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摘要：近年来我国装配式建筑行业发展势头良好，与此同时院校人才培养也随即开启，理论知识不断完善，但是针对装配式建筑安装施工的实践操作教学仍很难实现。据此，哈尔滨建筑云网络科技有限公司推出可拆解与组装的仿真实操沙盘有效的解决了这一问题，既满足了相关理论知识教学的需求，也便于在院校实践教学的开展。
关键词：高校；装配式；实训；仿真；模型
习近平总书记在党的十九大报告中提出了“加快生态文明体制改革、推进绿色发展、建设美丽中国”的重要战略部署。随着国家和地方相关标准规范陆续出台，标准体系不断完善，为装配式建筑项目建设提供了技术支撑，国家鼓励各地因地制宜地制定建筑業优化升级的发展政策逐步趋稳。在国家利好政策推动下，全国各地掀起了建设预制混凝土工厂和发展装配式建筑的热潮，装配式混凝土建筑占新建建筑的比例逐年增长，行业发展热度空前高涨。
一、市场现状
装配式建筑的生产方式相对传统模式是一个重大变革，专业性的技术人才的短缺和有针对性的培养是现阶段行业亟待解决的问题。现在的装配式建筑教学过程往往只依靠理论的讲解，无法使学生对装配式建筑结构的叠合梁、叠合板、预制柱及预制剪力墙等的构造以及连接节点的装配形式形成清楚的认识。而与此对应的实训手段也相对单一：或是建立装配式建筑实训基地，搭建各种装配式建筑施工的半成品，使教学时有实物可依；或是联系在建的施工单位，由教师带领学生到工地进行亲身体验。前者虽然较为方便，但建立实训基地的成本十分之高，会对院校造成较大的经济负担，而且也不是所有院校都有能力建立实训基地；后者则十分麻烦，不仅是教师与学生在工地存在安全方面的隐患，而且工地当时的施工阶段也不一定能够满足教学知识点的需求。
因此，一种既能够满足对装配式建筑建筑教学知识点讲解，又便于在院校内进行教学实施的低成本教学手段显得十分必要，而最为方便的建筑教学用具就是制作建筑模型。
二、仿真模型介绍
哈尔滨建筑云网络科技有限公司，通过两年的技术积累，打造了适合于院校教学和实操的仿真模型，该仿真模型以实际装配式建筑工程案例为原型，结合设计、生产及施工等综合考虑，等比例缩放建造的可拆解与组装的装配式建筑教学仿真模型。该装配式建筑仿真模型以装配式建筑生产厂家深化设计图纸为依据，以装配式建筑安装实际工艺流程为规范，以装配式建筑企业标准为基础，结合一线工程师和技术专家的工作经验，完成把装配式建筑设计、生产及安装施工搬到教室。
我们以装配整体式框架结构仿真模型为例，整体仿真模型轴测图见下图1，整个仿真模型由底座、预制柱、叠合梁、叠合板、楼梯等组成。每一个构件均为可拆解与组装的，同时模型大小可以由院校需求进行调节，按跨度为单元可随意进行组装。在组装过程中，教师可直击教学实训难点，实现多维仿真和真实场景模拟操作，在操作过程中，体验真实项目。结合定制的课程和层层递进的教学思路，使企业的先进技术在学校的教学过程中得以展现。同时满足日常培训及校内的顶岗实习。
仿真模型中的单个构件也可用于课堂教学中，课堂中讲解某个构件时，让学生能更直观的感受到构件的几何尺寸及非几何信息。把抽象的概念具体化、形象化，建立与实物之间的关联性，更深刻的将构件知识融会贯通。
图1中底座的轴侧图见下图2，其中底板为铁木材质相结合，同时也是相互拼成一体，如果尺寸过大，不好进行搬运。底板上面有预埋好的连接钢筋，展示一层预制柱与底板相连接的施工工艺。
