一、工艺流程
　　
　　黄豆豆腐加工工艺包括筛选、浸泡、磨浆、煮浆、冲浆、胀浆、上脑等工序。
　　
　　二、操作要点
　　
　　1　筛选。选择粒大、饱满、颜色黄、蛋白质含量高、无虫蛀的新豆。
　　大豆除杂的方法多为水洗法，即先用水漂洗出草屑、霉豆等。再将泥土、砂石等杂质去除。
　　2　浸泡。经筛选的黄豆，放人桶或缸中浸泡。必须用冷水浸泡，做到先放水后放豆。冬天水温5－8℃时，约需浸泡14－16小时；夏天水温30℃时，需浸泡6小时；春、秋两季水温10－20℃时，需浸泡12－14小时。泡好的黄豆，表面饱满，外皮圆润。
　　检验浸泡是否适度的办法是：将浸泡后的黄豆掰成两瓣，如豆瓣内侧已基本平满，则浸泡过度；如豆瓣内侧尚有深的凹陷，为浸泡不足；中心部分略呈凹面。则为浸泡适度。为使黄豆浸泡适度，应根据水温调节浸泡时间长短，泡好的黄豆体积约为原料的2－2.2倍。
　　3　磨浆。将浸泡好的黄豆放入磨浆机内磨浆。磨浆时必须随原料定量加水每磨10千克黄豆加20－30千克水为宜。每磨完一遍后，将分离出的豆渣用10－15千克水搅匀，然后进行第2遍浆渣分离。第2遍磨完后，将分离出的豆渣加水10千克左右拌匀，进行第3遍浆渣分离。一般磨3次即可，出浆率在1:7左右。
　　4　煮浆。煮浆可使用敞口的大锅或蒸汽锅炉。如用大锅。在煮浆之前先在锅内涂些食用油，以避免糊锅。煮浆要快，时间尽量短，一般不超过30分钟。选用文火煮3－5分钟，再用大火烧煮，一气煮开。煮浆要煮熟煮透煮均匀，豆腐出品率才高。煮浆时，在煮开之前加入消泡剂，用小勺搅拌一下即可消泡。煮沸后，随即盛人木桶或缸内准备点浆。豆浆温度约在75－90℃时点浆最好。凡是用蒸汽加热的。其蒸汽压力要始终保持每平方厘米6千克压力，以确保煮浆时升温快，避免蛋白质败坏。如果蒸汽压力低、热量不足、充汽时间长，会将过多的蒸馏水带入豆浆中，从而影响豆浆浓度和产品质量，严重时还会造成坏浆。
　　5　冲浆。做豆腐关键技术就是冲浆，目前做豆腐普遍用盐卤、石膏或葡萄糖内脂作凝固剂。冲浆时，取少量豆浆同石膏液一起以15－30℃的角度顺容器内壁冲下。
　　6　胀浆(蹲脑)。胀浆实际上是大豆蛋白质凝固的继续。豆浆里加入凝固剂后，从表面看，蛋白质已经凝固，但豆腐并没有完全凝固好，须让豆腐静置一段时间，才能使其结构牢固、韧而有劲。一般胀浆时间为15－20分钟比较合适，时间过长，豆腐花渐趋冷却。成品会软而无劲。所以冷天胀浆时，豆腐花缸上要加覆盖，以利保温。
　　7　上脑。待豆腐花凝成后，用铁勺将豆腐脑舀进已铺好包布的模箱内，模箱规格为50×50×10(厘米)，中间可稍厚些，然后浆四边布包拢加上框盖，慢慢加重物挤压出水分。至此。整个工序全部完成，即可上市出售。
　　以上述工序做出来的豆腐，一般每0.5千克黄豆有1元的利润。