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摘要：本文简述了安全阀在线校验的常用方法，以及检验时使用单位和检验机构的准备工作内容，针对安全阀在线校验（仪器校验）过程中常见的问题做了分析和解决方法，加强检验人员在校验过程中对风险点的辨识和掌控，确保了校验安全和校验质量。
关键词：安全阀;在线校验;问题;方法
1 安全阀概述及常用校验方法
安全阀是保护特种设备正常运行的重要装置，广泛应用于火电、化工、冶金等行业，其作用就是在系统工作压力超过安全值时，及时有效的开启泄压，保障设备的正常运行。根据TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》的要求，安全阀每年至少校验一次。其校验方法主要分为两大类：一是离线检验（冷态），是指将安全阀从设备上拆卸下来，放到专用的校验台上，通过校验台提升至安全阀的整定压力，从而对安全阀进行压力调整;二是在线校验（热态），通常是指对正在运行的安全阀进行现场校验，包括实跳校验（通过提升系统自身工作压力，达到安全阀整定压力进行校验）和仪器校验（通过仪器附加提升力，达到安全阀的整定压力进行校验）。
2 安全阀在线校验的优、缺点
安全阀在线校验技术在我国应用以有十多年，受到一些需要常年不间断运行的特种设备的青睐，本文主要对仪器校验的过程进行阐述，对于一些焊接接口或者是公称通径较大的安全阀，安全阀在线校验设备可以解决其拆卸困难、运输成本高等问题。同时，安全阀在线校验设备也存在着一定的局限性，如：①只能對弹簧式安全阀进行校验;②对安全阀的工况要求较高（阀体整体状态、阀杆连接方式等）③只能测定安全阀的整定压力，无法保证其密封性能和回座压力。
3 校验前的准备工作
使用单位的准备：①需向检验机构提交安全阀校验委托单，提供相关安全阀的参数性能;②对于离地较高、操作困难的安全阀，应提前搭建好操作平台;③使用单位技术主管及安全管理人员应制定出关于安全阀系统的升、降压方案，应对突发状况方案;④做好配合人员的人身防护工作。
检验机构的准备：检验人员根据安全阀校验委托单，制定出切实有效的检验方案，并要有可靠的技术支持;检验人员到现场后，需要对危险源有准确的了解和掌控，遵守使用单位的各项操作规程，必要时进行防高温、防爆测试;根据国家法规标准要求，检验人员必须取得相应的检验资格证书;观察校验设备上的压力表是否在有效期内，显示压力是否与系统压力相同，必要时要求使用单位派相关人员现场核实压力;观察校验设备的运行状况，固定式压力容器上的安全阀整定压力是否符合TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定;压力管道上安全阀整定压力是否符合TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》的规定;锅炉上安全阀的整定压力是否符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》中的规定。
4 校验过程中常见问题及处理方法
（1）校验过程中，通过仪器液压系统使安全阀开启，泄压后少量介质排出的问题。
通常，此类情况存在于工作介质为水、蒸汽、杂质较多的设备上。安全阀开启后，阀瓣上有杂质粘连，导致阀瓣回座后密封不严。检验人员应提前告知在线校验设备的局限性，明确说明仪器只能对安全阀的整定压力进行测定，对于阀门开启后的密封性能不能保证，这就要求检验前对阀体的工况有一定了解，要求使用单位对出现此类突出状况作出应对方案，提升手动排放杆1-2次，看是否还有介质排出，若情况没有得到缓解，可以关闭设备运行，拆解安全阀进行研磨处理。
（2）校验过程中，通过仪器液压系统使安全阀开启，泄压后阀瓣不回座，大量介质排出的问题。
此类问题多发生于全启式安全阀上，产生原因较多，主要的有：①安全阀阀瓣开启高度较高并被异物卡住，导致不能回座，可提升手动排放杆1-2次，看情况是否缓解，必要时关闭设备运行，拆卸安全阀进行离线校验;②系统工作压力超过了安全阀的密封试验压力，与整定压力及为相近，这就要求检验人员在校验前，掌握安全阀的工作参数，对于工作压力过高（超过安全阀的密封试验压力）或工作压力过低（小于整定压力的20%）要求将系统工作压力调整到整定压力50%左右;③安全阀调节圈位置变动，制造厂出厂的安全阀，其调节圈的相对位置通常经过试验而被固定在某一位置上并加以铅封，若因调节圈固定螺钉松动或调节圈偏离原来位置，将使排放压力与回座压力发生变化。