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摘 要：在当前的电子衡器应用过程中，常见的问题之一就是在检定周期内出现失准的现象，这种现象并不是偶然性的，而是受到人为或者环境等各种因素的影响下出现的一种现象，常见的失准原因可能是质量不高或者是衡器老化造成的。在当前的经济发展过程中，电子衡器在我国各个行业中都得到了广泛的应用，例如医药行业、港口以及粮食仓储中，都会应用到电子衡器这一设备，如果在检定周期内得不到准确的检测，那么就会对实际的工作产生一定的影响，本文重点对影响电子衡器在检定周期中失准的原因进行了分析，希望能够对今后的工作带来一定的帮助，更好的实现自动化检测以及监测。
关键词：电子衡器；失准原因；分析
在当前的检测与监测过程中，电子衡器是重要的设备之一，这项设备与自动化的控制技术还有电子计算机以及微电子技术等具有密不可分的联系，尤其是在近几年的发展过程中，电子衡器的应用愈发普遍，在厂矿、医药等多种场合都能看到电子衡器的使用。这是因为其自身具有一定的优势，例如在使用上具有速度快的特点，功能十分丰富，并且还能够进行远距离传输，是符合现代化管理的一种设备。所以发展十分迅速。但是在当前的实际工作中却发现这样的一个问题，那就是电子衡器在检定周期内经常出现失准的现象，因此本文重点对失准的原因进行了分析，希望能够对今后的工作有所的帮助。
1 电子衡器的检定周期
在国家的相关规定中，要求质量监督部门定期对用于贸易结果中的电子衡器进行检定，一般情况下检定的时间间隔为半年，并且检定是强制性的，这项工作对于民生计量的效果具有十分密切的关系，因此成为相关部门重视的焦点问题，在近些年的检定过程中，相关部门无一例外的对其投入了大量的人力、物力以及财力，目的就是为了防止出现缺斤短两现象的发生，从而引发与消费者之间的矛盾。在此基础上，只要是对电子衡器的计量要求无影响的功能，均可以对其进行考虑。但是在最近的检定周期内却发现这样的一个问题，电子衡器在检定周期内出现了失准的现象，这并不是一个个别的现象，而是在抽检以及周期检定中经常出现的问题，造成电子衡器示值与标准值之间具有较大的差异。通过相关的实验也得到进一步的正是，证明超差现象的存在，因此对现有的问题进行了分析。
2 电子衡器检定周期失准原因
2.1 电子衡器质量不高
首先存在的问题是质量不高，这可能与电子衡器在制造过程中选择的生产材料以及性能不一致有关，因为不是同一批次的产品，在这方面必然会存在一定的差异，但是差异性需要降到最低。因为电子衡器在传感器以及称重显示仪等方面的计量能力以及准确性等方面都会对计量装置的准确度产生一定的影响，当前所使用的电子衡器多为国产，不同的环境条件对于计量的性能必然会存在不一致的现象，由此就会造成电子衡器在检定周期内出现失准的现象。
2.2 电子衡器老化
其次是由电子衡器老化的原因造成的失准。因为一些检斤站修建的时间比较长，电子衡器经过了长时间的使用之后也没有进行必要的更换，其性能早已经不符合当前工作的要求了。但是有些检斤站在工作中十分繁忙，每天中重型货车过秤量和以前相比大幅度增长，而且超负荷工作现象普遍，进一步加剧了秤体及传感器的老化，使其实际使用寿命远远低于其设计寿命，而各企业为节约成本，设备更新缓慢，致使在用电子衡器计量性能下降。
2.3 环境因素
第三是环境方面的因素。（1）影响因子对检测结果的影响。大量的现场检测数据证明：环境温度和湿度的变化、震动、压力等，均会对检测结果的准确性造成影响。根据JJG555-1996《非自动秤》检定规程的要求，由于电子衡器的结构原理，要求其在满足通用计量要求和技术要求的基础上，还需要满足影响因子的性能要求。影响因子包括静态温度、湿热等环境因素。检定时，若电子衡器的说明性标记中没有特别规定工作温度范围，则该衡器的工作温度范围应在-10～+40℃。对于特殊情况，温度界限范围应该满足于表1的条件。电子元器件在温湿度变化的影响下性能可能会发生变化，因此具体规定为：衡器在温度范围的上限和85%的相对湿度下，应满足计量要求（衡器的温度上限是指选择的工作温度范围的最大值。例如，一台电子衡器其特定工作温度范围是-20～+30℃。那么其温度上限即为+30℃）。
