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摘要：在高炉建设过程中炉底烧蚀(炉缸和炉底测温)是不可缺少重要的组成部分,基于在高炉大修改造中随着耐材的拆除或者更换,将会有此部分工作，施工现场复杂，与其他专业的配合较为重要。为了保证炉底烧蚀(炉缸和炉底测温)施工过程的顺利进行，做到科学、安全、经济的施工，本文就此做出了论述来指导炉底烧蚀(炉缸和炉底测温)的安装工作。
关键词：炉底烧蚀炉缸和炉底测温
Abstract: in the construction process of bottom ablation (blast furnace hearth and bottom temperature) is an important part of the indispensable, based on the reconstruction of blast furnace with refractory removal or replacement, there will be this part of the work, the construction site complex, more important and cooperate with other professional. In order to ensure the ablation (furnace hearth and bottom temperature) successful construction, make construction, safety, economic science, this paper discussed to guide ablation (furnace hearth and bottom temperature) of the installation work.
Keywords: bottom erosion of hearth and bottom temperature.
中图分类号：TQ160.5 文献标识码：A
一、施工方法
本文针对高炉建设过程中炉底烧蚀(炉缸和炉底测温)施工进行总结，同时对施工难点进行分析。可以正确对待炉底烧蚀(炉缸和炉底测温)施工的问题难题，以解决并预防出现的问题。
1. 工艺原理
通过高炉砖衬烧蚀检测系统,让我们能够清楚地了解高炉炉底和炉缸不同平面的温度情况，进而了解耐材被烧蚀的情况,并立体给出砖衬的烧蚀曲面。根据砖衬的烧蚀曲面和时间因素,给出砖衬进一步烧蚀的发展趋势。该系统的烧蚀检测温度模型、长度模型给高炉炉况的判断提供了极大帮助,使高炉安全生产管理更进一步。
2.一般要求
2.1检查
2.1.1外观检查内容及要求如下： 外观良好，无损伤，型号规格符合设计。
2.1.2 用500V兆欧表测量绝缘电阻，其值应大于1000MΩ.m,
2.2固定装置安装
2.2.1安装位置符合设计要求。
2.2.2固定装置和被测金属表面光滑、无毛刺。焊接严密牢固
2.3热电偶安装
2.3.1热电偶插入严密、牢固、保温良好。
2.3.2接线正确、牢固、线号标志正确、清晰不退色。
2.3.3热电偶引出线出口严密无渗漏。
3.工艺流程
工艺流程
工艺方法
4.炉底烧蚀仪表设备安装
4.1炉底烧蚀热电偶、传感器设备验收确认密封情况，设备验收合格后方可施工。
4.2.热电偶、传感器安装，按图纸给出位置定位，按图纸给出的固定方式固定，插入深度符合设计要求，固定牢靠，密封严密。
螺纹和法兰式温度检测仪表安装示例图
4.3各层测点的方位角度、标高控制措施：用经度仪测标高，用水平管找周围标点位置。
4.4埋设热电偶或传感器时，在下一层的砖表面剔出4mm宽、9mm深的槽，将相应的热电偶或传感器铺入其中，在余下的缝中填满碳糊（振打填实），检测合格后，再砌上一层砖，砌砖时注意砖缝泥浆饱满。砌砖时注意保护一次仪表，不要把热电偶或传感器碰断。施工时，要准确记录热电偶、传感器埋入砖衬的长度。埋设完毕后，派专人看护现场，避免砌砖时损坏设备。
4.5接线箱电缆穿线孔用防火泥密封可靠。
4.6仪表调试
4.6.1开箱检查仪表，核实仪表型号、规格，清点随机说明书及附件。
4.6.2 仪表单体调试
4.6.3 按规定或业主要求确定仪表校验范围。
4.6.4 阅读说明书，按说明书和图纸设计要求调试。
4.6.5 所选用的标准仪表的最大允许误差不超过被校仪表的1/3，并且在检定周期內合格的仪表。
4.6.6 填写校验记录，写明校验结果。
4.6.7 校验合格的仪表按图纸位号编号，用口贴纸标明合格字样。
