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【摘 要】本篇文章经过对大量建筑工程的实例进行分析之后，对建筑工程进行剪力墙结构工程施工过程中的模板安装、钢筋安装等方面进行了全面详细的分析。并且对建筑工程施工过程中影响工程质量的难题进行了阐述，表明了解决其中所存在的难题后所能够得到的建筑质量保证。
【关键词】建筑工程；框架剪力墙；施工技术
某市一商住楼建筑工程占地面积达到2300平方米，总体面积为13250平方米，地上共有28层建筑结构，在这其中，1-3楼为商铺，而4楼则是转换层，5-27层则是商品住房，28层顶层为跃式住宅结构。本文案例工程的基础是通过人工的方式挖空灌注的桩管桩基础，整个建筑楼层的主体结构采用钢筋混凝土框架的方式作为承重体系，其内部电梯井设置相应的剪力墙结构，屋盖则是采用全现浇的方式来进行浇筑的混凝土屋面。
1.工程特点及施工难点
1.1体量较大
本工程平面尺寸为异形结构，总建筑面积13250m2。结构实体工程量较大，总用钢筋量约650t，混凝土用量约2800m3。
1.2设计复杂
本工程整体设计复杂，平面为几何组合体，空间个体互相开放。楼梯口、电梯井数量较多。层高不一。立面造型多变，装饰线条较多，二十八层为跃式住宅，屋面为坡屋顶。结构构件截面尺寸多，梁柱节点形式复杂多样。
1.3施工工期较紧
本工程于2010年1月开工，2011年8月竣工。其中结构工程工期约12个月，装饰工程工期约8个月，工期较紧迫。
2.主要施工技术分析
2.1钢筋工程施工技术
本工程钢筋用量约650t，规格较多，如直径分别为6mm、8mm、10mm的I级钢，直径分别为12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25 mm、28mm的II级钢，直径较大，各种节点部位的钢筋较密集，导致钢筋安装、保护层厚度的控制、浇筑混凝土时钢筋易发生移位、节点部位混凝土的浇筑等问题成为施工难点。为此采取了以下措施：
（1）设置柱筋定位箍筋框，墙体水平梯格筋和竖向梯格筋来控制钢筋位移。对于圆柱的箍筋及定位筋，通过实体放样制作定型加工模具，取得良好效果。
（2）针对钢筋密集的梁柱节点，先采用计算机绘图放样，然后按1：1比例在现场制作模拟样板，明确每根钢筋的具体位置、交叉形式等，用以指导现场施工。
（3）本工程各层层高不一，如一层为4.5m、二层为3.9m、三层为5.4m，四至二十八层为3.0m，在每层施工前根据层高计算出墙柱直螺纹接头甩头位置，现场严格按照甩头位置进行钢筋下料和施工，确保了接头位置和接头百分率。
（4）严格执行样板引路制。针对每个劳务队伍，在其全面展開施工前，在现场各实体部位制作样板，经验收合格后，严格按样板标准执行。
2.2模板工程施工技术
2.2.1混凝土模板施工
案例工程的混凝土结构外观质量必须要达到混凝土设计规范的相关要求，为了能够使得混凝土质量达标，就必须要对建筑模板施工过程中的墙、柱、梁、板等多个部位的模板选型细节部位进行良好的优化，使用优化之后的控制措施所产生的效果，极为良好。其建筑墙面模板的过程中，都应当选择18mm厚度的多层胶合模板，并且与本文案例工程的分布较高的特性相结合，依照建筑结构上的不同层高度来分次进行拼接处理。
梁、板模板均采用18mm厚新多层板，次龙骨采用50mm×100mm木方，主龙骨采用100mm×100mm木方，采用门式架支撑体系。支撑体系横向成排，纵向成队，上下层对应，并保证连续三层支设。后浇带处顶板模板单独支撑，拆模板时后浇带模板不拆，以防止后浇带处混凝土构件形成悬挑构件，产生裂缝。梁柱节点是模板工程控制重点，施工中采取一些措施加强了控制。
2.2.2高支模板支撑架体系施工
