续性等。
2.4 其他控制因素
2.4.1 沥青砼路面施工缝处理的好坏对平整度有一定的影响，接缝水平是制约平整度的重要因素之一。处理好接缝的关键是要舍得切除接头，用3m直尺检查端部平整度，以摊铺层面直尺脱离点为界限，以切割机切缝挖除。新铺接缝处采用斜向碾压法，适当结合人工找平，可消除接缝处的不平整，使前后两路段平顺衔接。
2.4.2 施工中不论何种原因，只要是混合料中混杂有少量的枯料、花料，摊铺到路面后就必须彻底挖除，换上合格的混合料。人工填平混合料不可能达到摊铺机铺筑的水平，必然会影响路面平整度。
结束语
总而言之，当前社会发展新形势下，交通运输行业也得到较快速度的发展，这就对路面施工质量提出了新的要求。为保证交通运输安全，全面提高沥青路面混凝土施工质量，应当不断优化施工工艺，加强沥青混凝土路面平整度控制，最大程度上避免由于摊铺或压实不到位等因素而影响路面平整度，进一步提高沥青混凝土路面行车的安全性与舒适度。
参考文献
[1]张占霄.浅谈如何在施工中控制沥青混凝土路面平整度[J].黑龙江交通科技，2014（1）：185-185.
[2]赵东.浅论沥青混凝土路面施工过程中的平整度控制措施[J].商品与质量：学术观察，2013（3）：208-208.
[3]葛继银.浅谈沥青混凝土路面平整度的控制[J].科技信息，2011（11）：287-287.
关键词：施工；沥青混凝土；路面平整度；措施
在沥青混凝土路面施工中，路面平整度是衡量路面施工质量的重要因素，一旦沥青混凝土路面平整度不足，会给路面行车安全性与舒适性产生不利影响，并且会缩短沥青混凝土路面的使用寿命。因此在沥青混凝土路面施工中加强路面平整度控制是非常必要的。
1 影响沥青混凝土路面平整度的具体因素
在沥青混凝土路面施工中，路基基层施工质量、沥青混合料性质以及机械作业等均是影响沥青混凝土路面施工平整度的重要因素，会给路面使用性能产生一定影响，公路交通中行车舒适性也会随之降低。以下就影响沥青混凝土路面平整度的因素开展具体分析：
1.1 路基基层施工质量不到位
传统路基基层施工倡导“基层不平调面层”这一施工理念，认为路面基层施工平整度不保可通过调整路面面层的方式来解决不平整问题，这种做法虽然具有一定可行性，但并不适合在现代高速公路中应用。所以现代公路路面施工不可采用以往的施工理念，以免发生施工质量问题。另外，路基基层施工质量控制是極其重要的，只有做好了基层施工控制，确保了基层平整度，路面面层施工才会更加顺利，面层平整度才会得到更加有利的保障。但是在实际施工中，路面基层平整度控制往往会被施工人员忽略，进而导致路面出现不平整问题。
1.2 沥青混合料性质的改变
这里所说的沥青混合料的性质改变主要是指混合料发生离析。一旦混合料发生离析，混合料本身质量与性质就会因受影响而降低，从而损坏路面工程的强度和结构稳定性，危害其平整度。但沥青混合料离析问题发生的概率很高，稍不注意就会导致混合料性质发生改变，进而造成路面不平整。
1.3 机械作业的影响
路面施工会应用到各种各样的施工机械，比如压路机、摊铺机等等，这些机械本身所具有的大重量会对路面平整度造成影响，比如压路机压实路面时可能会造成路面唧呢、车辙等。此外，机械设备的性能参数并不稳定，尤其是路面摊铺机，该机械在摊铺路面时可能会出现位置打滑、摊铺力度不当、速度不均匀等问题，直接破坏路面平整度，使其产生波浪。
1.4 下承层施工对平整度的影响
路面的结构层的不平整度都有传递性，微小的下承层不平在面层中可以弥补，但是下承层的平整度太差，必然会使面层的平整度受到影响。要提高路面平整度，应严格控制下承层的施工质量。下承层质量主要为三个指标：弯沉、压实度和平整度。其中，弯沉和压实度主要影响的是路面后期的平整度。路基、路面底基層、基层的施工平整度由于平整度本身的传递性而影响公路路面的早期平整度。
2 路面施工中沥青混凝土路面平整度的控制措施