4.7 仪表接线
4.7.1用500Ｖ直流兆欧表测量电缆绝缘电阻，其阻值不小于5兆欧。
4.7.2盘内配线按图纸规定的编号及线上带的线号校线，现场进盘的电缆按图纸给定的电缆号校线，给每根编号。
4.7.3根据导线的编号及图纸的位号进行接线，导线排列整齐，线号清晰，接线正确。
4.7.4 盘内线接好后，再复校一次。
4.8 仪表系统调试
从现场一次表加模拟介质信号，检验系统信号传输是否畅通，显示精度检验点数为3点，系统误差为该系统各表误差的平方和的平方根的值。
4.8.1传感器安装角度、标高控制。
4.8.2仪表设备与炉皮之间，以及仪表保护管内密封性控制。
二、 质量控制
1.施工过程严格执行执行施工标准及验收规范：
GB/T50502-2009《建筑施工组织设计规范》
GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》
国务院393号《建设工程安全生产管理条例》
自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002
建筑电气工程施工质量验收规范GB／T50397-2007
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
2.关键部位采取的技术措施和管理方法。
2.1热电偶上方焊接一个比热电偶稍长点的槽钢防护,以防止其他专业施工中高空坠物对热电偶进行损害。
2.2在安装前和安装后分别对热电偶的内部线路进行测量，以保证在施工过程中对热电偶零损伤。
三、 安全措施
1. 熟悉施工区域所在厂、车间的各项安全管理制度并严格执行。
2.进入施工现场前由施工人员做好危险源辨识工作，并做好防范措施和应对方法。
3.执行日工作票制度，严格持工作票进行施工，坚持执行进入现场签到签退制度。
4.进行安全技术交底，针对施工中安全隐患制定响应的防范措施。
5.每天班前会要针对当天的作业内容，讲解安全防范措施。
6.班组设兼职安全员，负责督促、检查有关安全注意事项，对违反安全操作规程的人员，有权下令停工。
7.进入施工现场要佩带齐各种劳保用品（安全帽、安全带、工作鞋、防护镜等）。
8.在易燃、易爆区域施工，要配备防火器材。
结语：本文在施工阶段体现的经济效益，不能用数目来形容，在后期使用阶段是对于生产过程中实现炉缸测温的功能奠定了好的基础，大大提高对炉缸测温的安装精确度的要求。对于项目投资者来说，这样能实现他们价值工程的目标。这样一来，在我们正确、优良的施工方法下，给项目投资者带来经济效益的同时，也为我们自己赢得市场。
关键词：炉底烧蚀炉缸和炉底测温
Abstract: in the construction process of bottom ablation (blast furnace hearth and bottom temperature) is an important part of the indispensable, based on the reconstruction of blast furnace with refractory removal or replacement, there will be this part of the work, the construction site complex, more important and cooperate with other professional. In order to ensure the ablation (furnace hearth and bottom temperature) successful construction, make construction, safety, economic science, this paper discussed to guide ablation (furnace hearth and bottom temperature) of the installation work.
Keywords: bottom erosion of hearth and bottom temperature.
中图分类号：TQ160.5 文献标识码：A
一、施工方法
本文针对高炉建设过程中炉底烧蚀(炉缸和炉底测温)施工进行总结，同时对施工难点进行分析。可以正确对待炉底烧蚀(炉缸和炉底测温)施工的问题难题，以解决并预防出现的问题。
1. 工艺原理
