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摘 要：水资源是整个社会赖以生存和发展的重要资源，随着现代社会经济的不断发展进步，社会群体的生活水平不断提升，对自来水水质也提出了更高标准的要求。就供水产业来看，自动化控制与仪表系统的合理应用，有助于维护供水稳定性，并保证供水质量安全可靠。本文就水厂自动化控制与仪表系统的技术进行简要分析，仅供相关人员参考。
关键词：水厂；自动化控制；仪表系统；技术
现代社会经济不断发展进步，城市现代化建设进程明显加快，自动化感应部件以及检测传感器等在工业建设中逐渐得到广泛应用。自动化控制与仪表系统在水厂中的合理应用，能够在一定程度上改善水厂运行稳定性，降低一次性采购成本，减少后续维护工作梁，切实保证水厂供水稳定性和安全性。在此种情况下，加大力度探讨水厂自动化控制与仪表系统技术，对于水厂的安全高效运行具有重要现实意义。
1 水厂自动化控制系统的设计思路
水厂自动化控制系统的设计过程中，主要是依照“集中管理、分散控制以及数据共享”为基本原则，确保计算机信息系统具有良好的独立性。通常情况下，以PLC+IPC自动控制模式为基础，促进集散式控制的顺利实现，从而保证系统运行效率。通过研究可知，PLC具有良好的扩展性和紧凑的结构体系，价格低廉，作为控制器中的一种，在当前自动化控制系統中得到广泛应用。水平自动化控制网络主要分为三层，在实际设计时，可以根据生产要求和工艺要求进行安排。根据需要设置送水控制站、取水控制站、PLC控制站、加药加氯控制站、反冲洗控制站等。
2 自动化控制系统的构成
2.1 中控系统
中控系统主要由监控计算机、生产管理计算机、激光打印机构成，使用iFIX组态软件作为监控计算机的应用软件，可以将生产线的水池水位、电机、加药设备等所有生产线的模拟画面显示出来。将中控室的电脑远程接入到系统中各个设施中，并且可以将水处理工艺布置图、水厂设备工作状态、水厂设备动态参数、测量仪表数据、设备报警信号等显示出来，并且控制系统可以通过编程对系统参数进行调整。
2.2 取水房控制系统
取水房控制站主要对水泵机组的实际运行情况以及机组的运行参数进行监控，并且取水泵房中的吸水井中安装了水位计，可以时刻监视水库水位的基本情况。取水泵房控制系统主要作用是对设备的运行状态参数、设备的运行情况进行监控，并且及时和送水泵房的控制站进行信息互通，记录和备份好设备的运行情况。
2.3 送水房控制系统
送水房控制系统主要是用来对小水泵和大水泵的运行参数和运行工况进行监控，并且将流量计、压力表、余氯分析仪、浊度计、pH计等设备安装在出厂管线上。此系统主要用来对出厂水的卫生情况进行检测。在运行时，需要有完好的机组设备和配电系统，并且吸水井要达到设计水位才可以实现正常运行。
2.4 反冲洗泵房控制站
反冲洗泵站主要由滤池反冲洗水泵、滤池鼓风机构成，反冲洗泵站主要用来对反冲洗水管管路上的开度信号、阀门开关、手动新型号自动信号等进行检测；对水位数据进行收集，并和中心控制站进行信息数据的传输。在进行控制时，除了可以安排操作员使用就地箱进行控制，还可以使用PLC来进行控制，将操作终端作为人机接口，并利用PLC控制各个设备。
3 水厂自动化控制与仪表系统的实现
3.1 主控制界面的实现
在自动化控制与仪表系统运行条件下，服务器和客户端运行模式得以应用，在桌面打开系统图表后方可进入系统首页。在不同的用户权限下系统界面所显示出的操作功能也各不相同。水厂自动化控制与仪表系统中，主控制界面能够对水处理设备进行优化配置，并对水厂滤池控制情况、车沉淀控制情况等进行有效控制和精准检测。
3.2 取水泵房的监控实现