校验前仔细观察调节圈铅封的完好度，对于有改动痕迹的调节圈，查看使用单位设备维修保养记录，提出意见要求使用单位拿出突发状况应对方案，安全阀在线校验不可对调节圈进行调整，若要调整调节圈必须离线校验，并遵循以下原则：一是下调节圈用于调节排放压力，上调节圈用于调节启闭压差，二是一般应先调整下调节圈，后调节上调节圈，三是下调节圈位置上升时，回座压力降低，反之，其位置下降时，回座压力升高。四是上调节圈位置上升时，回座压力和排放压力升高，反之，其位置下降时，回座压力和排放压力降低;④进气管道的阻力太大，要求增大进口管道内径，使之大于阀门进口通径，或缩短进口管道长度，排放管道的阻力太大，要求增大排放管道内径，或缩短排放管道长度，要求检验人员校验前仔细观察，发现问题提出整改意见。
（3）整定压力与实际开启压力误差较大的问题。
整定压力的误差包括多种因素但主要有：①冷态定压与高温介质之间的温差，安全阀在使用过程中由于环境温度较大幅度的变化将造成弹簧刚度的变化，使其实际开启压力偏离原先的整定压力，一般情况下温度上升会引起弹簧刚度变小，使开启压力下降。检验人员可以通过调整调节螺杆使安全阀达到预定的整定压力②调整螺杆与锁紧螺母松动，造成弹簧预紧力偏离原定值，引起开启压力的变化。校验前检查铅封完好度，了解安全阀的维护保养情况。③排放管背压力发生变化，当其排放管背压力发生变化时，阀门的开启压力也随之变化，排放管背压力增加，开启压力也增加。找出背压力变动的原因并加以消除，当背压变化量较大时应选用背压平衡式安全阀。
（4）校验过程中，安全阀动作不灵活，开启压力无法测量的问题。
此类问题多是由于安全阀长期没有检修或运动部件卡阻造成的，碰到此类安全阀，检验人员应停止在线校验工作，查明卡阻原因并消除，根据阀门实际情况重新拆洗或更换阀门，并要求使用单位建立定期检修制度。
5 结语
在线校验安全阀时如果遇到被测安全阀的介质为易燃易爆物时，应首先进行现场可燃气体测定;如介质为有毒有害，应配备必要的个人防护装备和介质测定报警装置;对于介质是颗粒、易结焦的介质，考虑测量后回座密封性带来的影响，不建议在线校验。安全阀在线校验工作危险性大、不确定因素高，检验人员在现场必须了解各个风险点，加强安全防范意识从而提升校验质量。
参考文献：
[1]TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》.
[2]TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》.
（作者单位：兴安盟特种设备检验所）
关键词：安全阀;在线校验;问题;方法
1 安全阀概述及常用校验方法
安全阀是保护特种设备正常运行的重要装置，广泛应用于火电、化工、冶金等行业，其作用就是在系统工作压力超过安全值时，及时有效的开启泄压，保障设备的正常运行。根据TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》的要求，安全阀每年至少校验一次。其校验方法主要分为两大类：一是离线检验（冷态），是指将安全阀从设备上拆卸下来，放到专用的校验台上，通过校验台提升至安全阀的整定压力，从而对安全阀进行压力调整;二是在线校验（热态），通常是指对正在运行的安全阀进行现场校验，包括实跳校验（通过提升系统自身工作压力，达到安全阀整定压力进行校验）和仪器校验（通过仪器附加提升力，达到安全阀的整定压力进行校验）。
2 安全阀在线校验的优、缺点
安全阀在线校验技术在我国应用以有十多年，受到一些需要常年不间断运行的特种设备的青睐，本文主要对仪器校验的过程进行阐述，对于一些焊接接口或者是公称通径较大的安全阀，安全阀在线校验设备可以解决其拆卸困难、运输成本高等问题。同时，安全阀在线校验设备也存在着一定的局限性，如：①只能對弹簧式安全阀进行校验;②对安全阀的工况要求较高（阀体整体状态、阀杆连接方式等）③只能测定安全阀的整定压力，无法保证其密封性能和回座压力。
3 校验前的准备工作
使用单位的准备：①需向检验机构提交安全阀校验委托单，提供相关安全阀的参数性能;②对于离地较高、操作困难的安全阀，应提前搭建好操作平台;③使用单位技术主管及安全管理人员应制定出关于安全阀系统的升、降压方案，应对突发状况方案;④做好配合人员的人身防护工作。
