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摘要：锅炉的调试是确保其功能能够有效发挥的关键点，如果任何一个环节出现问题，对锅炉装置的后续应用必然会带来影响。本文主要是针对火力发电厂超超临界锅炉调试要点分析，对确保超超临界锅炉调试工作的有效开展提供了参考依据。
关键词：火力发电厂；锅炉；调试要点
一、准备工作。
在调试锅炉装置时，必须要将准备工作做好，选择应用合理的调试对策，按照锅炉自身的状况和具体环境对调试方案进行优化，保证调试方案的正确合理。此外，还应该科学的分配调试工作人员，对调试时所需的工具设备进行认真的检查，保证工作人员可以及时就位，工具不存在损伤，这些准备工作时保证锅炉调试工作顺利完成的重要保证。
二、将锅炉调试内容把握好
通过调试锅炉，对其运行状态进行掌握，然后将其中可能存在的问题找出来，及时通过合理的对策进行处理。首先，对调试内容要予以明确，启动设备、控制回路、电缆、开关等是锅炉调试的主要内容，只要把控好了调试内容，才可以依据规定进行调试，进而有效的调试分析各个部位，对其运行情况进行了解和控制，保证锅炉更好地工作和运行。
三、对锅炉的控制系统要认真地检查
锅炉启动前，一定要将控制系统的检查工作做好，基本内容主要涵盖以下几个方面：锅炉所示频率、电压和所接电压电源是否相符合，保证接法正确，电压稳定；通过欧兆表对绝缘电阻进行测量，保证其同规范要求相符合，检查线路继电器安装是否稳固，对系统二次回路接线正确地进行控制，接地保护与外壳接地要稳固可靠，确保按照要求控制接地截面。并保证牢固可靠的连接，进而对接地防护需求给予满足，从而有效的保护锅炉装置。对润滑与通风系统进行检查，检查禁锢螺栓是否稳固，润滑油性能是否达标，一旦缺少润滑油，应该再次添加。对锅炉的内部状况进行检查，防止有杂物存在。对四周情况进行检查，保证无杂物存在，保证锅炉能够稳定运行。通过以上细致全面的检查，确保锅炉的各项指标都能够符合标准规定。为锅炉的正常工作与运行奠定基础。
四、锅炉冷态通风
为了确保在锅炉使用过程中尾部烟道和炉膛内产生大量的热偏差，需要对侧煤仓及锅炉布置的特点进行了解，对燃烧器叶片进行定期的检查和清理工作，对各风量的标准进行合理的制定，将风速调平后使用。首先，需要对燃烧器的初始位置进行调节和设定，需要结合实际的使用需求，对燃烧器的位置进行合理设置，为了避免在实际的使用过程中出现较多的偏差，实验人员需要对炉膛内部的燃烧器进行定期的检查，并做好记录工作。其次，需要对一次风速进行调平处理，防止炉膛内温度出现不均匀情况。锅炉在投产后常会出现较大的偏差，需要在锅炉调试期间对风速进行调平，确保预热器出口两侧排烟温度保持相同。最后，对磨煤机入口处的风量合理标定，做好调试期间的标定校准工作，正确显示风量，确保磨煤机使用的稳定性。
五、锅炉冷热态冲洗
由于超超临界锅炉内部受热面管的最小内径为13mm，由于水质不好，管内常会造成大量结垢现象，给管道的正常运行造成了较大的阻力，严重时可能会导致爆管现象的发生。为了确保热面管的运行安全稳定性，需要及时清理管内存在的杂质。可以采用冷态及热态清理方式，其中冷态清理分为循环冲洗及开式冲洗两个阶段，同时还需要对锅炉疏水泵进行试转，防止出现严重超出电机额定电流等现象。在进行热态清洗时，疏水泵会出现较大的振动，造成该种原因是由于内部的汽蚀余量不足所造成的，没有合理对疏水系统进行转型，导致系统在实际的运行中汽蚀现象严重。
六、锅炉吹管
首先，需要对吹管前的一系列工作采取一定的措施，锅炉在使用过程中主要是采用少油点火系统，碳钢是吹管系统管材的主要材料，需要将主蒸汽的温度控制在427°。由于在锅炉设计时没有对过热器的减温水系统做好系统的调整工作，给锅炉的正常运行造成了较大的影响。再热器的出口蒸汽温度通常会超出吹管临时管的温度，需要在再热器的热段出口位置的临时管道上安装临时的喷水减温器。其次，需要对吹管参数进行合理的控制。在给水控制中，需要将给水流量设置在最小启动流量的400-600t/h范围内。在对储水罐的水位进行调整时，需要充分利用储水罐至疏水扩容器之间的水位调节阀对储水罐的水位进行调整，将吹管的水位设置在合理的范围内。在对蒸汽温度进行控制过程中，主要控制的内容是锅炉的燃烧率，需要将吹管的时间固定在12-15min，通过运用少量的减温水将蒸汽的温度控制在427°以内。
