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摘要：在新形势下，在污水厂工程施工建设和运行过程中，越来越广泛的应用多种类型的施工技术和手段等等，所呈现出的地基处理方式也越来越多样化。在具体的操作空中，夯实水泥土桩在污水厂工程中得到十分广泛的应用，更充分的利用桩间土和桩共同作用的特有优势，使整体工程能够安全稳定地运行，并呈现出良好的效能。同时，这种夯实水泥土桩有着比较典型的工程造价相对来说比较低的优势，所以在具体的污水厂工程运行过程中得到十分广泛的应用。基于此，本文重点分析夯实水泥土桩的基本原理以及夯实水泥土桩在某污水厂工程中的具体应用。
关键词：夯实水泥土桩 污水厂工程 具体应用
一、引言
随着工程建设的飞速发展，地基处理手段也越来越多样化，在污水处理厂的工程建设过程中，涉及多种类型的复合地基，在针对污水厂工程进行施工建设的过程中，也包括多种复合地基，在这样的情况下需要充分应用夯实水泥土桩模式，在工程的建设过程中进行充分的应用，这样可以呈现出十分显著的优势和价值。据此，下文针对某污水厂工程运行建设过程中应用夯实水泥土桩的具体情况进行重点分析：
二、夯实水泥土桩概述
夯实水泥土桩主要指的是由水泥和土拌和形成的高粘结强度桩，和桩间士、褥垫层一起形成复合地基。夯实水泥土桩是复合地基中十分典型的代表，当前在实际的施工建设过程中更常用于软土地基或者软弱土埋藏较深或厚度较大的桥头路基及箱型基础下部，处理深度不大于10m且在地下水位以上的特殊路基段。夯实水泥土桩地基通过褥垫层与基础进行充分的连接，不管是桩端落在一般土层还是坚硬土层，都可以充分确保桩间土始终参与工作。
三、夯实水泥土桩的基本原理
因为夯实水泥土桩桩体的强度和模量比桩间土大，在荷载的影响之下，桩顶应力比桩间士表面应力大。桩可将承受的荷载向较深的土层中传递，与此同时也可以在更大程度上有效降低桩间土承担的荷载。通过这种方法可以在更大程度上提升复合地基的承载力，在桩的作用之下，使其耐久性和稳定性进一步增强，与此同时也可以有效避免或者减少变形问题出现。夯实水泥土桩是用机械洛阳铲成孔，可以选用相对来说比较单一的土质材料和水泥进行充分的融合，严格按照相对应的配比进行搅拌。在孔外拌和均匀之后制作成水泥土，然后再分层向孔内回填并强力夯实，制成均匀的水泥土桩。桩、桩间土和褥垫层一起形成复合地基。夯实水泥土桩作为中等粘结强度桩，在地下水位以上淤泥质土、素填土、粉土、粉质粘土等地基部位进行相对应的加固处理。针对地下水来说，在对其进行降水处理之后，进一步有效利用夯实水泥土桩做出地基加固，这是一种比较安全可行的方法，夯实水泥土桩可以使整体的工程地基强度进一步提高，成桩夯实过程中挤密桩间土，使桩周土强度有一定程度提高，二是水泥土本身夯实成桩，且水泥与土混合后可产生离子交换等一系列物理化学反应，以此在更大程度上提升装体本身的强度，使其具备应有的水硬性，针对复合地基进行处理之后，其强度和抗变形能力都有比较明显的提升。复合地基的设计过程中，基础与桩和桩间土之间设置一定厚度散体粒状材料组成的褥垫层，这是复合地基中比较典型的核心技术，基础下是否设置褥垫层，对复合地基受力有比较大的影响。在具体的操作过程中，如果没有设置褥垫层，复合地基承载特性与桩基础相似，桩间土承载能力不能得到充分的体现，也无法有效形成复合地基。基础下设置褥垫层，桩间土载力的发挥就不单纯依赖于桩的沉降，即使桩端落在好土层上，也能保证荷载通过褥垫层作用到桩间土上，使桩土共同承担荷载。由基体（天然地基土体）和两种增强体三部分组成的人工地基，这样可以在更大程度上提升水泥土桩承载力比较高的特點，与此同时也可以设计出相对应的夯实水泥土桩，这样可以更有效地提高地基土的抗变形能力，同时也可以充分增强整体的抗剪强度，以此可以充分确保夯实水泥土桩避免产生刺入破坏的可能。