就水厂自动化控制与仪表系统的实现来看，取水泵房的监控实现，能够将取水泵房中机组的运行情况进行准确显示，包括机组数量、阀门开闭情况以及真空泵的水压和水位情况等。通过自动化控制与仪表系统的合理应用，便于水厂相关工作人员准确把握取水泵房内各项设备运行情况，并及时进行合理调节，从而保证水厂各项设备的安全稳定运行，进一步提高供水稳定性。
3.3 加药间的监控实现
就水厂运行情况来看，通过自动化控制与仪表系统的合理应用，促进了加药间监控的顺利实现。具体来讲，将药剂加入到原水中能够杀死水中细菌，确保水质达到饮用水标准。而在自动化控制与仪表系统条件下，能够对加药间的具体加药进行有序监控，准确反应出加药量、水的实时流量、水的浑浊度等，便于自动加药系统依照水的实时流量以及其他相关数据参数，合理控制并调整加药量，从而保证水质满足引用标准。若特殊情况下水质受到影响，通过自动化控制与仪表系统的合理应用，加药间的监控得以实现，能够基于操作界面对系统设备应用情况进行优化调整，从而改善水质，提高供水稳定性和安全性。
3.4 预警监控的实现
就自动化控制与仪表系统在水厂自动化运行中的实际应用情况来看，自动预警系统在保证整个系统安全稳定运行上发挥着重要的作用。随着预警监控的顺利实现，当接入系统的设备运行数值超出设计的安全范围数值时，系统会自动发出预警，并提出可行的解决措施，以保证水厂自动化控制与仪表系统的安全稳定运行。与此同时，系统会将相关数据妥善保存与系统内，为后期水厂运行以及系统优化提供可靠的数据支持，为水厂安全稳定运行打下良好的基础。
4 结语
总而言之，将自动化控制与仪表系统合理应用于水厂中，能够在保证水厂安全运行的基础上提高供水稳定性和可靠性。尤其是该系统在实际应用中能够基于监控中心对各类设备开展实时监控，准确把握各类设备的生产运行情况，准确记录出现问题的环节并向上反馈，以促进问题的妥善解决。相关研究表明，在水厂对自动化控制与仪表系统进行合理应用，明显提高了劳动效率，实现了人力物力资源的优化配置，并且能够为社会生产生活提供稳定优质的水资源。
参考文献
[1]陈立.水厂自动化控制与仪表系统的技术分析[J].科技资讯，2015，13（6）：92.
[2]李明，黄志海.在线仪表在水厂自动控制系统中的应用分析[J].科技展望，2014，（22）：107.
（作者单位：辽宁省城乡建设规划设计院）
关键词：水厂；自动化控制；仪表系统；技术
现代社会经济不断发展进步，城市现代化建设进程明显加快，自动化感应部件以及检测传感器等在工业建设中逐渐得到广泛应用。自动化控制与仪表系统在水厂中的合理应用，能够在一定程度上改善水厂运行稳定性，降低一次性采购成本，减少后续维护工作梁，切实保证水厂供水稳定性和安全性。在此种情况下，加大力度探讨水厂自动化控制与仪表系统技术，对于水厂的安全高效运行具有重要现实意义。
1 水厂自动化控制系统的设计思路
水厂自动化控制系统的设计过程中，主要是依照“集中管理、分散控制以及数据共享”为基本原则，确保计算机信息系统具有良好的独立性。通常情况下，以PLC+IPC自动控制模式为基础，促进集散式控制的顺利实现，从而保证系统运行效率。通过研究可知，PLC具有良好的扩展性和紧凑的结构体系，价格低廉，作为控制器中的一种，在当前自动化控制系統中得到广泛应用。水平自动化控制网络主要分为三层，在实际设计时，可以根据生产要求和工艺要求进行安排。根据需要设置送水控制站、取水控制站、PLC控制站、加药加氯控制站、反冲洗控制站等。
2 自动化控制系统的构成
2.1 中控系统
中控系统主要由监控计算机、生产管理计算机、激光打印机构成，使用iFIX组态软件作为监控计算机的应用软件，可以将生产线的水池水位、电机、加药设备等所有生产线的模拟画面显示出来。将中控室的电脑远程接入到系统中各个设施中，并且可以将水处理工艺布置图、水厂设备工作状态、水厂设备动态参数、测量仪表数据、设备报警信号等显示出来，并且控制系统可以通过编程对系统参数进行调整。
2.2 取水房控制系统