七、锅炉干湿态转换过程
待机组启动之后，需要将给水维持在最小的启动流量范围内，待锅炉的蒸发量增加，需要逐渐将阀门关小。在运用干湿态锅炉进行转换过程中，需要对锅炉内燃料和水的比例进行合理的调整，确保分离器入口的温度要高于饱和温度，可以通过增加燃料量或者减少锅炉给水流量的形式对分离器入口处的温度进行合理的控制，确保锅炉能够快速的實现干湿转换，防止出现温差较大现象。为了防止在高负荷状态下导致储水罐由于虚假水位所造成的阀误开启现象，需要对自动逻辑进行控制，确保阀系统的安全性。待锅炉出现干态现象后，需要投入暖阀和暖管系统，防止启动阀门系统出现损坏现象。
八、给水和蒸汽温度的控制
首先，在湿态运行时给水量的控制，如果锅炉的蒸发量相对于直流量较少时，要确保给水流量要大于锅炉内的最小启动流量，锅炉在启动过程中，会分离出大量的饱和水，经阀排至到疏水扩容器中，需要确保锅炉在湿态运行时，给水产生的最小启动流量保持不变。其次，对蒸汽温度进行控制，锅炉在实际的使用过程中，通常使用少量的油进行点火，导致煤粉着火的位置相对滞后，火焰产生的位置高，无法满足汽轮机冲车的使用需求。需要将锅炉的最小启动流量控制在21%BMCR。将给水温度提高到80℃以上，对火焰中心处的位置进行调整，确保燃烧的合理性。
九、对锅炉的异常情况进行观察分析及处理
在试运锅炉期间，需要将观察与分析工作做好，将其中存在的问题及时的找出来，立即处理所出现的各种故障，进而保证锅炉能够合理运转。电气故障与机械故障是锅炉运行期间所经常出现的两种故障类型，锅炉结构和底部是经常出现机械故障的两个部位，接线、电缆等是出现电气故障的两个部位。在锅炉试运行过程中，需要认真观察，对产生故障的位置，按照故障的实际情况采取合理的对策进行处理和解决，进而确保能够有效地排除这些故障，在此基础上将锅炉运行效率提升，保证其能够正常的运行。
十、结论
在锅炉运行期间，不可以忽视锅炉调试内容，调试对锅炉的性能与工作性能都会带来较大的影响。所以，在以后的工作，必须要将这方面的思想意识提升，严格的依据规范要求将锅炉安装调试工作认真做好，将每个环节的质量控制工作都要做到位。此外，还需要从实际情况入手，将锅炉安装调试人员的综合素质提升，不但的总结锅炉安装调试经验，及时的发现和处理其中可能存在的问题。那么，通过文章上述内容的分析与论述，从而为有关单位及工作人员在实际工作中提供一定的帮助作用。
参考文献：
[1]杨宏民，段景卫，李新国.600MW超临界锅炉SNCR烟气脱硝系统的启动调试[J].锅炉技术，2012（03）：13-19.
[2]马辉，马伟，胡冰.600MW超临界锅炉调试重点环节控制分析[J]. 应用能源技术，2013（10）：16-18.
关键词：火力发电厂；锅炉；调试要点
一、准备工作。
在调试锅炉装置时，必须要将准备工作做好，选择应用合理的调试对策，按照锅炉自身的状况和具体环境对调试方案进行优化，保证调试方案的正确合理。此外，还应该科学的分配调试工作人员，对调试时所需的工具设备进行认真的检查，保证工作人员可以及时就位，工具不存在损伤，这些准备工作时保证锅炉调试工作顺利完成的重要保证。
二、将锅炉调试内容把握好
通过调试锅炉，对其运行状态进行掌握，然后将其中可能存在的问题找出来，及时通过合理的对策进行处理。首先，对调试内容要予以明确，启动设备、控制回路、电缆、开关等是锅炉调试的主要内容，只要把控好了调试内容，才可以依据规定进行调试，进而有效的调试分析各个部位，对其运行情况进行了解和控制，保证锅炉更好地工作和运行。
三、对锅炉的控制系统要认真地检查
锅炉启动前，一定要将控制系统的检查工作做好，基本内容主要涵盖以下几个方面：锅炉所示频率、电压和所接电压电源是否相符合，保证接法正确，电压稳定；通过欧兆表对绝缘电阻进行测量，保证其同规范要求相符合，检查线路继电器安装是否稳固，对系统二次回路接线正确地进行控制，接地保护与外壳接地要稳固可靠，确保按照要求控制接地截面。并保证牢固可靠的连接，进而对接地防护需求给予满足，从而有效的保护锅炉装置。对润滑与通风系统进行检查，检查禁锢螺栓是否稳固，润滑油性能是否达标，一旦缺少润滑油，应该再次添加。对锅炉的内部状况进行检查，防止有杂物存在。对四周情况进行检查，保证无杂物存在，保证锅炉能够稳定运行。通过以上细致全面的检查，确保锅炉的各项指标都能够符合标准规定。为锅炉的正常工作与运行奠定基础。
