【摘 要】
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使用乙酸锆溶液作为原料,硝酸钇作为相稳定剂,聚乙烯吡咯烷酮作为纺丝助剂制备前驱体纺丝液,采用自组装共轭静电纺丝设备制备出了连续、均匀的氧化锆前驱体纳米纤维纱线,经过合理的高温热处理得到形貌良好、性能稳定的氧化锆纳米纤维纱线.通过控制单一变量的实验方法分别探究电压、推注、加捻装置转速和针头角度对纱线的影响,确定了最佳的共轭电纺工艺参数.结果显示在25℃,湿度为30％条件下,纺丝电压为22 kV,推注量为0.4 ml/h,接收装置喇叭转速为30 r/min,针头角度为45°时为最佳纺纱工艺参数.通过扫描电镜观
【机 构】
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中原工学院 纺织学院,河南 郑州 451191
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使用乙酸锆溶液作为原料,硝酸钇作为相稳定剂,聚乙烯吡咯烷酮作为纺丝助剂制备前驱体纺丝液,采用自组装共轭静电纺丝设备制备出了连续、均匀的氧化锆前驱体纳米纤维纱线,经过合理的高温热处理得到形貌良好、性能稳定的氧化锆纳米纤维纱线.通过控制单一变量的实验方法分别探究电压、推注、加捻装置转速和针头角度对纱线的影响,确定了最佳的共轭电纺工艺参数.结果显示在25℃,湿度为30％条件下,纺丝电压为22 kV,推注量为0.4 ml/h,接收装置喇叭转速为30 r/min,针头角度为45°时为最佳纺纱工艺参数.通过扫描电镜观察到氧化锆纳米纤维纱线的尺寸均匀,纤维取向良好,纤维直径达500 nm.通过傅里叶红外光谱和X射线衍射验证氧化锆的结构和化学稳定性,纱线的抗拉伸断裂力学性能达到2.7 MP a.
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本研究利用化学还原法制备了Cu2O纳米球,以此作为模板通过液相硫化将其转变为空心的Cu7S4纳米球,并在Cu7S4纳米球溶液中加入适量的HAuCl4·4H2O,从而获得Cu7S4纳米球表面镶嵌金纳米粒子的Cu7S4@Au复合材料.以罗丹明B(RhB)作为拉曼探针分子,研究Cu7S4@Au复合材料的表面增强拉曼(SERS)特性.结果表明,Cu7S4@Au复合材料具有较高的灵敏度和良好的检测重现性.此外,Cu7S4@Au基底还可用于检测致癌物苏丹Ⅲ和孔雀石绿(MG),其检测限(LOD)分别为3.71×10-6
使用热膨胀微球和水为发泡剂制备剪切增稠胶增强聚氨酯泡沫.采用正交实验法选取了制备剪切增稠胶/聚氨酯泡沫复合材料的最佳工艺.研究了热膨胀微球含量对剪切增稠胶/聚氨酯泡沫的密度、压缩强度、静态吸能量等力学性能的影响.研究结果表明,130℃下剪切增稠胶质量分数为15％,异氰酸酯指数为0.9,热膨胀微球质量分数为3％时制备的泡沫性能最佳.另外,热膨胀微球的加入会使体系的黏度发生变化,影响发泡效果.添加热膨胀微球不仅使泡沫的密度减小,而且使泡沫的压缩强度和静态吸能量增大.利用热膨胀微球可制备出轻质的吸能材料.