本案例工程的第三层高度达到了5.4米，在进行施工的过程中，使用怎样的建筑工程支撑体系来保证施工的安全性和稳定性，是该楼层施工过程中的一个关键因素，其高支顶板模板所使用的支撑体系为碗扣架结构，必须要使用施工系列的软件来对建筑结构自身各个方面的数据进行精确计算，各个部位的木方、钢管等材料也需要在施工现场进行实测之后再对其进行取值处理。该楼层支撑高度达到5.4米位置的碗扣架应当要没间隔四排就在墙体上设置上水平的剪力撑结构，剪力撑结构在进行安装的过程中，必须要与立杆进行连接，并且好耐要沿着支架在其四周都设置上剪力撑。此外，顶模板在进行安装施工之前，也必须要保证施工所采用的设计方案是已经经过业主建设单位审批，并且已经上报总质检总局进行审核通过后的施工计划。顶模板在正式开始施工之前，各个生产、安全、技术部门等都需要先对支撑架进行验收，在验收合格之后才能够开始顶模板施工。
2.3结构转换层施工技术
本工程第四层为转换层结构，其中绝大部分的梁柱高度都为0.4-2.5m，其中，柱体与柱体之间跨度最大的为是8.4m，整个转换层由于混凝土层的结构，较多，所以钢筋在其中的穿插较为复杂，再加上所具有的转换层工程，这使得转换层施工难度越加增大；转换层中各个部分的荷载力都较大，并且多是空间荷载，混凝土和其他部分的荷载量较大，其中，跨度最大的梁柱自身重量就达到了54t，在这样的工程体系之下，常见的建筑工程支撑体系无法保证工程施工过程中所具有的安全性。
2.3.1支模系统的组成
（1）模板组成：
①梁底模板应满足强度要求，本工程采用20mm厚胶合板做梁底模板。
②梁侧模板采用20mm厚胶合板。
（2）支撑系统组成：
①梁底模板的支撑：
梁底模板的支撑是本工程最关键的部分，决定着工程的安全，大梁底模板主要采用均采用截面宽×高为35×85mm长2000mm杉木枋子；加固及支承采用扣件式Φ48×3mm钢管，计算时取2.8mm壁厚进行验算，加固用螺栓采用Φ14及26型3型扣拉结。 ②梁侧模板的固定：
由于混凝土连续浇筑，对侧模的侧压力很大（约50kn/m2），如果侧模板固定不好，浇筑混凝土时很容易爆板。侧模板主要采用直径14mm对拉螺杆和竖向压枋间距200mm，外龙骨采用双钢管。
2.3.2主要技术措施
（1）钢筋工程：
由于转换梁负筋锚入柱及墙中的长度较长，超过梁高。先施工柱与核心筒墙时，用临时钢管支架将负筋挑起作为临时固定锚入柱中，临时钢管支架一定要按要求搭设牢固，保证梁负筋定位准确，转换层梁钢筋大部分直径分别为22mm、25mm、28mm的II级钢。
（2）模板工程：
①模板采用20mm厚夹板，100×100mm木方。扣件式Φ48×3mm钢管脚手架及Φ48可调支撑杆加固。
②梁跨度分别为4.2m、4.25m、5.0m、6.85m、6.9m、7.0m、8.4m，按跨长3‰预起拱，起拱高度分别对应为12.6mm、12.75mm、15.0mm、20.55mm、20.7mm、21.0mm、25.35mm。梁柱节点，由于混凝土强度等级不同，距柱侧入梁500mm处加快易收口网封档，用直径为20mm的ⅱ级钢筋沿梁豎向@200加固。
（3）混凝土工程：
①本工程采用商品混凝土，泵送运输，配足混凝土施工设备，并保证能正常工作。
②混凝土必须先试配，施工时严格按配合比下料，外掺剂用量要严格控制，现场随时检测坍落度，如有变化，及时调整。
③大截面梁浇筑要仔细，分层浇灌，每层厚约500mm，振捣密实，连续流水施工，沿梁高不设施工缝。
④注意浇注顺序：沿建筑物长向后退浇注，先浇注柱头强度等级高的混凝土，后浇注梁板混凝土，以免梁板低等级混凝土流入柱中，影响混凝土质量。
3.结论
综上所述，复杂结构的工程在不断的增多，这对于现代建筑工程的建设来说提出了更高难度的挑战。本工程在对上述的工程施工技术进行阐述之后，有效的解决了其中所涉及到的大量工程难题，其结构工程的质量得到了切实有效的保障。这对于现代建筑行业的发展来说，有着极其重要的作用，为建筑施工技术的进步和创新奠定了坚实的基础。
【参考文献】
[1]刘志儒.建筑工程施工过程的管理[J].华章，2010（06）.
