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【摘 要】“6S”管理由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。对现今社会变化追求，在本技校实训中心亦在管理教学过程中引入和实施“6S”管理机制，可以实现技校教育管理与企业之间的深度融合，可以让技校学生进入企业后迅速做学生到员工的角色转换，更好地实现“以就业为导向，以能力为本”位的职业教育目标。
【关键词】“6S”管理；实训中心；教学管理；实验室与实训车间管理
技校教育的主要培养目标是为广大企业的第一线提供新生力量，把“6S”的精髓灵活运用到技校实训教学中，既规范了实训管理，也为将来进入工作岗位打下了良好的基础，经过在我院实训中心的实施，取得了显著的效果。
1.“6S”管理的概念及含义
1.1“6S”管理模式探析
“6S”管理模式最早起源于日本，是由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
1.2“6S”的意义
“6S”管理是企业精细化管理的法则。它为企业现代管理提供一套全面系统的环境管理规范，不仅能使工作环境保持窗明几净和井然有序，更能不断提高工作质量和效率，更重要的是，还加强了公司内部的沟通，令员工树产积极态度，具有自律精神，从而使业务蒸蒸日上，提升企业形象及竞争力。
（1）整理（seiri）——取舍分开，收留舍弃。
将工作场所的所有物品划分为两类：除了有必要的留下来，其他的都消除掉，通过整理腾出空间，以便利用，创造舒适的工作环境。
（2）整顿（seiton）——条理摆放，取用快捷。
必要的物品按规定的位置摆放整齐，工作场所一目了然。减少寻找物品所费时间，消除过多的积压物品，从而为提高工作效率打下基础.。
（3）清扫（seisou）——清扫垃圾，不留污物。
将工作场所内有相关制订的规章制度，保持工作场所干净，督促每个学生做到日末小清，周末大清。
（4）清洁（seiketsu）——清除污染，美化环境。
将整理、整顿、清扫进行到底，始终保持清洁的状态。
（5）素养（shitsuke）——形成制度，养成习惯。
制订制度并遵守规则做事，培养积极主动的精神，养成良好的习惯。
（6）安全（security）——防范未然，安全第一。
重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然，建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
以下的简短语句简单明了，为我技校实训中心老师刚开始执行6S管理方便记忆，融会贯通：
整顿：科学布局，取用快捷；
清扫：清除垃圾，美化环境；
清洁：清洁环境，贯彻到底；
素养：形成制度，养成习惯；
安全：安全操作，以人为本。
2.“6S”管理与学校实训教学管理的关系
本技校与企业车间极为类似，在实训车间推行“6S”管理可营造“企业氛围”，培养学生的“员工感”，从而提供学生的职业素质，提高适应企业环境能力。因此，在技校学校推行“6S”的目的是：模拟企业生产车间，建设规范实训场所；提供安全实训环境，营造舒适实训氛围；激发学生实训热情，提高学生职业素质；延长设备使用寿命，塑造学校良好形象。
3.实训教学实施“6S”管理的方法和内容
以东莞联合技工学校为例，具体阐述我校是如何将6S管理体系应用到实训车间管理中来的。
（1）制定“6S”管理推行方案。为培养学生良好的行为习惯和职业素质，实现校企无缝链接，塑造学校良好形象，增强市场竟争力，应理所当然在学校推行“6S”管理，首先在学生实习车向推行“6S”管理方案，并成立“6S”管理领导小组，以教学校长为组长、系部主任为副组长＼实训教师及实习班级为成员联动执行，再次确定第一责任人和直接责任人，制定实习车间“6S”理实施方案，组织全员培训，制定奖惩措施；使“6S”管理模式在全校全面展开。
（2）制订各实训车间“6S”管理执行标准。为便于操作和实施“6S”管理工作，根据各个实训实作室的具体情况，应制定一套具体的执行标准。应按定置设计，采用清晰的＼标准化的信息显示符号，将各种区域、通道、物品的摆放位置鲜明地标示出来。统一规定实习车间实习老师和实习学生的着装，实行挂牌制度，统一着装可以进一步体现正规化、标准化、单位挂牌和个人佩戴标志可以起到激励和推动的作用，如《实训室管理员工作职责》、《实训指导教师工作职责》、《学生实训要求等挂牌上墙》。
（3）做好定置管理。定置管理是研究生产现场中的人、机、物三者之间的关系，并通过调整生产现场的物品放置，处理好人与物、人与人、人与场所的关系，从而把形成和影响产品质量的主要因素：人、机、物、法环境有机地结合起来，实现生产现场的秩序化、文明化。定置管理一般采用“三定”原则，即定位置定数量、定区位。它非常适合技校校实训场地教学管理，让技校学生在实习过程中养成良好的习惯，为以后走向企业成为合格员工。