（2）电子衡器计量性能不稳定。在现场检测中经常会发现，相同检测条件下，前后几次检测数据变化明显，大大超过JJG555-1996中对多次测量示值重复性的规定范围，说明电子衡器计量器由于设计制造技术原因，准确度和稳定性有待提高；同时在复杂、恶劣的工作环境下，衡器由于长时间超负荷运转，磨损、老化严重。另外，对于动态自动衡器，路面破损情况、车辆行进速度等外界环境对其计量性能有很大的影响，用于高速公路的动态车辆自动衡器尤其明显。
2.4 人为因素
（1）检定人员控制允许误差的尺度不一致。各检斤站没有根据实际使用情况确定检修间隔。检定员对国家计量检定远程规定的允许误差的控制尺度不一致，虽然都在国家规定的允差范围内，但控制到允差的最小和最大边缘就会产生不一样的结果，快超过允差的电子衡器很可能在不到周检时间就已经超差了。
（2）部分销售企业的人为因素。在周期检定中笔者有不少困惑，在现场检测中，笔者发现部分电子衡器计量性能和上次检定数据偏差较大，排除环境变化、机器老化等因素，仍无法确定具体原因，虽然电子衡器铅封完好，但并不能排除人为因素的影响，笔者建议今后应根据实际情况不断地更新完善铅封方式，从而避免作弊的可能。
2.5 其他原因
现场检测中发现，部分电子衡器（尤其是电子汽车衡）在检定中均存在以下现象：无论是地上衡还是地中衡，秤体下方经常堆积垃圾残土，两边秤头被雪堆冰块堵死。在不采取任何措施的情况下，检定的数据示值超差严重，而在气温变化显著的季节，该现象尤其明显，造成了检测数据的超差。因此，电子衡器的现场维护应根据每个检斤站的具体情况来确定最优的清理方法。根据笔者的经验，一般在秤头加盖胶垫、秤体加装有效限位装置、定期清理秤体下方垃圾残土为最佳方案。
结束语
为降低电子衡器在检定期内失准情况的发生几率，应当在准确把握其失准原因的基础上，在实际应用中严格按照使用规格说明书开展各项操作，并定期对电子衡器进行性能校准和保养，最大程度上降低电子衡器的故障发生率，保证其计量的精准度和可靠性，确保其实际使用价值得到最大程度的发挥。
参考文献
[1]JJG539-97数字指示称检定规程[S].
[2]GB/T23111-2008非自动衡器[S].
[3]王均国，王虹，于旭光，等.衡器[M].北京：中国计量出版社，2009.
[4]张少君.电子衡器的故障与维修[J].科技风.2016（11）.
[5]刘凯，李旭东.浅谈电子衡器作弊的方法及有效的防御措施[J].计量与测试技术.2014（01）.
关键词：电子衡器；失准原因；分析
在当前的检测与监测过程中，电子衡器是重要的设备之一，这项设备与自动化的控制技术还有电子计算机以及微电子技术等具有密不可分的联系，尤其是在近几年的发展过程中，电子衡器的应用愈发普遍，在厂矿、医药等多种场合都能看到电子衡器的使用。这是因为其自身具有一定的优势，例如在使用上具有速度快的特点，功能十分丰富，并且还能够进行远距离传输，是符合现代化管理的一种设备。所以发展十分迅速。但是在当前的实际工作中却发现这样的一个问题，那就是电子衡器在检定周期内经常出现失准的现象，因此本文重点对失准的原因进行了分析，希望能够对今后的工作有所的帮助。
1 电子衡器的检定周期
在国家的相关规定中，要求质量监督部门定期对用于贸易结果中的电子衡器进行检定，一般情况下检定的时间间隔为半年，并且检定是强制性的，这项工作对于民生计量的效果具有十分密切的关系，因此成为相关部门重视的焦点问题，在近些年的检定过程中，相关部门无一例外的对其投入了大量的人力、物力以及财力，目的就是为了防止出现缺斤短两现象的发生，从而引发与消费者之间的矛盾。在此基础上，只要是对电子衡器的计量要求无影响的功能，均可以对其进行考虑。但是在最近的检定周期内却发现这样的一个问题，电子衡器在检定周期内出现了失准的现象，这并不是一个个别的现象，而是在抽检以及周期检定中经常出现的问题，造成电子衡器示值与标准值之间具有较大的差异。通过相关的实验也得到进一步的正是，证明超差现象的存在，因此对现有的问题进行了分析。
2 电子衡器检定周期失准原因
2.1 电子衡器质量不高
