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摘 要：火电厂焊接质量控制是保证电厂建设质量的关键环节，也是电站建设与维护中考虑和处理各种因素的一项系统工程。在实际工作中，焊接质量的控制对整个工程的质量控制是起到重要作用的。
关键词：火电厂；焊接施工；质量控制
前言
在火电厂安装中，焊接是一项特殊的技术工作。施工范围包括：锅炉受热面管道的焊接，水，油气管道的焊接，重型钢结构与普通钢结构的焊接，钛管与冷凝器铝母线的焊接。主要材料为普通碳素钢，优质碳素钢，低合金耐热钢，高合金耐热钢，不锈钢，铁，铝，铜和铸铁。施工内容主要包括：焊接工艺评定，技术措施编制，焊接部件坡口加工，焊接材料和机床配对储存和使用，材料焊接，焊接接头质量检验和评估。质量管理是焊接施工内容的全过程管理，是控制产品最终质量的重要手段。
1 施工质量管理的焊接方法
在火电厂安装工程中，焊接点多，施工范围广，工作环境恶劣。焊接是焊接人员的独立作业。人工操作较多，机械化操作较少。这些因素给焊接施工质量管理带来了很大的困难因素。
为了贯彻ISO9002质量认证标准进行，焊接施工管理组织必须是完美的，该部门的职责应分，对施工单位的指导意见，质量监督中心站和监理单位必须接受，和焊接施工质量保证体系的建立与完善。
2 焊接质量控制
2.1 工人队伍
以人为本是现代企业管理的核心。人在管理中的作用是最关键的。在企业焊接管理中，可以简单概括为两个焊接管理人员和工人。质量管理是宏观管理与微观管理的关系。质量是在宏观层面上管理的，是在微观层面上进行的。管理者是管理系统的主体，员工是质量的直接决策者。要想有好的焊接质量，就必须有一个良好的质量管理体系和高素质的员工队伍。
市场经济条件下计划经济时期受到严重挤压。追求利润最大化对所有建设者都是一样的。只要设备到位，施工工期将最大限度地压缩，施工人员的质量和安全就会受到很大的影响。
为了保证质量，必须保证所有资源，包括人力资源、机器资源和物质资源。充足的资源需要经理更容易预见到工作量。依靠图纸，考虑施工难度是不容易的。它还考虑到人力资源的分布和建筑的高峰和相对低点。对人的素质提出了很高的要求。从质量、安全和进步的角度来看，所有专业的人力资源都必须充足。很难想象长时间努力工作的人能生产出高质量的产品。不同专业的人才必须成为一定比例的人才。如果这种失衡不是由工人造成的，那么时间或质量的损失就是企业的损失。钢铁工人的短缺将导致底部质量的下降。焊工短缺会导致焊接质量下降。热处理的不足会导致焊接硬度和力学性能的下降，检验员的不足会导致误判率的增加。所有专业人员都要有连续性，不会因故障，不仅要注意后备力量的补充，但也要注意对骨架强度的提高；要注重后备力量的培养，让他们看到了希望，并注重对主干艰辛的救助，使他们能够集中精力工作。培养一支高电压焊机是非常困难的，企业需要多年努力。焊工的工作是极其艰苦的。企业要采取灵活机制避免人才流失。焊机的吸收应分批进行一年。
人的质量意识是质量控制的关键。没有良好的工作态度，质量工程是不可能达到的。提高质量意识是企业质量文化的核心。如果形成这种工作态度，它将处于达到很稳定的状态。如果员工不自觉、有意识地提高产品质量的积极性，先进的管理方法和规章将得不到持续的支持和实施。企业文化的形成是长期的。由于特殊的历史原因，焊工的文化素质普遍不高，其质量意识的提高需要一个长期的过程，这需要焊接管理人员的不懈努力。由于单位温度和压力参数的增加，焊接工作量大幅度增加。新钢种的出现对焊接过程的影响更为严格。企业要有足够的焊工资源和焊工，必须有高质量的意识。
2.2 工作机具
“如果工作的愿望是好的，那就必须是第一个。”没有好的机器和工具，好的工人不会生产出好的产品。采购部门必须选择供应商购买优质电焊机、氩表、焊枪、焊接手柄、面罩等。目前，手工操作仍是电力施工焊接的主要环节。由于单位焊接和热处理工作量的增加以及新的钢热处理工艺的复杂性，对焊机和热处理机的需求将增加。因此，必须保证足够的机械资源。应定期维护热处理机器和焊工，以确保良好的性能。
2.3 材料
2.3.1 采购管理
