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【摘 要】在油田的管线施工过程当中，尤其是在涉及到管线动火连头施工时，考虑到管线中多为一些易燃易爆的介质，因此在进行施工之前都需要对其进行吹扫和置换等操作过程。但在一些特殊的状况下，如管道内介质为纯油、管线比较长或者是停产时间受到限制的时候，采用上述吹扫置换难度就比较大，且安全上较难保障。在这样一种状况下，管线带压封堵技术就能够很好的解决上述难题，本文正是在这样一种状况下针对于双侧带压封堵技术在油田管线施工中的应用展开了阐述和分析。
【关键词】管线；带压封堵；油田施工
一、管线带压封堵技术原理及其应用范围
管线带压封堵技术是一种管线维修的特种施工技术，具有安全、快速和高校的特点，能够在不间断介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀和增加支线等操作。双侧带压封堵技术运用了带压开孔、无火花切割和带压封堵等技术，能够将管道内易燃易爆或者是有毒有害的介质隔离起来，在隔离的状态下来将管道内的介质排空并进行清理处理，然后再打黄油墙从而达到动火连头条件。封堵的口径较多，封堵压力最高可以达到10兆帕，因此能够适应于石油、天然气、乙烯、煤气等多种无强腐蚀性的介质。
二、管线带压封堵技术的工艺和施工方法
2.1开挖封堵作业坑 在进行开挖封堵作业坑的时候应当安排专门的人员来对挖掘机进行统一的指挥和安排，这主要是为了安全和整体的工作效率着想。在这一过程中，要保证其他不相关的人员远离现场，一旦在施工的过程当中出现人员伤亡等不良事故，就要及时的启动应急方案。在施工的过程当中还需要注意的一点就是要采取有效的措施来避免封堵作业坑出现滑坡的现象，因此坑的周围就必须要有一定的坡度。但滑坡状况一旦出现的话还是要立即组织人员对其进行及时的清理。
2.2带压焊接封堵三通 焊接时同样要注意多方面的问题，一方面是要保证管道输油的压力保持在2.0MPa以下，另一方面就是要在焊接的过程当中采取适当的降温措施水冷却。除此之外，在焊接的过程当中还要保证工作人员穿戴全套的焊工保护用品，这主要是为了避免在进行焊接的过程当中出现弧光伤眼的状况，即便是在做好了较为充足的准备也还是难免会有不良的伤人事故出现，一旦出现安全事故就要及时的将受伤人员送到医院进行治疗。在焊接的过程当中出现焊穿的状况时，就要立即用焊条将其堵上并焊死，火灾发生的时候还要立即启用应急方案来予以处理。
2.3封闭开孔 开孔之前必须要进行试压工作，且保证试压工作是按照相关方面的操作规程来进行的，如果在开孔的过程当中出现漏油现象或者是着火现象都要及时的启用应急方案，并及时的将漏油点消除掉。如果在应急方案启动的过程当中发生卡刀等状况，就要立即扳动换向阀，在停车以后再来进行原因的分析工作，并在故障排除以后再重新启动。刀具发生损坏的时候要及时的更换，更滑之前首先要过段的提起刀盘，在夹板阀关闭以后再进行更换过程。
2.4封堵 封堵要按照既定的过程来进行，一般来说都是先外侧再内侧、先高压再低压。在下堵头时，如果因为夹板阀上的放气阀没有关闭或者是关闭不严而造成漏油或者是失火的话，同样要及时的启动应急方案。
2.5抽油 放油要封堵过程进行成功以后再进行，在放油的过程当中要尽量的避开管线底部，也就是保证其进气点尽量开在管线的顶部位置。除此之外，还要保证在开泵抽油之前动动力线的绝缘层不发生损坏状况，抽油泵也应当保持较好的接地性能。同样，在这样一个过程当中一旦出现漏油、失火或者是触点等不良状况，就要立即启动应急方案。
2.6切管 在进行切管机的捆绑之前，首先要做的就是检查其轮距，并在捆绑过程完成以后再次检查电机的正反转状况，在这样一个过程当中要保证整个链条都在一条直线上；其次及时要保证捆绑的比较紧，这主要是为了防止行走时切管机发生颤动；最后就是在打开电源之前同样需要检查开关和动力线，必须要保证一切正常以后才能够打开电源进行工作。同样，在这样一个过程当中一旦出现触点等不良状况的话就要及时的采取封堵方案。