[2]张泽民.建筑工程施工中混凝土施工质量控制的探讨[J].China’s Foreign Trade，2011（14）.
[3]孙睿.浅谈建筑工程消防安全的管理[J].科协论坛（下半月），2011（01）.
【关键词】建筑工程；框架剪力墙；施工技术
某市一商住楼建筑工程占地面积达到2300平方米，总体面积为13250平方米，地上共有28层建筑结构，在这其中，1-3楼为商铺，而4楼则是转换层，5-27层则是商品住房，28层顶层为跃式住宅结构。本文案例工程的基础是通过人工的方式挖空灌注的桩管桩基础，整个建筑楼层的主体结构采用钢筋混凝土框架的方式作为承重体系，其内部电梯井设置相应的剪力墙结构，屋盖则是采用全现浇的方式来进行浇筑的混凝土屋面。
1.工程特点及施工难点
1.1体量较大
本工程平面尺寸为异形结构，总建筑面积13250m2。结构实体工程量较大，总用钢筋量约650t，混凝土用量约2800m3。
1.2设计复杂
本工程整体设计复杂，平面为几何组合体，空间个体互相开放。楼梯口、电梯井数量较多。层高不一。立面造型多变，装饰线条较多，二十八层为跃式住宅，屋面为坡屋顶。结构构件截面尺寸多，梁柱节点形式复杂多样。
1.3施工工期较紧
本工程于2010年1月开工，2011年8月竣工。其中结构工程工期约12个月，装饰工程工期约8个月，工期较紧迫。
2.主要施工技术分析
2.1钢筋工程施工技术
本工程钢筋用量约650t，规格较多，如直径分别为6mm、8mm、10mm的I级钢，直径分别为12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25 mm、28mm的II级钢，直径较大，各种节点部位的钢筋较密集，导致钢筋安装、保护层厚度的控制、浇筑混凝土时钢筋易发生移位、节点部位混凝土的浇筑等问题成为施工难点。为此采取了以下措施：
（1）设置柱筋定位箍筋框，墙体水平梯格筋和竖向梯格筋来控制钢筋位移。对于圆柱的箍筋及定位筋，通过实体放样制作定型加工模具，取得良好效果。
（2）针对钢筋密集的梁柱节点，先采用计算机绘图放样，然后按1：1比例在现场制作模拟样板，明确每根钢筋的具体位置、交叉形式等，用以指导现场施工。
（3）本工程各层层高不一，如一层为4.5m、二层为3.9m、三层为5.4m，四至二十八层为3.0m，在每层施工前根据层高计算出墙柱直螺纹接头甩头位置，现场严格按照甩头位置进行钢筋下料和施工，确保了接头位置和接头百分率。
（4）严格执行样板引路制。针对每个劳务队伍，在其全面展開施工前，在现场各实体部位制作样板，经验收合格后，严格按样板标准执行。
2.2模板工程施工技术
2.2.1混凝土模板施工
案例工程的混凝土结构外观质量必须要达到混凝土设计规范的相关要求，为了能够使得混凝土质量达标，就必须要对建筑模板施工过程中的墙、柱、梁、板等多个部位的模板选型细节部位进行良好的优化，使用优化之后的控制措施所产生的效果，极为良好。其建筑墙面模板的过程中，都应当选择18mm厚度的多层胶合模板，并且与本文案例工程的分布较高的特性相结合，依照建筑结构上的不同层高度来分次进行拼接处理。
梁、板模板均采用18mm厚新多层板，次龙骨采用50mm×100mm木方，主龙骨采用100mm×100mm木方，采用门式架支撑体系。支撑体系横向成排，纵向成队，上下层对应，并保证连续三层支设。后浇带处顶板模板单独支撑，拆模板时后浇带模板不拆，以防止后浇带处混凝土构件形成悬挑构件，产生裂缝。梁柱节点是模板工程控制重点，施工中采取一些措施加强了控制。
2.2.2高支模板支撑架体系施工
