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如果可以投票，詹辉光一定会毫不犹豫地对微软董事长比尔·盖茨关于未来发展趋势的新观点投出一记赞成票。日前，这位世界首富做出预测，认为机器人与自动化技术将是未来发展的大趋势之一。
作为海德堡中国有限公司（以下简称海德堡中国）印后设备部总经理的詹辉光持有同样的观点。他坚信，“自动化是整个印刷行业发展的大趋势，是企业发展的必经之路”。
今年是詹辉光在海德堡中国走马上任的第十个年头。十年，或许仅是历史长河中的沧海一粟，但对于快速发展的中国印刷业而言，却足以发生沧海桑田的变化。
现如今，印刷厂外寻找工作的长龙消失了，“用工荒”、“招工难”成为常态，市场对人力资源的需求得不到满足，人工成本不断攀升，劳动力市场的结构性问题越发暴露出来；同时，客户对印刷品的品质有了更高的要求，对误差的“零容忍”成为一种普遍的态度。变化和困难层出不穷。它们困扰着中国印企，也激励着中国印企。
率先提出一体化解决方案的海德堡再次开出一剂良方：印后自动化。而且，在詹辉光看来，发展印后自动化，已是刻不容缓。“到目前为止，印后环节仍是用工数量最多、自动化程度相对较低之处，因而成为亟待开展自动化升级和优化的部分。”
高效优质无所不包
海德堡的印后自动化探索之路开启于上世纪九十年代。目前，其在中国的印后自动化产品已经涉及裁切、折页、模切、糊盒、装订等多道工序，旨在帮助客户提高整个印刷流程的生产效率、提升产品的附加值、赢得更为广阔的市场。
詹辉光认为，“获得生产效率和品质的双重提升、找回过去被‘腐蚀’掉的利润”是进行印后自动化加工所能带来的最直接的好处。这一点，在裁切环节表现得最为突出。
以高度自动化著称的波拉裁切系统配备了纸堆自动升降、自动闯齐、自动翻转和自动卸纸等装置，能够保证纸堆从裁切预备到裁切完毕一直保持整齐有序的状态——这既有助于纸堆的精确对齐、从而促进裁切精确度的提高，又提升了裁切的有效时间。此外，波拉裁切系统操作便利，不仅大大降低了工人的劳动强度，也帮助他们实现了由体力劳动者向技术工人的转变，在很大程度上缓解了劳动力市场上的供需矛盾。
其实，不仅仅是裁切系统，海德堡的诸多印后自动化设备也都能够确保生产精度，实现品质稳定。比如海德堡威利美模切机，从上纸、模切、清废、收纸到出成品，提供给用户的是全自动解决方案。也正因如此，威利美获得了越来越多客户的青睐。
除却在质量和效率方面的卓越贡献，詹辉光指出，印后自动化带来的发展还体现在印刷品质检验方面。
“对包装印刷企业来说，色彩的稳定性最重要，特别是烟包、高档化妆品和药品包装，每个单片都需要检测。过去，印刷企业往往采用多人质检。但是人工检查既耗时耗力，又容易出错，用工成本上升也加重了企业的负担。”詹辉光如是说。
海德堡有一系列联机质量控制系统，使检测环节的工作效率得到显著提高，让这些问题得到轻松解决。
以联机数码喷墨印刷为例。其工作原理在于，通过在线系统对包装单片进行检测，即使某个单片有问题，也不必把整个印张都扔掉，生产者可借助联机数码喷墨系统在该单片上进行标记，到达印后环节仍然可以进行模切、压痕等；与此同时，海德堡在印后飞达送纸处配有扫描头，上机时即可把做过标记的单片剔除。如此一来，劳动强度和浪费得到减少。
当然，在当下的商业环境中，印后自动化的优势还表现在能够使印企轻松自如并快速响应客户的要求。在为客户带来更好的产品推广效果、创造可观收益的同时，印企最终实现品牌与效益的双丰收。
卓越品牌值得信赖
作为率先在行业内提供和倡导一体化解决方案的供应商，海德堡优势凸显。而其为响应市场需求而开发的各种高效、自动化的印后解决方案，也已让不少印企尝到了甜头。
立华彩印（昆山）有限公司与海德堡很早就结下缘分。早在2005年，他们就大手笔投资引进了波拉裁切系统、斯塔尔折页机和海德堡骑订王ST100骑马订联动线等高配置的印后设备。
说到波拉裁切系统，立华彩印的总经理孙福助有着超乎寻常的远见。他为大家算了一笔账：一套裁切系统的产能与三台切纸机的产能相当。一套裁切系统通常配备两名操作人员，一天两班共计四人。而三台切纸机也是一天两班则要配备十二人，且不论现实中人力资源的稀缺，单从成本上看，人力成本与管理成本都居高不下，而裁切效率反而要打上一个问号。过去，切纸机要用80%的时间整理纸张，20%用来裁切，生产效率低下。而使用波拉裁切系统之后，整理纸张的工序留给了自动化系统，裁切的有效时间达到80%，效率明显提高。“从长远的角度来讲，这样的投资完全是值得的！”