2.7砌筑黄油墙 砌筑黄油墙这样一道工序实际上是在切管完成且设备以及其他的一些老化管线都运走以后才开始进行的，在砌筑黄油墙的过程当中也需要按照一些固定稳妥的步骤来进行，具体来说，首先就是要将管口内壁以及外壁上的污油都清理干净，进行清理的时候一定要注意安全，必须配备和使用防爆工具方能够开始工作，一旦在清理的过程当中出现爆炸的倾向或者是爆炸的状况，都要及时的采取应急方案，力求将损失和人员伤害降到最低。
2.8管线碰口 在进行管线的对口和焊接工作时，一定要注意不能够敲击和振动管线；除此之外，在进行施工的过程当中还需要保持较快的施工速度，将施工的速度控制的越短越好；最后就要是保障好施工环境下的实际温度，要保证现场的温度不要太高，必要的时候要对黄油墙部分的管线采取适当的降温措施。
通过上述的分析我们能够不难认识到，一旦管线对口的过程中发生管线振动、施工时间过长或者是施工环境的温度过高，都是导致黄油墙的上部出现不良的裂缝状况，这样一种不良状况能够导致的直接结果就是黄油墙倒塌并使得管内的油气溢出，在这样一种状况下，一旦施工环境内有电焊打火的话，就很容易造成恶性的爆炸事故，并造成巨大的人员伤亡和经济损失，因此我们必须要在事故发生之前或者是初期就采取有效的应急方案。
2.9接触封堵 接触封堵是在管线所有的施工过程都完成以后才进行的，解除封堵一般来说也是需要遵守一定的规则和顺序的，通常情况下就是先解除低压端、再接触高压端。在设备拆除之前，要注意检查夹板阀的旁通管是否已经关闭，然后再从放油口出通入适量的氮气，在排油过程全部完成以后再进行设备拆除。氮气的通入是一个必要的过程，这主要是因为没有氮气通入的话，就很容易发生严重的漏油和着火状况，这样一些状况一旦发生就还是要及时的采取应急方案。
三 采用带压封堵技术的两点建议
3.1事前勘察现场 施工方有必要在施工进行之前进行现场的勘察，这主要是因为带压封堵技术在应用的过程当中需要较大的操作空间，因此封堵管的预制就需要一定的时间，除此之外还要注意的就是管线的预制必须要测量现场管线相关的实际数据。
3.2方案结合到位 这主要是因为带压封堵技术所实际到的技术、步骤和操作都比较复杂，因此施工单位和封堵实施方就有必要提前做好各个方面的沟通交流，尽量充分的了解整个施工步骤和方法，以免在施工的过程当中出现问题。
结 语
从上文的详细分析中我们可以看到，双侧带压封堵技术是一项具有较强的发展潜力和应用前景的技术，能够适用于输送易燃易爆和有毒有害介质的管道。
参考文献
[1]李婷婷.管道带压开孔技术简介[J].油气田地面工程,2009（1）
[2]纪宝松,聂建臻,齐心.介质置换带压管线开孔施工技术[J].安装,2010（7）
【关键词】管线；带压封堵；油田施工
一、管线带压封堵技术原理及其应用范围
管线带压封堵技术是一种管线维修的特种施工技术，具有安全、快速和高校的特点，能够在不间断介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀和增加支线等操作。双侧带压封堵技术运用了带压开孔、无火花切割和带压封堵等技术，能够将管道内易燃易爆或者是有毒有害的介质隔离起来，在隔离的状态下来将管道内的介质排空并进行清理处理，然后再打黄油墙从而达到动火连头条件。封堵的口径较多，封堵压力最高可以达到10兆帕，因此能够适应于石油、天然气、乙烯、煤气等多种无强腐蚀性的介质。
二、管线带压封堵技术的工艺和施工方法
2.1开挖封堵作业坑 在进行开挖封堵作业坑的时候应当安排专门的人员来对挖掘机进行统一的指挥和安排，这主要是为了安全和整体的工作效率着想。在这一过程中，要保证其他不相关的人员远离现场，一旦在施工的过程当中出现人员伤亡等不良事故，就要及时的启动应急方案。在施工的过程当中还需要注意的一点就是要采取有效的措施来避免封堵作业坑出现滑坡的现象，因此坑的周围就必须要有一定的坡度。但滑坡状况一旦出现的话还是要立即组织人员对其进行及时的清理。
2.2带压焊接封堵三通 焊接时同样要注意多方面的问题，一方面是要保证管道输油的压力保持在2.0MPa以下，另一方面就是要在焊接的过程当中采取适当的降温措施水冷却。除此之外，在焊接的过程当中还要保证工作人员穿戴全套的焊工保护用品，这主要是为了避免在进行焊接的过程当中出现弧光伤眼的状况，即便是在做好了较为充足的准备也还是难免会有不良的伤人事故出现，一旦出现安全事故就要及时的将受伤人员送到医院进行治疗。在焊接的过程当中出现焊穿的状况时，就要立即用焊条将其堵上并焊死，火灾发生的时候还要立即启用应急方案来予以处理。