检验机构的准备：检验人员根据安全阀校验委托单，制定出切实有效的检验方案，并要有可靠的技术支持;检验人员到现场后，需要对危险源有准确的了解和掌控，遵守使用单位的各项操作规程，必要时进行防高温、防爆测试;根据国家法规标准要求，检验人员必须取得相应的检验资格证书;观察校验设备上的压力表是否在有效期内，显示压力是否与系统压力相同，必要时要求使用单位派相关人员现场核实压力;观察校验设备的运行状况，固定式压力容器上的安全阀整定压力是否符合TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定;压力管道上安全阀整定压力是否符合TSGD0001-2009《压力管道安全技术监察规程-工业管道》的规定;锅炉上安全阀的整定压力是否符合TSGG0001-2012《锅炉安全技术监察规程》中的规定。
4 校验过程中常见问题及处理方法
（1）校验过程中，通过仪器液压系统使安全阀开启，泄压后少量介质排出的问题。
通常，此类情况存在于工作介质为水、蒸汽、杂质较多的设备上。安全阀开启后，阀瓣上有杂质粘连，导致阀瓣回座后密封不严。检验人员应提前告知在线校验设备的局限性，明确说明仪器只能对安全阀的整定压力进行测定，对于阀门开启后的密封性能不能保证，这就要求检验前对阀体的工况有一定了解，要求使用单位对出现此类突出状况作出应对方案，提升手动排放杆1-2次，看是否还有介质排出，若情况没有得到缓解，可以关闭设备运行，拆解安全阀进行研磨处理。
（2）校验过程中，通过仪器液压系统使安全阀开启，泄压后阀瓣不回座，大量介质排出的问题。
此类问题多发生于全启式安全阀上，产生原因较多，主要的有：①安全阀阀瓣开启高度较高并被异物卡住，导致不能回座，可提升手动排放杆1-2次，看情况是否缓解，必要时关闭设备运行，拆卸安全阀进行离线校验;②系统工作压力超过了安全阀的密封试验压力，与整定压力及为相近，这就要求检验人员在校验前，掌握安全阀的工作参数，对于工作压力过高（超过安全阀的密封试验压力）或工作压力过低（小于整定压力的20%）要求将系统工作压力调整到整定压力50%左右;③安全阀调节圈位置变动，制造厂出厂的安全阀，其调节圈的相对位置通常经过试验而被固定在某一位置上并加以铅封，若因调节圈固定螺钉松动或调节圈偏离原来位置，将使排放压力与回座压力发生变化。校验前仔细观察调节圈铅封的完好度，对于有改动痕迹的调节圈，查看使用单位设备维修保养记录，提出意见要求使用单位拿出突发状况应对方案，安全阀在线校验不可对调节圈进行调整，若要调整调节圈必须离线校验，并遵循以下原则：一是下调节圈用于调节排放压力，上调节圈用于调节启闭压差，二是一般应先调整下调节圈，后调节上调节圈，三是下调节圈位置上升时，回座压力降低，反之，其位置下降时，回座压力升高。四是上调节圈位置上升时，回座压力和排放压力升高，反之，其位置下降时，回座压力和排放压力降低;④进气管道的阻力太大，要求增大进口管道内径，使之大于阀门进口通径，或缩短进口管道长度，排放管道的阻力太大，要求增大排放管道内径，或缩短排放管道长度，要求检验人员校验前仔细观察，发现问题提出整改意见。
（3）整定压力与实际开启压力误差较大的问题。
整定压力的误差包括多种因素但主要有：①冷态定压与高温介质之间的温差，安全阀在使用过程中由于环境温度较大幅度的变化将造成弹簧刚度的变化，使其实际开启压力偏离原先的整定压力，一般情况下温度上升会引起弹簧刚度变小，使开启压力下降。检验人员可以通过调整调节螺杆使安全阀达到预定的整定压力②调整螺杆与锁紧螺母松动，造成弹簧预紧力偏离原定值，引起开启压力的变化。校验前检查铅封完好度，了解安全阀的维护保养情况。③排放管背压力发生变化，当其排放管背压力发生变化时，阀门的开启压力也随之变化，排放管背压力增加，开启压力也增加。找出背压力变动的原因并加以消除，当背压变化量较大时应选用背压平衡式安全阀。
（4）校验过程中，安全阀动作不灵活，开启压力无法测量的问题。
此类问题多是由于安全阀长期没有检修或运动部件卡阻造成的，碰到此类安全阀，检验人员应停止在线校验工作，查明卡阻原因并消除，根据阀门实际情况重新拆洗或更换阀门，并要求使用单位建立定期检修制度。
5 结语
在线校验安全阀时如果遇到被测安全阀的介质为易燃易爆物时，应首先进行现场可燃气体测定;如介质为有毒有害，应配备必要的个人防护装备和介质测定报警装置;对于介质是颗粒、易结焦的介质，考虑测量后回座密封性带来的影响，不建议在线校验。安全阀在线校验工作危险性大、不确定因素高，检验人员在现场必须了解各个风险点，加强安全防范意识从而提升校验质量。
参考文献：
[1]TSGZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》.
[2]TSG21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》.
（作者单位：兴安盟特种设备检验所）