焊接材料的采购人员应具备足够的焊接材料基本知识，了解材料在焊接生产中的用途和重要性。首选焊接材料采购供应商的选择，供应商长期良好的信誉。供应商应提供焊接材料的焊接材料的质量证明书，并提供焊接工艺、热处理工艺和连续冷却转变曲线（CCT曲线）的钢，如P91焊接新材料。焊接材料進入焊接材料前，应按规定检查焊接材料。对热处理炉的质量应符合DL/t819-2010焊接热处理技术规程。
2.3.2 材料检验
焊机的电极环（导体）应仔细检查，防止miswelding。焊接技术人员和监测人员应当对焊接材料的使用进行检查和监督，以确保焊接材料的正确使用，防止焊接材料管理不善造成的质量事故。热电偶、记录仪等计量器具应按规定检查。自动化焊接在安装现场的应用存在许多局限性。主要工作仍需手工焊接完成。气焊氩弧焊基本上处于先进地位。焊接质量控制的主要对象是手工电弧焊和手工钨极氩弧焊。控制的重点是进行严格的过程评价，克服传统工艺评价与施工现场参数的不一致性。
2.3.3 降低劳动力
在生产中的应用可以降低工人的劳动强度，提高产品的焊接质量。电加热应在条件允许时进行热处理，其温度和温度控制必须比火焰处理更精确。焊工和热处理人员必须经过认证并严格按照说明工作。焊接和热处理过程也是方法控制的一类。相应的预热、焊接、热处理和无损探伤必须严格按照说明书执行。工艺的制定必须严格、详细、可靠。工艺必须严格遵循“上工序不合格，下一道工序不移交，下一道工序未上工序不合格”的原则。
3 结论
火电机组是主要的发电机组在中国。中国已开始形成对发电设备的整体结构，它是基于火力发电机组，随着水电和核电机组的加速发展。发电能力基本满足国民经济发展的需要。随着单位容量的增加和参数的增加，各种规格的钢和焊接材料越来越复杂，工程量、焊接接头的增加、焊接接头的增加、管壁厚度的增加以及管道的安全性都越来越高。因此，焊接工艺的质量和检验标准越来越规范。
参考文献
[1]高宝林.浅谈发电厂的焊接技术管理[J].河北电力技术，1998（01）.
[2]廖传庆.电站焊接质量控制[J].电力建设，2001（08）.
[3]孙景荣.焊接质量控制的重要环节——WPS和PQR[J].电焊机，2001（12）.
[4]陈海恩，朱志前.火电机组焊接技术的发展及质量控制[J].现代焊接，2009（12）.
关键词：火电厂；焊接施工；质量控制
前言
在火电厂安装中，焊接是一项特殊的技术工作。施工范围包括：锅炉受热面管道的焊接，水，油气管道的焊接，重型钢结构与普通钢结构的焊接，钛管与冷凝器铝母线的焊接。主要材料为普通碳素钢，优质碳素钢，低合金耐热钢，高合金耐热钢，不锈钢，铁，铝，铜和铸铁。施工内容主要包括：焊接工艺评定，技术措施编制，焊接部件坡口加工，焊接材料和机床配对储存和使用，材料焊接，焊接接头质量检验和评估。质量管理是焊接施工内容的全过程管理，是控制产品最终质量的重要手段。
1 施工质量管理的焊接方法
在火电厂安装工程中，焊接点多，施工范围广，工作环境恶劣。焊接是焊接人员的独立作业。人工操作较多，机械化操作较少。这些因素给焊接施工质量管理带来了很大的困难因素。
为了贯彻ISO9002质量认证标准进行，焊接施工管理组织必须是完美的，该部门的职责应分，对施工单位的指导意见，质量监督中心站和监理单位必须接受，和焊接施工质量保证体系的建立与完善。
2 焊接质量控制
2.1 工人队伍
以人为本是现代企业管理的核心。人在管理中的作用是最关键的。在企业焊接管理中，可以简单概括为两个焊接管理人员和工人。质量管理是宏观管理与微观管理的关系。质量是在宏观层面上管理的，是在微观层面上进行的。管理者是管理系统的主体，员工是质量的直接决策者。要想有好的焊接质量，就必须有一个良好的质量管理体系和高素质的员工队伍。
市场经济条件下计划经济时期受到严重挤压。追求利润最大化对所有建设者都是一样的。只要设备到位，施工工期将最大限度地压缩，施工人员的质量和安全就会受到很大的影响。