本案例工程的第三层高度达到了5.4米，在进行施工的过程中，使用怎样的建筑工程支撑体系来保证施工的安全性和稳定性，是该楼层施工过程中的一个关键因素，其高支顶板模板所使用的支撑体系为碗扣架结构，必须要使用施工系列的软件来对建筑结构自身各个方面的数据进行精确计算，各个部位的木方、钢管等材料也需要在施工现场进行实测之后再对其进行取值处理。该楼层支撑高度达到5.4米位置的碗扣架应当要没间隔四排就在墙体上设置上水平的剪力撑结构，剪力撑结构在进行安装的过程中，必须要与立杆进行连接，并且好耐要沿着支架在其四周都设置上剪力撑。此外，顶模板在进行安装施工之前，也必须要保证施工所采用的设计方案是已经经过业主建设单位审批，并且已经上报总质检总局进行审核通过后的施工计划。顶模板在正式开始施工之前，各个生产、安全、技术部门等都需要先对支撑架进行验收，在验收合格之后才能够开始顶模板施工。
2.3结构转换层施工技术
本工程第四层为转换层结构，其中绝大部分的梁柱高度都为0.4-2.5m，其中，柱体与柱体之间跨度最大的为是8.4m，整个转换层由于混凝土层的结构，较多，所以钢筋在其中的穿插较为复杂，再加上所具有的转换层工程，这使得转换层施工难度越加增大；转换层中各个部分的荷载力都较大，并且多是空间荷载，混凝土和其他部分的荷载量较大，其中，跨度最大的梁柱自身重量就达到了54t，在这样的工程体系之下，常见的建筑工程支撑体系无法保证工程施工过程中所具有的安全性。
2.3.1支模系统的组成
（1）模板组成：
①梁底模板应满足强度要求，本工程采用20mm厚胶合板做梁底模板。
②梁侧模板采用20mm厚胶合板。
（2）支撑系统组成：
①梁底模板的支撑：
梁底模板的支撑是本工程最关键的部分，决定着工程的安全，大梁底模板主要采用均采用截面宽×高为35×85mm长2000mm杉木枋子；加固及支承采用扣件式Φ48×3mm钢管，计算时取2.8mm壁厚进行验算，加固用螺栓采用Φ14及26型3型扣拉结。 ②梁侧模板的固定：
由于混凝土连续浇筑，对侧模的侧压力很大（约50kn/m2），如果侧模板固定不好，浇筑混凝土时很容易爆板。侧模板主要采用直径14mm对拉螺杆和竖向压枋间距200mm，外龙骨采用双钢管。
2.3.2主要技术措施
（1）钢筋工程：
由于转换梁负筋锚入柱及墙中的长度较长，超过梁高。先施工柱与核心筒墙时，用临时钢管支架将负筋挑起作为临时固定锚入柱中，临时钢管支架一定要按要求搭设牢固，保证梁负筋定位准确，转换层梁钢筋大部分直径分别为22mm、25mm、28mm的II级钢。
（2）模板工程：
①模板采用20mm厚夹板，100×100mm木方。扣件式Φ48×3mm钢管脚手架及Φ48可调支撑杆加固。
②梁跨度分别为4.2m、4.25m、5.0m、6.85m、6.9m、7.0m、8.4m，按跨长3‰预起拱，起拱高度分别对应为12.6mm、12.75mm、15.0mm、20.55mm、20.7mm、21.0mm、25.35mm。梁柱节点，由于混凝土强度等级不同，距柱侧入梁500mm处加快易收口网封档，用直径为20mm的ⅱ级钢筋沿梁豎向@200加固。
（3）混凝土工程：
①本工程采用商品混凝土，泵送运输，配足混凝土施工设备，并保证能正常工作。
②混凝土必须先试配，施工时严格按配合比下料，外掺剂用量要严格控制，现场随时检测坍落度，如有变化，及时调整。
③大截面梁浇筑要仔细，分层浇灌，每层厚约500mm，振捣密实，连续流水施工，沿梁高不设施工缝。
④注意浇注顺序：沿建筑物长向后退浇注，先浇注柱头强度等级高的混凝土，后浇注梁板混凝土，以免梁板低等级混凝土流入柱中，影响混凝土质量。
3.结论
综上所述，复杂结构的工程在不断的增多，这对于现代建筑工程的建设来说提出了更高难度的挑战。本工程在对上述的工程施工技术进行阐述之后，有效的解决了其中所涉及到的大量工程难题，其结构工程的质量得到了切实有效的保障。这对于现代建筑行业的发展来说，有着极其重要的作用，为建筑施工技术的进步和创新奠定了坚实的基础。
【参考文献】
[1]刘志儒.建筑工程施工过程的管理[J].华章，2010（06）.
[2]张泽民.建筑工程施工中混凝土施工质量控制的探讨[J].China’s Foreign Trade，2011（14）.
[3]孙睿.浅谈建筑工程消防安全的管理[J].科协论坛（下半月），2011（01）.