客户的认可是对品牌最高的赞誉。青岛炜瑞印务有限公司（以下简称炜瑞印务）的总经理庄桂提就将“信赖海德堡”视为企业成功的一个重要因素。
短短12年的时间，炜瑞印务的年产值由30多万元激增至8000多万元。他们更是凭借得天独厚的优势，占据了青岛高端包装印刷市场的半壁江山。今天，企业已拥有数台海德堡设备，涵盖并贯穿印前、印刷和印后全部环节。其中，在印后环节，他们不但拥有波拉切纸机、斯塔尔折页机，还有全自动的威利美模切机。
这台威利美模切机于2012年初安装到位，先进的设备和较高的自动化水平赢得了炜瑞印务的信赖，其自动清废功能尤其受到欢迎。威利美自动清理模切后的废边废料，极大地提高了生产效率。往日模切完成后花费大量人力和时间进行手工清废的场景如今已不复存在。庄桂提表示，“威利美模切机表现高效且稳定可靠，大大超出预期，是我们最佳的选择”。
同样，在酒包领域经营得风生水起的江苏金之彩集团有限公司（以下简称江苏金之彩）也是海德堡一体化解决方案以及印后自动化的受益者。2012年，该公司采购了包含威利美Varimatrix CN 105 CS模切机、速霸CX 102-7+L胶印机、超霸Suprasetter A105计算机直接制版机在内的一系列以高度自动化、高档配置为特色的设备。
“在购买第一台威利美模切机之前，我们有一些其他品牌的模切机。但自从2012年9月我们的第一台威利美模切机安装投产后，和我们原有的设备相比，它的生产速度更快、生产力更强大、运行过程中几乎没有任何振动，生产更稳定。”江苏金之彩董事长马广禄坦言，“威利美是我们明智的选择，再买模切机我们还是选威利美。”
的确，“不停机飞达与不停机收纸相配合”、“确保设备24小时连续运转”、“加工效率提高20%之多”，面对具有如上性能的设备，任何印企都无法不被其所吸引。
从2004年至今，詹辉光带领团队奔走在帮助中国用户转变观念的路上。新装和使用的波拉切纸机以及裁切系统共计2000台、折页机近1500台、骑马订书机100多台……记录下他们近10年来的喜人成果。过去人们认为不可能接受的印后自动化设备，如今正越来越多地走入印刷企业中。
可以预见，作为印后自动化倡导者，精益求精的海德堡必将为中国客户带来更多先进的技术与解决方案，并创造出更为辉煌的成绩。
作为海德堡中国有限公司（以下简称海德堡中国）印后设备部总经理的詹辉光持有同样的观点。他坚信，“自动化是整个印刷行业发展的大趋势，是企业发展的必经之路”。
今年是詹辉光在海德堡中国走马上任的第十个年头。十年，或许仅是历史长河中的沧海一粟，但对于快速发展的中国印刷业而言，却足以发生沧海桑田的变化。
现如今，印刷厂外寻找工作的长龙消失了，“用工荒”、“招工难”成为常态，市场对人力资源的需求得不到满足，人工成本不断攀升，劳动力市场的结构性问题越发暴露出来；同时，客户对印刷品的品质有了更高的要求，对误差的“零容忍”成为一种普遍的态度。变化和困难层出不穷。它们困扰着中国印企，也激励着中国印企。
率先提出一体化解决方案的海德堡再次开出一剂良方：印后自动化。而且，在詹辉光看来，发展印后自动化，已是刻不容缓。“到目前为止，印后环节仍是用工数量最多、自动化程度相对较低之处，因而成为亟待开展自动化升级和优化的部分。”
高效优质无所不包
海德堡的印后自动化探索之路开启于上世纪九十年代。目前，其在中国的印后自动化产品已经涉及裁切、折页、模切、糊盒、装订等多道工序，旨在帮助客户提高整个印刷流程的生产效率、提升产品的附加值、赢得更为广阔的市场。
詹辉光认为，“获得生产效率和品质的双重提升、找回过去被‘腐蚀’掉的利润”是进行印后自动化加工所能带来的最直接的好处。这一点，在裁切环节表现得最为突出。
以高度自动化著称的波拉裁切系统配备了纸堆自动升降、自动闯齐、自动翻转和自动卸纸等装置，能够保证纸堆从裁切预备到裁切完毕一直保持整齐有序的状态——这既有助于纸堆的精确对齐、从而促进裁切精确度的提高，又提升了裁切的有效时间。此外，波拉裁切系统操作便利，不仅大大降低了工人的劳动强度，也帮助他们实现了由体力劳动者向技术工人的转变，在很大程度上缓解了劳动力市场上的供需矛盾。
其实，不仅仅是裁切系统，海德堡的诸多印后自动化设备也都能够确保生产精度，实现品质稳定。比如海德堡威利美模切机，从上纸、模切、清废、收纸到出成品，提供给用户的是全自动解决方案。也正因如此，威利美获得了越来越多客户的青睐。
