高真空压铸减震塔铸件力学性能的研究

来源 :特种铸造及有色合金 | 被引量 : 0次 | 上传用户:eton8816
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研究了在高真空压铸状态下,不同热处理工艺对AlSi10MnMg减震塔力学性能的影响,分析了热处理工艺中各因素对减震塔力学性能的影响.结果 表明,在同样热处理条件下铸件不同区域力学性能有所不同,靠近内浇口部位的性能好于填充末端位置.从T6热处理试验结果可以看出,较低的固溶温度和较长的人工时效时间可以获得较高的力学性能.另外,高真空压铸件中仍然存在少量气孔,厚大部位还有一些缩孔和缩松.
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利用机械式真空阀的工作原理,结合铝合金铸件的品质和使用性能需求,制定不同的抽真空工艺进行试验,并通过X光研究铝合金压铸壳体件内部品质与真空工艺的关联性.同时研究了机械式真空阀故障对产品的影响.
低合金钢中由于元素偏析大、导热性能差,有严重的裂纹产生倾向.针对锁座铸钢件熔模铸造出现的裂纹和缩孔、缩松问题,采用ProCAST软件进行了模拟分析,并通过改进浇注方案和验证,解决了缺陷问题.结果 表明,Niyama值较低、凝固时间较长的位置更容易出现缩孔、缩松和裂纹缺陷,综合采用凝固时间和Niyama判据能够更为准确地确定铸件缺陷产生位置.
针对铝合金盘基片化学镀镍、抛光后表面存在局部集中分布并两面对称、尺寸为1~3 μm的微小凹陷,利用扫描电镜(SEM)、聚焦离子束显微镜(FIB)、轮廓仪对缺陷试样的微观组织、结构进行分析研究,并结合铝基片生产及化学镀镍工艺流程,对铝基片在不同工序过程中表面形貌的演变及其机理进行分析.发现在铝合金盘基片清洗过程中,由于清洗剂中的缓蚀剂浓度分布不均,而低浓度缓蚀剂对铝基片具有较强腐蚀性,造成铝基片表面部分析出相周围铝基体发生腐蚀,形成点蚀坑.经化学镀镍后,点蚀坑位置的镍层表面形成凹陷,在抛光过程中无法完全去除
采用半定量热裂倾向评定方法对Al-Zn-Mg-Cu合金半固态流变压铸件的热裂倾向性(HTS)进行评估,分析了不同增压比压下铸件的热裂断口形貌及截面孔洞分布.结果 表明,增压比压为67~94 MPa时,合金热裂倾向随增压比压的提高呈先减小后增大的趋势,在增压比压为87MPa时热裂倾向系数最小为15,继续提高至94MPa时,热裂倾向最高,HTs值为27.试样内部孔洞对热裂影响程度最为剧烈,是热裂纹萌生的起源.合金凝固补缩不足时导致的晶间分离是孔洞产生的主要原因,提高增压比压可以有效降低铸件的孔隙率,但太高的增