通过高炉砖衬烧蚀检测系统,让我们能够清楚地了解高炉炉底和炉缸不同平面的温度情况，进而了解耐材被烧蚀的情况,并立体给出砖衬的烧蚀曲面。根据砖衬的烧蚀曲面和时间因素,给出砖衬进一步烧蚀的发展趋势。该系统的烧蚀检测温度模型、长度模型给高炉炉况的判断提供了极大帮助,使高炉安全生产管理更进一步。
2.一般要求
2.1检查
2.1.1外观检查内容及要求如下： 外观良好，无损伤，型号规格符合设计。
2.1.2 用500V兆欧表测量绝缘电阻，其值应大于1000MΩ.m,
2.2固定装置安装
2.2.1安装位置符合设计要求。
2.2.2固定装置和被测金属表面光滑、无毛刺。焊接严密牢固
2.3热电偶安装
2.3.1热电偶插入严密、牢固、保温良好。
2.3.2接线正确、牢固、线号标志正确、清晰不退色。
2.3.3热电偶引出线出口严密无渗漏。
3.工艺流程
工艺流程
工艺方法
4.炉底烧蚀仪表设备安装
4.1炉底烧蚀热电偶、传感器设备验收确认密封情况，设备验收合格后方可施工。
4.2.热电偶、传感器安装，按图纸给出位置定位，按图纸给出的固定方式固定，插入深度符合设计要求，固定牢靠，密封严密。
螺纹和法兰式温度检测仪表安装示例图
4.3各层测点的方位角度、标高控制措施：用经度仪测标高，用水平管找周围标点位置。
4.4埋设热电偶或传感器时，在下一层的砖表面剔出4mm宽、9mm深的槽，将相应的热电偶或传感器铺入其中，在余下的缝中填满碳糊（振打填实），检测合格后，再砌上一层砖，砌砖时注意砖缝泥浆饱满。砌砖时注意保护一次仪表，不要把热电偶或传感器碰断。施工时，要准确记录热电偶、传感器埋入砖衬的长度。埋设完毕后，派专人看护现场，避免砌砖时损坏设备。
4.5接线箱电缆穿线孔用防火泥密封可靠。
4.6仪表调试
4.6.1开箱检查仪表，核实仪表型号、规格，清点随机说明书及附件。
4.6.2 仪表单体调试
4.6.3 按规定或业主要求确定仪表校验范围。
4.6.4 阅读说明书，按说明书和图纸设计要求调试。
4.6.5 所选用的标准仪表的最大允许误差不超过被校仪表的1/3，并且在检定周期內合格的仪表。
4.6.6 填写校验记录，写明校验结果。
4.6.7 校验合格的仪表按图纸位号编号，用口贴纸标明合格字样。
4.7 仪表接线
4.7.1用500Ｖ直流兆欧表测量电缆绝缘电阻，其阻值不小于5兆欧。
4.7.2盘内配线按图纸规定的编号及线上带的线号校线，现场进盘的电缆按图纸给定的电缆号校线，给每根编号。
4.7.3根据导线的编号及图纸的位号进行接线，导线排列整齐，线号清晰，接线正确。
4.7.4 盘内线接好后，再复校一次。
4.8 仪表系统调试
从现场一次表加模拟介质信号，检验系统信号传输是否畅通，显示精度检验点数为3点，系统误差为该系统各表误差的平方和的平方根的值。
4.8.1传感器安装角度、标高控制。
4.8.2仪表设备与炉皮之间，以及仪表保护管内密封性控制。
二、 质量控制
1.施工过程严格执行执行施工标准及验收规范：
GB/T50502-2009《建筑施工组织设计规范》
GB50300《建筑工程施工质量验收统一标准》
国务院393号《建设工程安全生产管理条例》
自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002
建筑电气工程施工质量验收规范GB／T50397-2007
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
2.关键部位采取的技术措施和管理方法。
2.1热电偶上方焊接一个比热电偶稍长点的槽钢防护,以防止其他专业施工中高空坠物对热电偶进行损害。
2.2在安装前和安装后分别对热电偶的内部线路进行测量，以保证在施工过程中对热电偶零损伤。
三、 安全措施
1. 熟悉施工区域所在厂、车间的各项安全管理制度并严格执行。
2.进入施工现场前由施工人员做好危险源辨识工作，并做好防范措施和应对方法。
3.执行日工作票制度，严格持工作票进行施工，坚持执行进入现场签到签退制度。
4.进行安全技术交底，针对施工中安全隐患制定响应的防范措施。
5.每天班前会要针对当天的作业内容，讲解安全防范措施。
6.班组设兼职安全员，负责督促、检查有关安全注意事项，对违反安全操作规程的人员，有权下令停工。
7.进入施工现场要佩带齐各种劳保用品（安全帽、安全带、工作鞋、防护镜等）。
8.在易燃、易爆区域施工，要配备防火器材。
结语：本文在施工阶段体现的经济效益，不能用数目来形容，在后期使用阶段是对于生产过程中实现炉缸测温的功能奠定了好的基础，大大提高对炉缸测温的安装精确度的要求。对于项目投资者来说，这样能实现他们价值工程的目标。这样一来，在我们正确、优良的施工方法下，给项目投资者带来经济效益的同时，也为我们自己赢得市场。