除却在质量和效率方面的卓越贡献，詹辉光指出，印后自动化带来的发展还体现在印刷品质检验方面。
“对包装印刷企业来说，色彩的稳定性最重要，特别是烟包、高档化妆品和药品包装，每个单片都需要检测。过去，印刷企业往往采用多人质检。但是人工检查既耗时耗力，又容易出错，用工成本上升也加重了企业的负担。”詹辉光如是说。
海德堡有一系列联机质量控制系统，使检测环节的工作效率得到显著提高，让这些问题得到轻松解决。
以联机数码喷墨印刷为例。其工作原理在于，通过在线系统对包装单片进行检测，即使某个单片有问题，也不必把整个印张都扔掉，生产者可借助联机数码喷墨系统在该单片上进行标记，到达印后环节仍然可以进行模切、压痕等；与此同时，海德堡在印后飞达送纸处配有扫描头，上机时即可把做过标记的单片剔除。如此一来，劳动强度和浪费得到减少。
当然，在当下的商业环境中，印后自动化的优势还表现在能够使印企轻松自如并快速响应客户的要求。在为客户带来更好的产品推广效果、创造可观收益的同时，印企最终实现品牌与效益的双丰收。
卓越品牌值得信赖
作为率先在行业内提供和倡导一体化解决方案的供应商，海德堡优势凸显。而其为响应市场需求而开发的各种高效、自动化的印后解决方案，也已让不少印企尝到了甜头。
立华彩印（昆山）有限公司与海德堡很早就结下缘分。早在2005年，他们就大手笔投资引进了波拉裁切系统、斯塔尔折页机和海德堡骑订王ST100骑马订联动线等高配置的印后设备。
说到波拉裁切系统，立华彩印的总经理孙福助有着超乎寻常的远见。他为大家算了一笔账：一套裁切系统的产能与三台切纸机的产能相当。一套裁切系统通常配备两名操作人员，一天两班共计四人。而三台切纸机也是一天两班则要配备十二人，且不论现实中人力资源的稀缺，单从成本上看，人力成本与管理成本都居高不下，而裁切效率反而要打上一个问号。过去，切纸机要用80%的时间整理纸张，20%用来裁切，生产效率低下。而使用波拉裁切系统之后，整理纸张的工序留给了自动化系统，裁切的有效时间达到80%，效率明显提高。“从长远的角度来讲，这样的投资完全是值得的！”
客户的认可是对品牌最高的赞誉。青岛炜瑞印务有限公司（以下简称炜瑞印务）的总经理庄桂提就将“信赖海德堡”视为企业成功的一个重要因素。
短短12年的时间，炜瑞印务的年产值由30多万元激增至8000多万元。他们更是凭借得天独厚的优势，占据了青岛高端包装印刷市场的半壁江山。今天，企业已拥有数台海德堡设备，涵盖并贯穿印前、印刷和印后全部环节。其中，在印后环节，他们不但拥有波拉切纸机、斯塔尔折页机，还有全自动的威利美模切机。
这台威利美模切机于2012年初安装到位，先进的设备和较高的自动化水平赢得了炜瑞印务的信赖，其自动清废功能尤其受到欢迎。威利美自动清理模切后的废边废料，极大地提高了生产效率。往日模切完成后花费大量人力和时间进行手工清废的场景如今已不复存在。庄桂提表示，“威利美模切机表现高效且稳定可靠，大大超出预期，是我们最佳的选择”。
同样，在酒包领域经营得风生水起的江苏金之彩集团有限公司（以下简称江苏金之彩）也是海德堡一体化解决方案以及印后自动化的受益者。2012年，该公司采购了包含威利美Varimatrix CN 105 CS模切机、速霸CX 102-7+L胶印机、超霸Suprasetter A105计算机直接制版机在内的一系列以高度自动化、高档配置为特色的设备。
“在购买第一台威利美模切机之前，我们有一些其他品牌的模切机。但自从2012年9月我们的第一台威利美模切机安装投产后，和我们原有的设备相比，它的生产速度更快、生产力更强大、运行过程中几乎没有任何振动，生产更稳定。”江苏金之彩董事长马广禄坦言，“威利美是我们明智的选择，再买模切机我们还是选威利美。”
的确，“不停机飞达与不停机收纸相配合”、“确保设备24小时连续运转”、“加工效率提高20%之多”，面对具有如上性能的设备，任何印企都无法不被其所吸引。
从2004年至今，詹辉光带领团队奔走在帮助中国用户转变观念的路上。新装和使用的波拉切纸机以及裁切系统共计2000台、折页机近1500台、骑马订书机100多台……记录下他们近10年来的喜人成果。过去人们认为不可能接受的印后自动化设备，如今正越来越多地走入印刷企业中。
可以预见，作为印后自动化倡导者，精益求精的海德堡必将为中国客户带来更多先进的技术与解决方案，并创造出更为辉煌的成绩。