四、夯实水泥土桩在某污水厂工程中的应用分析
工程概况
本文中所列举的某污水厂工程近期服务面积为5.59 km2，规划人口为5万人;远期服务面积为8.70km2，规划人口为8万人。污水厂总占地面积（含远期预留用地）为45556m2，建设规模为4万m3/d，总投资为14306.79万元。污水收集采用雨污分流制，尾水处理达到一级A标准后排入醴水（地表水Ⅲ类水体）。污水处理厂工业废水近期占12.5%，远期占37.5%。结合园区工业废水排放情况及当地类似生活污水厂水质。在针对该工程地基进行处理的过程中采取的是夯实水泥土桩，在具体的应用过程中主要落实以下几方面施工要点：
1着重做好施工之前的准备工作。在施工之前，要针对场地的杂物进行切实有效的清理，做好场地的平整工作，并且去除地下的障碍物，如果有洼地或者池塘等等，首先要注重做好清淤工作，回填粘性土料并予以压实。
2水泥用32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。土质宜采用粘性土或粉土、粉细砂，土料中有机质含量不得超过5%，不得含有冻土或膨胀土，使用时须过20mm筛。水泥掺入比：水泥、土体积比（实方比）为1：6。室内击实试验后28d无侧限抗压强度≥3.0MPa
3针对混合料进行均匀搅拌。对于混合料要均匀搅拌开来，同时要针对含水量和最优含水量的差距进行充分的控制，要维持在±2%，用机械进行搅拌的过程中，对于搅拌时间要有效控制，不能少于一分钟，如果人工搅拌，要控制搅拌次数不能少于三遍。
4施工应优先选用机械成孔。如螺旋钻孔、冲击、沉管等方法;在孔深较浅时，可采用人工洛阳铲成孔。
5夯填桩孔时选用机械夯实法。夯锤选用梨形或锤底为盘形夯锤，夯锤直径与桩孔直径之比取0.8，锤体质量大于120kg，夯锤每次提升高度，均不低于70cm。
6桩孔直径允许偏差为±20mm。桩孔中心点允许偏差为100mm;桩孔垂直度允许偏差不大于1.5%，填料厚度应根据夯锤质量经现场夯实试验确定，桩体的压实系数不应小于0.93;夯锤的直径桩孔深度不应小于设计深度。桩顶高出标高200mm，在针对上层部位进行施工的过程中，要针对桩顶标高进行科学合理的设计，有效采取人工挖除的方法，在进行上层施工时，使桩顶面水平，完整。
7向孔内填料之前，要进一步夯实孔底部位。
8填料频率与落锤的频率要保持在一致的状态，同时要针对填料进行均匀地搅拌，每击填料厚度在5cm范围之内，严禁突击填料。
9明确成桩步骤：夯实孔底→填料→夯实→填料→……→封顶→夯实。
五、讨论与结论
从上面的分析中可以充分看出，在污水工程的施工建设过程中，越来越广泛的应用夯实水泥土桩的复合地基处理方法，通过相对应的静压实验和结果，也可以充分看出，这项方法有着十分显著的应用优势，可以更有效的实现复合地基的优化和处理，充分体现出夯实水泥土桩的优势和价值，在更大程度上提升复合地基的承载能力，使地基变形等相关问题得到充分的控制。在实践的过程中要充分注意是否设置褥垫层以及垫层的材料和厚度，直接影响复合地基的桩和桩间土强度的发挥，因此要针对垫层厚度进行科学合理的控制，通过这种方法确保污水处理厂的整体地基承载力得到充分的提高，有效规避沉降变形等相关问题。在该工程的施工应用过程中可以看出，这种方法有更为良好的应用价值，可以作为首选的地基处理方案进行充分的应用，同时质量管控工作要有效加强，减少工程造价。
参考文献
[1]徐超，叶观宝，水泥土搅拌桩复合地基的变形特性与承载力[J]，岩土工程学报，2015，（5）.