首先存在的问题是质量不高，这可能与电子衡器在制造过程中选择的生产材料以及性能不一致有关，因为不是同一批次的产品，在这方面必然会存在一定的差异，但是差异性需要降到最低。因为电子衡器在传感器以及称重显示仪等方面的计量能力以及准确性等方面都会对计量装置的准确度产生一定的影响，当前所使用的电子衡器多为国产，不同的环境条件对于计量的性能必然会存在不一致的现象，由此就会造成电子衡器在检定周期内出现失准的现象。
2.2 电子衡器老化
其次是由电子衡器老化的原因造成的失准。因为一些检斤站修建的时间比较长，电子衡器经过了长时间的使用之后也没有进行必要的更换，其性能早已经不符合当前工作的要求了。但是有些检斤站在工作中十分繁忙，每天中重型货车过秤量和以前相比大幅度增长，而且超负荷工作现象普遍，进一步加剧了秤体及传感器的老化，使其实际使用寿命远远低于其设计寿命，而各企业为节约成本，设备更新缓慢，致使在用电子衡器计量性能下降。
2.3 环境因素
第三是环境方面的因素。（1）影响因子对检测结果的影响。大量的现场检测数据证明：环境温度和湿度的变化、震动、压力等，均会对检测结果的准确性造成影响。根据JJG555-1996《非自动秤》检定规程的要求，由于电子衡器的结构原理，要求其在满足通用计量要求和技术要求的基础上，还需要满足影响因子的性能要求。影响因子包括静态温度、湿热等环境因素。检定时，若电子衡器的说明性标记中没有特别规定工作温度范围，则该衡器的工作温度范围应在-10～+40℃。对于特殊情况，温度界限范围应该满足于表1的条件。电子元器件在温湿度变化的影响下性能可能会发生变化，因此具体规定为：衡器在温度范围的上限和85%的相对湿度下，应满足计量要求（衡器的温度上限是指选择的工作温度范围的最大值。例如，一台电子衡器其特定工作温度范围是-20～+30℃。那么其温度上限即为+30℃）。
（2）电子衡器计量性能不稳定。在现场检测中经常会发现，相同检测条件下，前后几次检测数据变化明显，大大超过JJG555-1996中对多次测量示值重复性的规定范围，说明电子衡器计量器由于设计制造技术原因，准确度和稳定性有待提高；同时在复杂、恶劣的工作环境下，衡器由于长时间超负荷运转，磨损、老化严重。另外，对于动态自动衡器，路面破损情况、车辆行进速度等外界环境对其计量性能有很大的影响，用于高速公路的动态车辆自动衡器尤其明显。
2.4 人为因素
（1）检定人员控制允许误差的尺度不一致。各检斤站没有根据实际使用情况确定检修间隔。检定员对国家计量检定远程规定的允许误差的控制尺度不一致，虽然都在国家规定的允差范围内，但控制到允差的最小和最大边缘就会产生不一样的结果，快超过允差的电子衡器很可能在不到周检时间就已经超差了。
（2）部分销售企业的人为因素。在周期检定中笔者有不少困惑，在现场检测中，笔者发现部分电子衡器计量性能和上次检定数据偏差较大，排除环境变化、机器老化等因素，仍无法确定具体原因，虽然电子衡器铅封完好，但并不能排除人为因素的影响，笔者建议今后应根据实际情况不断地更新完善铅封方式，从而避免作弊的可能。
2.5 其他原因
现场检测中发现，部分电子衡器（尤其是电子汽车衡）在检定中均存在以下现象：无论是地上衡还是地中衡，秤体下方经常堆积垃圾残土，两边秤头被雪堆冰块堵死。在不采取任何措施的情况下，检定的数据示值超差严重，而在气温变化显著的季节，该现象尤其明显，造成了检测数据的超差。因此，电子衡器的现场维护应根据每个检斤站的具体情况来确定最优的清理方法。根据笔者的经验，一般在秤头加盖胶垫、秤体加装有效限位装置、定期清理秤体下方垃圾残土为最佳方案。
结束语
为降低电子衡器在检定期内失准情况的发生几率，应当在准确把握其失准原因的基础上，在实际应用中严格按照使用规格说明书开展各项操作，并定期对电子衡器进行性能校准和保养，最大程度上降低电子衡器的故障发生率，保证其计量的精准度和可靠性，确保其实际使用价值得到最大程度的发挥。
参考文献
[1]JJG539-97数字指示称检定规程[S].
[2]GB/T23111-2008非自动衡器[S].
[3]王均国，王虹，于旭光，等.衡器[M].北京：中国计量出版社，2009.
[4]张少君.电子衡器的故障与维修[J].科技风.2016（11）.
[5]刘凯，李旭东.浅谈电子衡器作弊的方法及有效的防御措施[J].计量与测试技术.2014（01）.