图1中预制柱的轴侧图见下图3，预制柱为铝木材质相结合，铝材质的作用为外观美观，木材质为内置，铝木相结合使得仿真构件质感和手感都非常的好。学生拿在手里有重量感，但重量不会有安全隐患。上面有连接钢筋，连接上下层预制柱的用途。连接钢筋与下面的铝包木柱身是通过连接钢板相结合。在整体仿真模型中，预制柱分为整体预制柱和分离式预制柱。分离式预制柱图1有有所示意，中间部位为柱中钢筋展示区域，让学生直观的了解柱中竖向受力钢筋与箍筋，同时学习钢筋的绑扎等相关知识。
图1中叠合梁的轴测图见下图4，叠合梁材质也为铝木材质相结合，基本同预制柱。叠合梁上部为开口箍示意，梁身为凹口截面叠合梁，两侧伸出钢筋为梁柱节点区域钢筋。叠合梁分为整体叠合梁和分离式叠合梁。分离式叠合梁中间部位为梁中钢筋展示区域，让学生直观的了解梁中下部纵筋与箍筋，同时学习钢筋的绑扎等相关知识。
图1中叠合板的轴测图见下图5，叠合板的底板为铁木材质相结合。底板上部为桁架筋示意，四周均有钢筋伸出，侧边钢筋为叠合板与叠合板相交的带弯钩钢筋，上下钢筋为叠合板与叠合梁搭接钢筋。
以上为仿真模型的整体及相关构件的介绍，除此以外还有支撑及斜撑等相关构件，在此不做特殊说明。
三、仿真模型的组装
院校致力于为企业输送技能型人才，在校期间重视技能培养、注重素质提升，使得人才培养与企业需求相适应。可拆解与组装的装配式建筑仿真模型的实训实操注重技能培养、加强技能训练，将企业岗位规范嵌入其中，让学生明晰企业岗位需求，缓解人才供需不对称。
空间实物的实操能够让学生更清晰、全方位的表达节点构造，对结构施工图纸有了空间上的深入理解，有利于学生专业技能的快速提升。以全新的思维和最大的效率焕发老师和学生教与学的热情。
仿真模型的组装结合上面图1中的内容，①从底座的组合安装，之后进行预制柱的安装，预制柱的下部灌浆套筒连接预留孔洞与底座上的钢筋相互插入；②进行预制柱的斜向支撑的连接，保证预制柱的临时固定；③进行叠合梁的安装，叠合梁与预制柱直接进行螺栓连接，叠合梁下放置临时支撑；④放置板下支撑，进行叠合板的安装，同时进行预制楼梯的连接；⑤放置仿真二次混凝土浇筑楼板。这样就完成了一层的构件安装，如有第二层及第三层也按此步骤进行安装。
以装配整体式框架结构为列，除上述构件安装外，还有外挂墙板及预制内墙等安装。在安装过程中，以工程图纸为基础，创设情境，化整为零进行项目教学和案例教学解决的思路。以完整的工程图纸为载体，推行项目教学和案例教学，可以改变传统学科教学中理论技能“空对空”的脱节现象，使“做中教、做中”得到落地。而采用“化整为零”的方式，在真、完整的工程情境中进行典型构件的实践教，使系统性和实用性得到统一，可以节约资，提高教学质量和教学效果
以上的可拆解与组装的装配式建筑仿真模型的组装操作，操作过程中针对装配式建筑安装施工的工艺进行教学，结合课堂讲课与安装实操，使理论教学与案例讨论相互补充。在操作过程中针对不同构件的施工工艺进行基本概念、原则、理论、方法及重点与难点的详细讲解。让只有在实践中才能呈现的内容，得以呈现在学生面前，使学生摆脱由纸面空想为实际工程的传统课堂教学，这将是装配式建筑专业教学的一个重要改革。结合仿模型从整体上重点强调教学内容，提高学生进入企业后的专业度。
四、总结