[2]林彤，粉喷桩加固软基的试验研究[J]，岩土力学，2018，（2）.
[3]刘景政、杨素春、钟冬波，地基处理与实例分析[M]，北京，中国建筑工业出版社.2015.
[4]阎明礼，地基处理技术[M].北京：中国环境科学出版社，2016.
天津子牙循环经济产业投资发展有限公司 天津 301605
关键词：夯实水泥土桩 污水厂工程 具体应用
一、引言
随着工程建设的飞速发展，地基处理手段也越来越多样化，在污水处理厂的工程建设过程中，涉及多种类型的复合地基，在针对污水厂工程进行施工建设的过程中，也包括多种复合地基，在这样的情况下需要充分应用夯实水泥土桩模式，在工程的建设过程中进行充分的应用，这样可以呈现出十分显著的优势和价值。据此，下文针对某污水厂工程运行建设过程中应用夯实水泥土桩的具体情况进行重点分析：
二、夯实水泥土桩概述
夯实水泥土桩主要指的是由水泥和土拌和形成的高粘结强度桩，和桩间士、褥垫层一起形成复合地基。夯实水泥土桩是复合地基中十分典型的代表，当前在实际的施工建设过程中更常用于软土地基或者软弱土埋藏较深或厚度较大的桥头路基及箱型基础下部，处理深度不大于10m且在地下水位以上的特殊路基段。夯实水泥土桩地基通过褥垫层与基础进行充分的连接，不管是桩端落在一般土层还是坚硬土层，都可以充分确保桩间土始终参与工作。
三、夯实水泥土桩的基本原理
因为夯实水泥土桩桩体的强度和模量比桩间土大，在荷载的影响之下，桩顶应力比桩间士表面应力大。桩可将承受的荷载向较深的土层中传递，与此同时也可以在更大程度上有效降低桩间土承担的荷载。通过这种方法可以在更大程度上提升复合地基的承载力，在桩的作用之下，使其耐久性和稳定性进一步增强，与此同时也可以有效避免或者减少变形问题出现。夯实水泥土桩是用机械洛阳铲成孔，可以选用相对来说比较单一的土质材料和水泥进行充分的融合，严格按照相对应的配比进行搅拌。在孔外拌和均匀之后制作成水泥土，然后再分层向孔内回填并强力夯实，制成均匀的水泥土桩。桩、桩间土和褥垫层一起形成复合地基。夯实水泥土桩作为中等粘结强度桩，在地下水位以上淤泥质土、素填土、粉土、粉质粘土等地基部位进行相对应的加固处理。针对地下水来说，在对其进行降水处理之后，进一步有效利用夯实水泥土桩做出地基加固，这是一种比较安全可行的方法，夯实水泥土桩可以使整体的工程地基强度进一步提高，成桩夯实过程中挤密桩间土，使桩周土强度有一定程度提高，二是水泥土本身夯实成桩，且水泥与土混合后可产生离子交换等一系列物理化学反应，以此在更大程度上提升装体本身的强度，使其具备应有的水硬性，针对复合地基进行处理之后，其强度和抗变形能力都有比较明显的提升。复合地基的设计过程中，基础与桩和桩间土之间设置一定厚度散体粒状材料组成的褥垫层，这是复合地基中比较典型的核心技术，基础下是否设置褥垫层，对复合地基受力有比较大的影响。在具体的操作过程中，如果没有设置褥垫层，复合地基承载特性与桩基础相似，桩间土承载能力不能得到充分的体现，也无法有效形成复合地基。基础下设置褥垫层，桩间土载力的发挥就不单纯依赖于桩的沉降，即使桩端落在好土层上，也能保证荷载通过褥垫层作用到桩间土上，使桩土共同承担荷载。由基体（天然地基土体）和两种增强体三部分组成的人工地基，这样可以在更大程度上提升水泥土桩承载力比较高的特點，与此同时也可以设计出相对应的夯实水泥土桩，这样可以更有效地提高地基土的抗变形能力，同时也可以充分增强整体的抗剪强度，以此可以充分确保夯实水泥土桩避免产生刺入破坏的可能。
四、夯实水泥土桩在某污水厂工程中的应用分析
工程概况
