【摘 要】
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针对碳纤维增强高铝锌合金复合材料制备过程中碳纤维与金属基体界面结合性以及提高复合材料的摩擦性能等问题,研究了碳纤维表面金属化工艺,并以高铝锌合金ZA27为研究对象,采用含量为3％(体积分数)表面金属化短切碳纤维为增强材料,通过冷压烧结技术,制备了一种新型高铝锌合金复合材料.借助扫描电子显微镜对表面金属化碳纤维及复合材料的微观形貌、物相组成进行表征,并利用直线往复式摩擦磨损试验机对复合材料进行摩擦学性能测试.结果表明,电镀铜层呈径向生长分布在碳纤维表面,将碳纤维完全包覆,并无明显脱落.镀铜碳纤维与基体材料结
【机 构】
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西安科技大学 机械工程学院,西安 710054
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针对碳纤维增强高铝锌合金复合材料制备过程中碳纤维与金属基体界面结合性以及提高复合材料的摩擦性能等问题,研究了碳纤维表面金属化工艺,并以高铝锌合金ZA27为研究对象,采用含量为3％(体积分数)表面金属化短切碳纤维为增强材料,通过冷压烧结技术,制备了一种新型高铝锌合金复合材料.借助扫描电子显微镜对表面金属化碳纤维及复合材料的微观形貌、物相组成进行表征,并利用直线往复式摩擦磨损试验机对复合材料进行摩擦学性能测试.结果表明,电镀铜层呈径向生长分布在碳纤维表面,将碳纤维完全包覆,并无明显脱落.镀铜碳纤维与基体材料结合紧密并整体弥散分布到基体材料中.碳纤维增强高铝锌合金复合材料优化了传统材料的摩擦性能具有比ZA27更低的摩擦系数.
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通过液体法和机械共混法制备了GNPs/EUG复合材料,研究了复合材料厚度以及GNPs含量对复合材料吸波性能影响.研究结果表明,杜仲胶复合材料拥有优秀的吸波性能,随着复合材料中厚度的增加,反射率吸收峰向低频方向移动;随着复合材料中GNPs含量的增加,材料的吸波性能增强,其中,当GNPs含量为15 phr,厚度为4.5 mm时,材料在频率为14.91 GHz处有反射率的最小值为-43.97 dB,有效吸收(RL<-10 dB)频宽为1.41 GHz(14.34～15.75 GHz).同时,随着复合材料中GNP
4D打印是一种基于刺激响应材料的增材制造技术.4D打印主要以3D打印为基础,但被制造的物体不再是静态,在外界刺激下,打印对象的形状、属性或功能具有随时间变化的特性,如热、光、磁、电、pH等.基于4D打印的刺激响应形状记忆材料(SMMs)具有制造工艺简单、变形能力大和刺激形式多样等优点.综述了4D打印形状记忆合金(SMAs),形状记忆聚合物(SMPs),形状记忆水凝胶(SMHs)的研究进展.同时,讨论了4D打印技术存在的问题及其应用前景.
生物炭作为一种环境修复材料,其颗粒尺寸小且难以从环境中分离,可能导致二次污染问题,限制其在环境修复中的应用.解决这一问题的有效手段是通过引入磁性前驱体进入生物炭,制备易与固液分离的磁性生物炭,同时磁性生物炭对环境中的污染物也展现出明显的去除效果.本文综述了磁性生物炭制备原料与方法、理化特性,总结分析了磁性生物炭对环境中重金属、有机污染物以及富营养化物质的修复效果以及去除机理.同时从环境与资源可持续发展角度,探讨了磁性生物炭再生及重复利用.在此基础上,从扩展材料应用范围、厘清潜在生态环境风险、探明实际应用经
固体氧化物燃料电池(SOFC)是将燃料的化学能直接转换为电能的固态发电装置.因其能量转换效率高、燃料适应性强、环境友好等优点而引起极大关注.传统的SOFC运行温度较高(800～1000℃),长期在高温下工作会导致电池材料性能衰减、连接体和密封剂的可用材料受限、成本高昂等诸多不足.因此,SOFC的中低温化成为其广泛应用的关键.但是,工作温度的降低会导致电解质的欧姆损耗和电极的极化损耗急剧增大,其中前者可通过减薄电解质的方法解决,故在中低温下,SOFC损耗的主要来源是阴极的极化损耗.因此,如何提高阴极材料在中
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开发一种适用于非碘体系染料敏化太阳能电池(DSSC)的对电极(CE)催化剂对太阳能的开发利用具有重要的意义.在这项工作中,通过共沉淀法合成了铌基双金属氧化物(MNbO4,M=Al,Fe)以及相应的与生物质衍生碳(BC)复合催化剂(MNbO4/BC,M=Al,Fe).采用X射线衍射仪和场发射扫描电子显微镜对制备的四种材料进行结构和形貌的表征.结果表明,AlNbO4和FeNbO4为高结晶度的单斜相;AlNbO4/BC和FeN-bO4/BC是AlNbO4和FeNbO4与三维多孔BC骨架的复合材料.由电催化性能测
基于非牛顿流体Ostwald-de Waele方程和介观体系,提出了一种可用于分析聚乙烯材料蠕变特性的研究方法,探讨了聚乙烯材料的蠕变机制并对材料的微观形貌、力学性能和亲水性等进行了测试表征,验证了该研究方法的可行性.同时,利用稳态蠕变本构方程与幂律流体的一致性对粘弹性材料进行了力学分析.结果表明,模型参数与非牛顿流体系数具有相似的物理意义,聚乙烯材料蠕变的主要变形机制为界面滑移产生的粘性变形,而应力松弛则为界面滑移、粘滞力和单元弹性的共同作用.使用基于稳态蠕变方程的应力松弛模型,对聚乙烯材料的应力松弛行
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