通过可拆解与组装的装配式建筑仿真模型的实训，结合定制的装配式建筑课程，能够在为学生提供系统化的技能知识点串联，消除了以往学生生产实习的时间和空间限制，将理论与实践完美结合。实训基地如此建设，即提高了学生的自主学习能力，又增加了学习的趣味性和实践性，同时让学生熟悉和了解实际施工现场的具体施工方法、施工工艺，提高学生岗位核心竞争力，也为以后的职业发展奠定良好的基础。
关键词：高校；装配式；实训；仿真；模型
习近平总书记在党的十九大报告中提出了“加快生态文明体制改革、推进绿色发展、建设美丽中国”的重要战略部署。随着国家和地方相关标准规范陆续出台，标准体系不断完善，为装配式建筑项目建设提供了技术支撑，国家鼓励各地因地制宜地制定建筑業优化升级的发展政策逐步趋稳。在国家利好政策推动下，全国各地掀起了建设预制混凝土工厂和发展装配式建筑的热潮，装配式混凝土建筑占新建建筑的比例逐年增长，行业发展热度空前高涨。
一、市场现状
装配式建筑的生产方式相对传统模式是一个重大变革，专业性的技术人才的短缺和有针对性的培养是现阶段行业亟待解决的问题。现在的装配式建筑教学过程往往只依靠理论的讲解，无法使学生对装配式建筑结构的叠合梁、叠合板、预制柱及预制剪力墙等的构造以及连接节点的装配形式形成清楚的认识。而与此对应的实训手段也相对单一：或是建立装配式建筑实训基地，搭建各种装配式建筑施工的半成品，使教学时有实物可依；或是联系在建的施工单位，由教师带领学生到工地进行亲身体验。前者虽然较为方便，但建立实训基地的成本十分之高，会对院校造成较大的经济负担，而且也不是所有院校都有能力建立实训基地；后者则十分麻烦，不仅是教师与学生在工地存在安全方面的隐患，而且工地当时的施工阶段也不一定能够满足教学知识点的需求。
因此，一种既能够满足对装配式建筑建筑教学知识点讲解，又便于在院校内进行教学实施的低成本教学手段显得十分必要，而最为方便的建筑教学用具就是制作建筑模型。
二、仿真模型介绍
哈尔滨建筑云网络科技有限公司，通过两年的技术积累，打造了适合于院校教学和实操的仿真模型，该仿真模型以实际装配式建筑工程案例为原型，结合设计、生产及施工等综合考虑，等比例缩放建造的可拆解与组装的装配式建筑教学仿真模型。该装配式建筑仿真模型以装配式建筑生产厂家深化设计图纸为依据，以装配式建筑安装实际工艺流程为规范，以装配式建筑企业标准为基础，结合一线工程师和技术专家的工作经验，完成把装配式建筑设计、生产及安装施工搬到教室。
我们以装配整体式框架结构仿真模型为例，整体仿真模型轴测图见下图1，整个仿真模型由底座、预制柱、叠合梁、叠合板、楼梯等组成。每一个构件均为可拆解与组装的，同时模型大小可以由院校需求进行调节，按跨度为单元可随意进行组装。在组装过程中，教师可直击教学实训难点，实现多维仿真和真实场景模拟操作，在操作过程中，体验真实项目。结合定制的课程和层层递进的教学思路，使企业的先进技术在学校的教学过程中得以展现。同时满足日常培训及校内的顶岗实习。
仿真模型中的单个构件也可用于课堂教学中，课堂中讲解某个构件时，让学生能更直观的感受到构件的几何尺寸及非几何信息。把抽象的概念具体化、形象化，建立与实物之间的关联性，更深刻的将构件知识融会贯通。
图1中底座的轴侧图见下图2，其中底板为铁木材质相结合，同时也是相互拼成一体，如果尺寸过大，不好进行搬运。底板上面有预埋好的连接钢筋，展示一层预制柱与底板相连接的施工工艺。