本文中所列举的某污水厂工程近期服务面积为5.59 km2，规划人口为5万人;远期服务面积为8.70km2，规划人口为8万人。污水厂总占地面积（含远期预留用地）为45556m2，建设规模为4万m3/d，总投资为14306.79万元。污水收集采用雨污分流制，尾水处理达到一级A标准后排入醴水（地表水Ⅲ类水体）。污水处理厂工业废水近期占12.5%，远期占37.5%。结合园区工业废水排放情况及当地类似生活污水厂水质。在针对该工程地基进行处理的过程中采取的是夯实水泥土桩，在具体的应用过程中主要落实以下几方面施工要点：
1着重做好施工之前的准备工作。在施工之前，要针对场地的杂物进行切实有效的清理，做好场地的平整工作，并且去除地下的障碍物，如果有洼地或者池塘等等，首先要注重做好清淤工作，回填粘性土料并予以压实。
2水泥用32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。土质宜采用粘性土或粉土、粉细砂，土料中有机质含量不得超过5%，不得含有冻土或膨胀土，使用时须过20mm筛。水泥掺入比：水泥、土体积比（实方比）为1：6。室内击实试验后28d无侧限抗压强度≥3.0MPa
3针对混合料进行均匀搅拌。对于混合料要均匀搅拌开来，同时要针对含水量和最优含水量的差距进行充分的控制，要维持在±2%，用机械进行搅拌的过程中，对于搅拌时间要有效控制，不能少于一分钟，如果人工搅拌，要控制搅拌次数不能少于三遍。
4施工应优先选用机械成孔。如螺旋钻孔、冲击、沉管等方法;在孔深较浅时，可采用人工洛阳铲成孔。
5夯填桩孔时选用机械夯实法。夯锤选用梨形或锤底为盘形夯锤，夯锤直径与桩孔直径之比取0.8，锤体质量大于120kg，夯锤每次提升高度，均不低于70cm。
6桩孔直径允许偏差为±20mm。桩孔中心点允许偏差为100mm;桩孔垂直度允许偏差不大于1.5%，填料厚度应根据夯锤质量经现场夯实试验确定，桩体的压实系数不应小于0.93;夯锤的直径桩孔深度不应小于设计深度。桩顶高出标高200mm，在针对上层部位进行施工的过程中，要针对桩顶标高进行科学合理的设计，有效采取人工挖除的方法，在进行上层施工时，使桩顶面水平，完整。
7向孔内填料之前，要进一步夯实孔底部位。
8填料频率与落锤的频率要保持在一致的状态，同时要针对填料进行均匀地搅拌，每击填料厚度在5cm范围之内，严禁突击填料。
9明确成桩步骤：夯实孔底→填料→夯实→填料→……→封顶→夯实。
五、讨论与结论
从上面的分析中可以充分看出，在污水工程的施工建设过程中，越来越广泛的应用夯实水泥土桩的复合地基处理方法，通过相对应的静压实验和结果，也可以充分看出，这项方法有着十分显著的应用优势，可以更有效的实现复合地基的优化和处理，充分体现出夯实水泥土桩的优势和价值，在更大程度上提升复合地基的承载能力，使地基变形等相关问题得到充分的控制。在实践的过程中要充分注意是否设置褥垫层以及垫层的材料和厚度，直接影响复合地基的桩和桩间土强度的发挥，因此要针对垫层厚度进行科学合理的控制，通过这种方法确保污水处理厂的整体地基承载力得到充分的提高，有效规避沉降变形等相关问题。在该工程的施工应用过程中可以看出，这种方法有更为良好的应用价值，可以作为首选的地基处理方案进行充分的应用，同时质量管控工作要有效加强，减少工程造价。
参考文献
[1]徐超，叶观宝，水泥土搅拌桩复合地基的变形特性与承载力[J]，岩土工程学报，2015，（5）.
[2]林彤，粉喷桩加固软基的试验研究[J]，岩土力学，2018，（2）.
[3]刘景政、杨素春、钟冬波，地基处理与实例分析[M]，北京，中国建筑工业出版社.2015.
[4]阎明礼，地基处理技术[M].北京：中国环境科学出版社，2016.
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