2.3封闭开孔 开孔之前必须要进行试压工作，且保证试压工作是按照相关方面的操作规程来进行的，如果在开孔的过程当中出现漏油现象或者是着火现象都要及时的启用应急方案，并及时的将漏油点消除掉。如果在应急方案启动的过程当中发生卡刀等状况，就要立即扳动换向阀，在停车以后再来进行原因的分析工作，并在故障排除以后再重新启动。刀具发生损坏的时候要及时的更换，更滑之前首先要过段的提起刀盘，在夹板阀关闭以后再进行更换过程。
2.4封堵 封堵要按照既定的过程来进行，一般来说都是先外侧再内侧、先高压再低压。在下堵头时，如果因为夹板阀上的放气阀没有关闭或者是关闭不严而造成漏油或者是失火的话，同样要及时的启动应急方案。
2.5抽油 放油要封堵过程进行成功以后再进行，在放油的过程当中要尽量的避开管线底部，也就是保证其进气点尽量开在管线的顶部位置。除此之外，还要保证在开泵抽油之前动动力线的绝缘层不发生损坏状况，抽油泵也应当保持较好的接地性能。同样，在这样一个过程当中一旦出现漏油、失火或者是触点等不良状况，就要立即启动应急方案。
2.6切管 在进行切管机的捆绑之前，首先要做的就是检查其轮距，并在捆绑过程完成以后再次检查电机的正反转状况，在这样一个过程当中要保证整个链条都在一条直线上；其次及时要保证捆绑的比较紧，这主要是为了防止行走时切管机发生颤动；最后就是在打开电源之前同样需要检查开关和动力线，必须要保证一切正常以后才能够打开电源进行工作。同样，在这样一个过程当中一旦出现触点等不良状况的话就要及时的采取封堵方案。
2.7砌筑黄油墙 砌筑黄油墙这样一道工序实际上是在切管完成且设备以及其他的一些老化管线都运走以后才开始进行的，在砌筑黄油墙的过程当中也需要按照一些固定稳妥的步骤来进行，具体来说，首先就是要将管口内壁以及外壁上的污油都清理干净，进行清理的时候一定要注意安全，必须配备和使用防爆工具方能够开始工作，一旦在清理的过程当中出现爆炸的倾向或者是爆炸的状况，都要及时的采取应急方案，力求将损失和人员伤害降到最低。
2.8管线碰口 在进行管线的对口和焊接工作时，一定要注意不能够敲击和振动管线；除此之外，在进行施工的过程当中还需要保持较快的施工速度，将施工的速度控制的越短越好；最后就要是保障好施工环境下的实际温度，要保证现场的温度不要太高，必要的时候要对黄油墙部分的管线采取适当的降温措施。
通过上述的分析我们能够不难认识到，一旦管线对口的过程中发生管线振动、施工时间过长或者是施工环境的温度过高，都是导致黄油墙的上部出现不良的裂缝状况，这样一种不良状况能够导致的直接结果就是黄油墙倒塌并使得管内的油气溢出，在这样一种状况下，一旦施工环境内有电焊打火的话，就很容易造成恶性的爆炸事故，并造成巨大的人员伤亡和经济损失，因此我们必须要在事故发生之前或者是初期就采取有效的应急方案。
2.9接触封堵 接触封堵是在管线所有的施工过程都完成以后才进行的，解除封堵一般来说也是需要遵守一定的规则和顺序的，通常情况下就是先解除低压端、再接触高压端。在设备拆除之前，要注意检查夹板阀的旁通管是否已经关闭，然后再从放油口出通入适量的氮气，在排油过程全部完成以后再进行设备拆除。氮气的通入是一个必要的过程，这主要是因为没有氮气通入的话，就很容易发生严重的漏油和着火状况，这样一些状况一旦发生就还是要及时的采取应急方案。
三 采用带压封堵技术的两点建议
3.1事前勘察现场 施工方有必要在施工进行之前进行现场的勘察，这主要是因为带压封堵技术在应用的过程当中需要较大的操作空间，因此封堵管的预制就需要一定的时间，除此之外还要注意的就是管线的预制必须要测量现场管线相关的实际数据。
3.2方案结合到位 这主要是因为带压封堵技术所实际到的技术、步骤和操作都比较复杂，因此施工单位和封堵实施方就有必要提前做好各个方面的沟通交流，尽量充分的了解整个施工步骤和方法，以免在施工的过程当中出现问题。
结 语
从上文的详细分析中我们可以看到，双侧带压封堵技术是一项具有较强的发展潜力和应用前景的技术，能够适用于输送易燃易爆和有毒有害介质的管道。
参考文献
[1]李婷婷.管道带压开孔技术简介[J].油气田地面工程,2009（1）
[2]纪宝松,聂建臻,齐心.介质置换带压管线开孔施工技术[J].安装,2010（7）