图1中预制柱的轴侧图见下图3，预制柱为铝木材质相结合，铝材质的作用为外观美观，木材质为内置，铝木相结合使得仿真构件质感和手感都非常的好。学生拿在手里有重量感，但重量不会有安全隐患。上面有连接钢筋，连接上下层预制柱的用途。连接钢筋与下面的铝包木柱身是通过连接钢板相结合。在整体仿真模型中，预制柱分为整体预制柱和分离式预制柱。分离式预制柱图1有有所示意，中间部位为柱中钢筋展示区域，让学生直观的了解柱中竖向受力钢筋与箍筋，同时学习钢筋的绑扎等相关知识。
图1中叠合梁的轴测图见下图4，叠合梁材质也为铝木材质相结合，基本同预制柱。叠合梁上部为开口箍示意，梁身为凹口截面叠合梁，两侧伸出钢筋为梁柱节点区域钢筋。叠合梁分为整体叠合梁和分离式叠合梁。分离式叠合梁中间部位为梁中钢筋展示区域，让学生直观的了解梁中下部纵筋与箍筋，同时学习钢筋的绑扎等相关知识。
图1中叠合板的轴测图见下图5，叠合板的底板为铁木材质相结合。底板上部为桁架筋示意，四周均有钢筋伸出，侧边钢筋为叠合板与叠合板相交的带弯钩钢筋，上下钢筋为叠合板与叠合梁搭接钢筋。
以上为仿真模型的整体及相关构件的介绍，除此以外还有支撑及斜撑等相关构件，在此不做特殊说明。
三、仿真模型的组装
院校致力于为企业输送技能型人才，在校期间重视技能培养、注重素质提升，使得人才培养与企业需求相适应。可拆解与组装的装配式建筑仿真模型的实训实操注重技能培养、加强技能训练，将企业岗位规范嵌入其中，让学生明晰企业岗位需求，缓解人才供需不对称。
空间实物的实操能够让学生更清晰、全方位的表达节点构造，对结构施工图纸有了空间上的深入理解，有利于学生专业技能的快速提升。以全新的思维和最大的效率焕发老师和学生教与学的热情。
仿真模型的组装结合上面图1中的内容，①从底座的组合安装，之后进行预制柱的安装，预制柱的下部灌浆套筒连接预留孔洞与底座上的钢筋相互插入；②进行预制柱的斜向支撑的连接，保证预制柱的临时固定；③进行叠合梁的安装，叠合梁与预制柱直接进行螺栓连接，叠合梁下放置临时支撑；④放置板下支撑，进行叠合板的安装，同时进行预制楼梯的连接；⑤放置仿真二次混凝土浇筑楼板。这样就完成了一层的构件安装，如有第二层及第三层也按此步骤进行安装。
以装配整体式框架结构为列，除上述构件安装外，还有外挂墙板及预制内墙等安装。在安装过程中，以工程图纸为基础，创设情境，化整为零进行项目教学和案例教学解决的思路。以完整的工程图纸为载体，推行项目教学和案例教学，可以改变传统学科教学中理论技能“空对空”的脱节现象，使“做中教、做中”得到落地。而采用“化整为零”的方式，在真、完整的工程情境中进行典型构件的实践教，使系统性和实用性得到统一，可以节约资，提高教学质量和教学效果
以上的可拆解与组装的装配式建筑仿真模型的组装操作，操作过程中针对装配式建筑安装施工的工艺进行教学，结合课堂讲课与安装实操，使理论教学与案例讨论相互补充。在操作过程中针对不同构件的施工工艺进行基本概念、原则、理论、方法及重点与难点的详细讲解。让只有在实践中才能呈现的内容，得以呈现在学生面前，使学生摆脱由纸面空想为实际工程的传统课堂教学，这将是装配式建筑专业教学的一个重要改革。结合仿模型从整体上重点强调教学内容，提高学生进入企业后的专业度。
四、总结
通过可拆解与组装的装配式建筑仿真模型的实训，结合定制的装配式建筑课程，能够在为学生提供系统化的技能知识点串联，消除了以往学生生产实习的时间和空间限制，将理论与实践完美结合。实训基地如此建设，即提高了学生的自主学习能力，又增加了学习的趣味性和实践性，同时让学生熟悉和了解实际施工现场的具体施工方法、施工工艺，提高学生岗位核心竞争力，也为以后的职业发展奠定良好的基础。