为研究玻璃纤维管钢筋混凝土空心柱的轴心受压性能,本研究编制了空心柱轴心受压非线性分析程序,系统地分析了空心率、玻璃纤维管管壁厚度、混凝土强度等级及配筋率等主要参数对其轴心受压性能的影响,通过试验对所编制的程序进行验证,最后建立了适用于玻璃纤维管钢筋混凝土空心柱的轴压承载力计算公式.研究结果表明:利用所编制的轴心受压非线性分析程序与所建立的轴压承载力公式对玻璃纤维管钢筋混凝土空心柱轴心受压性能分析的计算结果与试验结果均吻合较好,轴心受压承载力随空心率的减小、玻璃纤维管管壁厚度的增加、混凝土强度的增大及配筋率
通过一体烧结法将改性碳纤维和陶瓷粉末(高岭土,长石和石英)结合起来制备改性碳纤维陶瓷基复合材料.烧制过程在氮气氛围下同时实现碳纤维的抗氧化保护作用和无机前驱体的陶瓷化.通过扫描电镜(SEM)、热重分析仪(TGA)、X射线衍射仪(XRD)对该复合材料内的碳纤维进行表征,涂覆抗氧化涂层使得碳纤维在高温(1100～1200℃)下烧结时能保持其完整性,进而保证所制备的改性碳纤维陶瓷基复合材料具备显著的电热效应.改性碳纤维陶瓷基复合材料的电热效率与碳纤维束长度、碳纤维束根数有关.碳纤维束越长、根数越多,复合材料的电
本研究以金矿尾矿为主料,黏土为辅料制备烧结砖,探究原料配比、成型水分及烧制工艺对尾矿烧结砖抗压强度、吸水率,体积密度和烧失重的影响.结果显示:烧结砖的抗压强度、烧失重和体积密度随黏土掺量、烧结时间和保温时间的增加而增大;吸水率随黏土掺量、烧结时间和保温时间的增加而减小;烧结砖吸水率、烧失重和体积密度随成型水分的增加而增大.在尽量利用金矿尾矿的前提下,制备的金矿尾矿烧结砖的最佳烧制参数为:金矿尾矿:黏土(质量比)为7:3、成型水分25％、烧结温度1000℃、保温时间2 h.在砖烧制过程中,随温度升高,砖坯中
本研究利用湿式氧化后的无害化市政污泥作为造纸填料制备了新型低成本高性能的纸,并分析了新型纸板的性能及填料的晶体组成、无害化污泥的表征、粒径、填料的微观形貌.研究结果发现无害化污泥的添加量高于常用无机填料和有机填料,且当污泥填加量为40％时新型纸板的污泥留着率为79.81％,抗张指数可达20.98 N·m·g-1,性能较普通纸板提高了19.48％;无害化市政污泥颗粒呈椭圆状,中位粒径约为17.64μm,无机成分主要为CaO、SiO2及硅酸盐,有机物以可与纤维形成大量氢键的纤维素及蛋白类物质为主,重金属含量低
以工业废弃物粉煤灰为主要原料,通过改变配料中的硅铝比来制备不同硅铝比的粉煤灰基多孔陶瓷基体.在基体表面负载稀土La,制得La负载粉煤灰基多孔陶瓷.研究了不同硅铝比对多孔陶瓷的物相、形貌、气孔率、酸溶率、体积密度、碎裂应力和La负载的影响.结果表明:钠钙斜长石含量越高,稀土La负载量越高;当硅铝比为1.55时,多孔陶瓷中钠钙斜长石含量为82％,负载La后Cr(Ⅵ)吸附量为0.7845 mg/g.
本研究运用NaOH浸渍法和合成硅源方法,采用NaOH和TMT-102(一种商用重金属捕捉剂)改性浒苔生物炭,研究两种改性产物NaOH-BC和TMT-BC的Cd2+吸附效果.采用扫描电子显微镜(SEM)、傅里叶红外光谱仪(FTIR)、Brunauer-Emmett-Teller法(BET)测定比表面积等手段进行表征,探究了吸附时间、初始Cd2+浓度、吸附剂投加量、初始溶液pH值、吸附温度、共存离子等因素对改性生物炭的Cd2+吸附影响.结果显示未改性的生物炭表面光滑,NaOH-BC表面未见有明显的腐蚀痕迹,T
为分析单晶氮化镓的微观变形机理,使用纳米压痕仪对单晶氮化镓进行压痕与划痕实验.结果表明单晶氮化镓压痕过程存在弹塑转变过程即“pop-in”现象,分析得出此现象是由材料的位错萌生和扩展导致,压痕周围产生凸起现象导致计算硬度和弹性模量偏大,通过模型修正得到更真实的硬度和弹性模量数据.单晶氮化镓的变载划痕过程发生弹塑转变和脆塑转变,弹塑变形阶段深度-位移曲线波动平稳,表面光滑;而脆性阶段曲线波动幅度较大,表面产生侧向裂纹且朝着划痕方向45°对称分布.得到弹塑转变的临界载荷为389 mN,脆塑转变临界载荷为122
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