取水房控制站主要对水泵机组的实际运行情况以及机组的运行参数进行监控，并且取水泵房中的吸水井中安装了水位计，可以时刻监视水库水位的基本情况。取水泵房控制系统主要作用是对设备的运行状态参数、设备的运行情况进行监控，并且及时和送水泵房的控制站进行信息互通，记录和备份好设备的运行情况。
2.3 送水房控制系统
送水房控制系统主要是用来对小水泵和大水泵的运行参数和运行工况进行监控，并且将流量计、压力表、余氯分析仪、浊度计、pH计等设备安装在出厂管线上。此系统主要用来对出厂水的卫生情况进行检测。在运行时，需要有完好的机组设备和配电系统，并且吸水井要达到设计水位才可以实现正常运行。
2.4 反冲洗泵房控制站
反冲洗泵站主要由滤池反冲洗水泵、滤池鼓风机构成，反冲洗泵站主要用来对反冲洗水管管路上的开度信号、阀门开关、手动新型号自动信号等进行检测；对水位数据进行收集，并和中心控制站进行信息数据的传输。在进行控制时，除了可以安排操作员使用就地箱进行控制，还可以使用PLC来进行控制，将操作终端作为人机接口，并利用PLC控制各个设备。
3 水厂自动化控制与仪表系统的实现
3.1 主控制界面的实现
在自动化控制与仪表系统运行条件下，服务器和客户端运行模式得以应用，在桌面打开系统图表后方可进入系统首页。在不同的用户权限下系统界面所显示出的操作功能也各不相同。水厂自动化控制与仪表系统中，主控制界面能够对水处理设备进行优化配置，并对水厂滤池控制情况、车沉淀控制情况等进行有效控制和精准检测。
3.2 取水泵房的监控实现
就水厂自动化控制与仪表系统的实现来看，取水泵房的监控实现，能够将取水泵房中机组的运行情况进行准确显示，包括机组数量、阀门开闭情况以及真空泵的水压和水位情况等。通过自动化控制与仪表系统的合理应用，便于水厂相关工作人员准确把握取水泵房内各项设备运行情况，并及时进行合理调节，从而保证水厂各项设备的安全稳定运行，进一步提高供水稳定性。
3.3 加药间的监控实现
就水厂运行情况来看，通过自动化控制与仪表系统的合理应用，促进了加药间监控的顺利实现。具体来讲，将药剂加入到原水中能够杀死水中细菌，确保水质达到饮用水标准。而在自动化控制与仪表系统条件下，能够对加药间的具体加药进行有序监控，准确反应出加药量、水的实时流量、水的浑浊度等，便于自动加药系统依照水的实时流量以及其他相关数据参数，合理控制并调整加药量，从而保证水质满足引用标准。若特殊情况下水质受到影响，通过自动化控制与仪表系统的合理应用，加药间的监控得以实现，能够基于操作界面对系统设备应用情况进行优化调整，从而改善水质，提高供水稳定性和安全性。
3.4 预警监控的实现
就自动化控制与仪表系统在水厂自动化运行中的实际应用情况来看，自动预警系统在保证整个系统安全稳定运行上发挥着重要的作用。随着预警监控的顺利实现，当接入系统的设备运行数值超出设计的安全范围数值时，系统会自动发出预警，并提出可行的解决措施，以保证水厂自动化控制与仪表系统的安全稳定运行。与此同时，系统会将相关数据妥善保存与系统内，为后期水厂运行以及系统优化提供可靠的数据支持，为水厂安全稳定运行打下良好的基础。
4 结语
总而言之，将自动化控制与仪表系统合理应用于水厂中，能够在保证水厂安全运行的基础上提高供水稳定性和可靠性。尤其是该系统在实际应用中能够基于监控中心对各类设备开展实时监控，准确把握各类设备的生产运行情况，准确记录出现问题的环节并向上反馈，以促进问题的妥善解决。相关研究表明，在水厂对自动化控制与仪表系统进行合理应用，明显提高了劳动效率，实现了人力物力资源的优化配置，并且能够为社会生产生活提供稳定优质的水资源。
参考文献
[1]陈立.水厂自动化控制与仪表系统的技术分析[J].科技资讯，2015，13（6）：92.
[2]李明，黄志海.在线仪表在水厂自动控制系统中的应用分析[J].科技展望，2014，（22）：107.
（作者单位：辽宁省城乡建设规划设计院）