2.1 加强沥青混凝土面层施工控制
我国公路建设中，高等级公路施工中大多以沥青混凝土材料作为路面施工的主要材料，路面结构层也是由2-3层的沥青混凝土材料所组成的。为确保在施工过程中对沥青混凝土路面平整度进行科学化控制，应当在公路设计施工中明确沥青混凝土基层的平整度控制，确保路面平整度满足公路设计施工相关标准。因此在实际施工过程中，相关施工技术人员应当基于“走钢丝”摊铺法对沥青混凝土路面进行规范摊铺，对路面标高进行科学合理设计，加强沥青混凝土路面摊铺质量管理与控制，最大程度上避免摊铺工艺不合理或操作不规范而导致沥青混凝土路面平整度受损。与此同时，在沥青混凝土路面施工中，应当分层对面层进行摊铺，先下面层，再中面层，最好对上面层进行摊铺，控制好摊铺质量，保证沥青混凝土面层施工控制的有效性，从而提高沥青混凝土路面平整度。
2.2 机械设备要求
在沥青混凝土路面施工中，其对机械设备要求较高，机械状况与使用性能均是影响沥青混凝土路面平整度的重要因素。因此在实际施工过程中，应当加强机械设备管理，保证沥青混凝土拌和、摊铺及碾压操作的规范性，从而提高沥青混凝土路面的平整度，确保其施工质量满足公路建设相关标准。通常情况下公路沥青混凝土路面施工中采用间歇式的拌和设备开展具体施工操作，该设备应当具有二次筛分计量以及电脑控制系统，以保证机械设备在沥青混凝土路面施工中能够规范运行，促进整个施工的顺利高效开展。沥青混凝土路面施工中所选用的摊铺机械设备应当具备自动横坡控制功能，其摊铺宽度应大于7m，并自带振夯锤，便于施工过程中开展振夯操作。沥青混凝土路面施工中所选用的碾压设备最好为双轮双驱动钢轮压路机以及重型胶轮压路机，以保证沥青混凝土路面施工的平整度满足公路建设相关标准。
2.3 施工程序控制
在沥青混凝土路面施工中，路面平整度直接受到来自沥青路面结构层的影响，为加强沥青混凝土路面施工质量控制，应当加强施工程序的管理与控制，保证沥青混合料的拌和、摊铺以及碾压等操作工序的规范性。①沥青混合料拌和。沥青混合料质量直接影响面层的质量，包括平整度。其中对于平整度影响最大的是混合料的不稳定性和波动性。波动性大的混合料，对于全机械化的摊铺作业来说，是难以保证平整度的。②沥青混合料的摊铺。沥青混合料的摊铺对于平整度起决定性的作用，其对平整度的影响主要有以下几个方面：摊铺机本身性能，包括自动找平装置、自振装置等方面；基准控制，钢丝基准找平或拖杠基准找平；摊铺速度，操作手熟练程度；摊铺的连续性等。
2.4 其他控制因素
2.4.1 沥青砼路面施工缝处理的好坏对平整度有一定的影响，接缝水平是制约平整度的重要因素之一。处理好接缝的关键是要舍得切除接头，用3m直尺检查端部平整度，以摊铺层面直尺脱离点为界限，以切割机切缝挖除。新铺接缝处采用斜向碾压法，适当结合人工找平，可消除接缝处的不平整，使前后两路段平顺衔接。
2.4.2 施工中不论何种原因，只要是混合料中混杂有少量的枯料、花料，摊铺到路面后就必须彻底挖除，换上合格的混合料。人工填平混合料不可能达到摊铺机铺筑的水平，必然会影响路面平整度。
结束语
总而言之，当前社会发展新形势下，交通运输行业也得到较快速度的发展，这就对路面施工质量提出了新的要求。为保证交通运输安全，全面提高沥青路面混凝土施工质量，应当不断优化施工工艺，加强沥青混凝土路面平整度控制，最大程度上避免由于摊铺或压实不到位等因素而影响路面平整度，进一步提高沥青混凝土路面行车的安全性与舒适度。
参考文献
[1]张占霄.浅谈如何在施工中控制沥青混凝土路面平整度[J].黑龙江交通科技，2014（1）：185-185.
[2]赵东.浅论沥青混凝土路面施工过程中的平整度控制措施[J].商品与质量：学术观察，2013（3）：208-208.
[3]葛继银.浅谈沥青混凝土路面平整度的控制[J].科技信息，2011（11）：287-287.