4.持之以恒
“6S”管理开展起来比较容易，但要持之以恒坚持下去，不断优化就不太容易。因此提倡持之以恒，特别是实习指导教师要充分认识、高度重视、紧密配合。应将“6S”管理纳入岗位责任制，使每一教师、每一学生都有明确的岗位责任和工作标准；要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作，使“6S”管理坚持不断地开展下去。
自从我校推行“6S”管理制度以来，实训车间的管理效果和教学水平都有了明显的改善，具体成效如下：
4.1改善了实验环境，提高了工作效率
在“6S”推行过程中，通过“整理”，把需要报废的物品清除出实验室；通过“整顿”，把物品分门别类，将要用的仪器、设备、工具都按规定整齐摆放在作好了标识的指定位置，减少了实验过程中因寻找工具、仪器等浪费的时间，从而提高工作效率；通过“清扫”，将实训车间打扫干净，使人赏心悦目，大大改善了实验环境。
4.2确保了实验室的安全。
在推行“6S”过程中，实验室内宽敞明亮，通道畅通，没有随意摆放的物品，教学用具及公用设施维护、保养良好，同时又增添了大量的安全装置和安全标识，有效的增强了同学们的安全防范措施、降低了安全事故的可能性，为学生实验的顺利进行提供有力的保障。
4.3提高了实验实训管理质量。
“6S”管理的推行不但使实验实训场所变得明亮、整洁有序，保障各实训环节安全进行，而且规范了教师和学生的现场操作行为，把这种规范管理要求落实到教师工作考核和学生的实训成绩中，提高效率的同时也特高了实验实训教学质量。严谨规范的管理，才能培养出训练有素的企业欢迎的人才。
4.4促进了师生的职业素养培养。
推行“6S”管理，最有意义的应该是让老师和学生共同改善不好的行为习惯，提高个人综合素质，最终培养出职业素养。技校就是为了社会输送生产、管理、服务第一线的高素质的技能型人才，因此我们在注重学生职业技能培养同时也必须注重学生职业素养的训练，在实验实训室硬件建设方面考虑与企业技术平台对接，在管理方面也应考虑与企业管理平台的对接。我们模拟企业“6S”管理，在实验实训室管理中推行“6S”模式，营造企业管理氛围的职场训练环境，规范操作行为，让学生养成良好的职业习惯，提高了学生的职业素养，为企业对接上岗打下坚实的基础。
5.结语
综上所诉，“6S”管理在生产企业应用比较广泛，在本技校的实训教学中在有着非常显著的促进作用，将“6S”管理应用到技校实训教学中，一方面可以修正长期以来实训教学中的许多不良习惯；另一方面可以使技校校教学更加符合企业的现代化管理模式，进一步缩小校企之间的差距。从而实现技校校的教育和企业实际工作环境的对接，为毕业后的技校生更快＼更好地适合企业环境打下坚实基础。
【关键词】“6S”管理；实训中心；教学管理；实验室与实训车间管理
技校教育的主要培养目标是为广大企业的第一线提供新生力量，把“6S”的精髓灵活运用到技校实训教学中，既规范了实训管理，也为将来进入工作岗位打下了良好的基础，经过在我院实训中心的实施，取得了显著的效果。
1.“6S”管理的概念及含义
1.1“6S”管理模式探析
“6S”管理模式最早起源于日本，是由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。
1.2“6S”的意义
“6S”管理是企业精细化管理的法则。它为企业现代管理提供一套全面系统的环境管理规范，不仅能使工作环境保持窗明几净和井然有序，更能不断提高工作质量和效率，更重要的是，还加强了公司内部的沟通，令员工树产积极态度，具有自律精神，从而使业务蒸蒸日上，提升企业形象及竞争力。
（1）整理（seiri）——取舍分开，收留舍弃。
将工作场所的所有物品划分为两类：除了有必要的留下来，其他的都消除掉，通过整理腾出空间，以便利用，创造舒适的工作环境。
（2）整顿（seiton）——条理摆放，取用快捷。
必要的物品按规定的位置摆放整齐，工作场所一目了然。减少寻找物品所费时间，消除过多的积压物品，从而为提高工作效率打下基础.。
（3）清扫（seisou）——清扫垃圾，不留污物。
将工作场所内有相关制订的规章制度，保持工作场所干净，督促每个学生做到日末小清，周末大清。
（4）清洁（seiketsu）——清除污染，美化环境。
将整理、整顿、清扫进行到底，始终保持清洁的状态。
（5）素养（shitsuke）——形成制度，养成习惯。
制订制度并遵守规则做事，培养积极主动的精神，养成良好的习惯。
（6）安全（security）——防范未然，安全第一。
重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然，建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。
以下的简短语句简单明了，为我技校实训中心老师刚开始执行6S管理方便记忆，融会贯通：
整顿：科学布局，取用快捷；