为了保证质量，必须保证所有资源，包括人力资源、机器资源和物质资源。充足的资源需要经理更容易预见到工作量。依靠图纸，考虑施工难度是不容易的。它还考虑到人力资源的分布和建筑的高峰和相对低点。对人的素质提出了很高的要求。从质量、安全和进步的角度来看，所有专业的人力资源都必须充足。很难想象长时间努力工作的人能生产出高质量的产品。不同专业的人才必须成为一定比例的人才。如果这种失衡不是由工人造成的，那么时间或质量的损失就是企业的损失。钢铁工人的短缺将导致底部质量的下降。焊工短缺会导致焊接质量下降。热处理的不足会导致焊接硬度和力学性能的下降，检验员的不足会导致误判率的增加。所有专业人员都要有连续性，不会因故障，不仅要注意后备力量的补充，但也要注意对骨架强度的提高；要注重后备力量的培养，让他们看到了希望，并注重对主干艰辛的救助，使他们能够集中精力工作。培养一支高电压焊机是非常困难的，企业需要多年努力。焊工的工作是极其艰苦的。企业要采取灵活机制避免人才流失。焊机的吸收应分批进行一年。
人的质量意识是质量控制的关键。没有良好的工作态度，质量工程是不可能达到的。提高质量意识是企业质量文化的核心。如果形成这种工作态度，它将处于达到很稳定的状态。如果员工不自觉、有意识地提高产品质量的积极性，先进的管理方法和规章将得不到持续的支持和实施。企业文化的形成是长期的。由于特殊的历史原因，焊工的文化素质普遍不高，其质量意识的提高需要一个长期的过程，这需要焊接管理人员的不懈努力。由于单位温度和压力参数的增加，焊接工作量大幅度增加。新钢种的出现对焊接过程的影响更为严格。企业要有足够的焊工资源和焊工，必须有高质量的意识。
2.2 工作机具
“如果工作的愿望是好的，那就必须是第一个。”没有好的机器和工具，好的工人不会生产出好的产品。采购部门必须选择供应商购买优质电焊机、氩表、焊枪、焊接手柄、面罩等。目前，手工操作仍是电力施工焊接的主要环节。由于单位焊接和热处理工作量的增加以及新的钢热处理工艺的复杂性，对焊机和热处理机的需求将增加。因此，必须保证足够的机械资源。应定期维护热处理机器和焊工，以确保良好的性能。
2.3 材料
2.3.1 采购管理
焊接材料的采购人员应具备足够的焊接材料基本知识，了解材料在焊接生产中的用途和重要性。首选焊接材料采购供应商的选择，供应商长期良好的信誉。供应商应提供焊接材料的焊接材料的质量证明书，并提供焊接工艺、热处理工艺和连续冷却转变曲线（CCT曲线）的钢，如P91焊接新材料。焊接材料進入焊接材料前，应按规定检查焊接材料。对热处理炉的质量应符合DL/t819-2010焊接热处理技术规程。
2.3.2 材料检验
焊机的电极环（导体）应仔细检查，防止miswelding。焊接技术人员和监测人员应当对焊接材料的使用进行检查和监督，以确保焊接材料的正确使用，防止焊接材料管理不善造成的质量事故。热电偶、记录仪等计量器具应按规定检查。自动化焊接在安装现场的应用存在许多局限性。主要工作仍需手工焊接完成。气焊氩弧焊基本上处于先进地位。焊接质量控制的主要对象是手工电弧焊和手工钨极氩弧焊。控制的重点是进行严格的过程评价，克服传统工艺评价与施工现场参数的不一致性。
2.3.3 降低劳动力
在生产中的应用可以降低工人的劳动强度，提高产品的焊接质量。电加热应在条件允许时进行热处理，其温度和温度控制必须比火焰处理更精确。焊工和热处理人员必须经过认证并严格按照说明工作。焊接和热处理过程也是方法控制的一类。相应的预热、焊接、热处理和无损探伤必须严格按照说明书执行。工艺的制定必须严格、详细、可靠。工艺必须严格遵循“上工序不合格，下一道工序不移交，下一道工序未上工序不合格”的原则。
3 结论
火电机组是主要的发电机组在中国。中国已开始形成对发电设备的整体结构，它是基于火力发电机组，随着水电和核电机组的加速发展。发电能力基本满足国民经济发展的需要。随着单位容量的增加和参数的增加，各种规格的钢和焊接材料越来越复杂，工程量、焊接接头的增加、焊接接头的增加、管壁厚度的增加以及管道的安全性都越来越高。因此，焊接工艺的质量和检验标准越来越规范。
参考文献
[1]高宝林.浅谈发电厂的焊接技术管理[J].河北电力技术，1998（01）.
[2]廖传庆.电站焊接质量控制[J].电力建设，2001（08）.
[3]孙景荣.焊接质量控制的重要环节——WPS和PQR[J].电焊机，2001（12）.
[4]陈海恩，朱志前.火电机组焊接技术的发展及质量控制[J].现代焊接，2009（12）.