清扫：清除垃圾，美化环境；
清洁：清洁环境，贯彻到底；
素养：形成制度，养成习惯；
安全：安全操作，以人为本。
2.“6S”管理与学校实训教学管理的关系
本技校与企业车间极为类似，在实训车间推行“6S”管理可营造“企业氛围”，培养学生的“员工感”，从而提供学生的职业素质，提高适应企业环境能力。因此，在技校学校推行“6S”的目的是：模拟企业生产车间，建设规范实训场所；提供安全实训环境，营造舒适实训氛围；激发学生实训热情，提高学生职业素质；延长设备使用寿命，塑造学校良好形象。
3.实训教学实施“6S”管理的方法和内容
以东莞联合技工学校为例，具体阐述我校是如何将6S管理体系应用到实训车间管理中来的。
（1）制定“6S”管理推行方案。为培养学生良好的行为习惯和职业素质，实现校企无缝链接，塑造学校良好形象，增强市场竟争力，应理所当然在学校推行“6S”管理，首先在学生实习车向推行“6S”管理方案，并成立“6S”管理领导小组，以教学校长为组长、系部主任为副组长＼实训教师及实习班级为成员联动执行，再次确定第一责任人和直接责任人，制定实习车间“6S”理实施方案，组织全员培训，制定奖惩措施；使“6S”管理模式在全校全面展开。
（2）制订各实训车间“6S”管理执行标准。为便于操作和实施“6S”管理工作，根据各个实训实作室的具体情况，应制定一套具体的执行标准。应按定置设计，采用清晰的＼标准化的信息显示符号，将各种区域、通道、物品的摆放位置鲜明地标示出来。统一规定实习车间实习老师和实习学生的着装，实行挂牌制度，统一着装可以进一步体现正规化、标准化、单位挂牌和个人佩戴标志可以起到激励和推动的作用，如《实训室管理员工作职责》、《实训指导教师工作职责》、《学生实训要求等挂牌上墙》。
（3）做好定置管理。定置管理是研究生产现场中的人、机、物三者之间的关系，并通过调整生产现场的物品放置，处理好人与物、人与人、人与场所的关系，从而把形成和影响产品质量的主要因素：人、机、物、法环境有机地结合起来，实现生产现场的秩序化、文明化。定置管理一般采用“三定”原则，即定位置定数量、定区位。它非常适合技校校实训场地教学管理，让技校学生在实习过程中养成良好的习惯，为以后走向企业成为合格员工。
4.持之以恒
“6S”管理开展起来比较容易，但要持之以恒坚持下去，不断优化就不太容易。因此提倡持之以恒，特别是实习指导教师要充分认识、高度重视、紧密配合。应将“6S”管理纳入岗位责任制，使每一教师、每一学生都有明确的岗位责任和工作标准；要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作，使“6S”管理坚持不断地开展下去。
自从我校推行“6S”管理制度以来，实训车间的管理效果和教学水平都有了明显的改善，具体成效如下：
4.1改善了实验环境，提高了工作效率
在“6S”推行过程中，通过“整理”，把需要报废的物品清除出实验室；通过“整顿”，把物品分门别类，将要用的仪器、设备、工具都按规定整齐摆放在作好了标识的指定位置，减少了实验过程中因寻找工具、仪器等浪费的时间，从而提高工作效率；通过“清扫”，将实训车间打扫干净，使人赏心悦目，大大改善了实验环境。
4.2确保了实验室的安全。
在推行“6S”过程中，实验室内宽敞明亮，通道畅通，没有随意摆放的物品，教学用具及公用设施维护、保养良好，同时又增添了大量的安全装置和安全标识，有效的增强了同学们的安全防范措施、降低了安全事故的可能性，为学生实验的顺利进行提供有力的保障。
4.3提高了实验实训管理质量。
“6S”管理的推行不但使实验实训场所变得明亮、整洁有序，保障各实训环节安全进行，而且规范了教师和学生的现场操作行为，把这种规范管理要求落实到教师工作考核和学生的实训成绩中，提高效率的同时也特高了实验实训教学质量。严谨规范的管理，才能培养出训练有素的企业欢迎的人才。
4.4促进了师生的职业素养培养。
推行“6S”管理，最有意义的应该是让老师和学生共同改善不好的行为习惯，提高个人综合素质，最终培养出职业素养。技校就是为了社会输送生产、管理、服务第一线的高素质的技能型人才，因此我们在注重学生职业技能培养同时也必须注重学生职业素养的训练，在实验实训室硬件建设方面考虑与企业技术平台对接，在管理方面也应考虑与企业管理平台的对接。我们模拟企业“6S”管理，在实验实训室管理中推行“6S”模式，营造企业管理氛围的职场训练环境，规范操作行为，让学生养成良好的职业习惯，提高了学生的职业素养，为企业对接上岗打下坚实的基础。
5.结语
综上所诉，“6S”管理在生产企业应用比较广泛，在本技校的实训教学中在有着非常显著的促进作用，将“6S”管理应用到技校实训教学中，一方面可以修正长期以来实训教学中的许多不良习惯；另一方面可以使技校校教学更加符合企业的现代化管理模式，进一步缩小校企之间的差距。从而实现技校校的教育和企业实际工作环境的对接，为毕业后的技校生更快＼更好地适合企业环境打下坚实基础。