四、锅炉冷态通风
为了确保在锅炉使用过程中尾部烟道和炉膛内产生大量的热偏差，需要对侧煤仓及锅炉布置的特点进行了解，对燃烧器叶片进行定期的检查和清理工作，对各风量的标准进行合理的制定，将风速调平后使用。首先，需要对燃烧器的初始位置进行调节和设定，需要结合实际的使用需求，对燃烧器的位置进行合理设置，为了避免在实际的使用过程中出现较多的偏差，实验人员需要对炉膛内部的燃烧器进行定期的检查，并做好记录工作。其次，需要对一次风速进行调平处理，防止炉膛内温度出现不均匀情况。锅炉在投产后常会出现较大的偏差，需要在锅炉调试期间对风速进行调平，确保预热器出口两侧排烟温度保持相同。最后，对磨煤机入口处的风量合理标定，做好调试期间的标定校准工作，正确显示风量，确保磨煤机使用的稳定性。
五、锅炉冷热态冲洗
由于超超临界锅炉内部受热面管的最小内径为13mm，由于水质不好，管内常会造成大量结垢现象，给管道的正常运行造成了较大的阻力，严重时可能会导致爆管现象的发生。为了确保热面管的运行安全稳定性，需要及时清理管内存在的杂质。可以采用冷态及热态清理方式，其中冷态清理分为循环冲洗及开式冲洗两个阶段，同时还需要对锅炉疏水泵进行试转，防止出现严重超出电机额定电流等现象。在进行热态清洗时，疏水泵会出现较大的振动，造成该种原因是由于内部的汽蚀余量不足所造成的，没有合理对疏水系统进行转型，导致系统在实际的运行中汽蚀现象严重。
六、锅炉吹管
首先，需要对吹管前的一系列工作采取一定的措施，锅炉在使用过程中主要是采用少油点火系统，碳钢是吹管系统管材的主要材料，需要将主蒸汽的温度控制在427°。由于在锅炉设计时没有对过热器的减温水系统做好系统的调整工作，给锅炉的正常运行造成了较大的影响。再热器的出口蒸汽温度通常会超出吹管临时管的温度，需要在再热器的热段出口位置的临时管道上安装临时的喷水减温器。其次，需要对吹管参数进行合理的控制。在给水控制中，需要将给水流量设置在最小启动流量的400-600t/h范围内。在对储水罐的水位进行调整时，需要充分利用储水罐至疏水扩容器之间的水位调节阀对储水罐的水位进行调整，将吹管的水位设置在合理的范围内。在对蒸汽温度进行控制过程中，主要控制的内容是锅炉的燃烧率，需要将吹管的时间固定在12-15min，通过运用少量的减温水将蒸汽的温度控制在427°以内。
七、锅炉干湿态转换过程
待机组启动之后，需要将给水维持在最小的启动流量范围内，待锅炉的蒸发量增加，需要逐渐将阀门关小。在运用干湿态锅炉进行转换过程中，需要对锅炉内燃料和水的比例进行合理的调整，确保分离器入口的温度要高于饱和温度，可以通过增加燃料量或者减少锅炉给水流量的形式对分离器入口处的温度进行合理的控制，确保锅炉能够快速的實现干湿转换，防止出现温差较大现象。为了防止在高负荷状态下导致储水罐由于虚假水位所造成的阀误开启现象，需要对自动逻辑进行控制，确保阀系统的安全性。待锅炉出现干态现象后，需要投入暖阀和暖管系统，防止启动阀门系统出现损坏现象。
八、给水和蒸汽温度的控制
首先，在湿态运行时给水量的控制，如果锅炉的蒸发量相对于直流量较少时，要确保给水流量要大于锅炉内的最小启动流量，锅炉在启动过程中，会分离出大量的饱和水，经阀排至到疏水扩容器中，需要确保锅炉在湿态运行时，给水产生的最小启动流量保持不变。其次，对蒸汽温度进行控制，锅炉在实际的使用过程中，通常使用少量的油进行点火，导致煤粉着火的位置相对滞后，火焰产生的位置高，无法满足汽轮机冲车的使用需求。需要将锅炉的最小启动流量控制在21%BMCR。将给水温度提高到80℃以上，对火焰中心处的位置进行调整，确保燃烧的合理性。
九、对锅炉的异常情况进行观察分析及处理
在试运锅炉期间，需要将观察与分析工作做好，将其中存在的问题及时的找出来，立即处理所出现的各种故障，进而保证锅炉能够合理运转。电气故障与机械故障是锅炉运行期间所经常出现的两种故障类型，锅炉结构和底部是经常出现机械故障的两个部位，接线、电缆等是出现电气故障的两个部位。在锅炉试运行过程中，需要认真观察，对产生故障的位置，按照故障的实际情况采取合理的对策进行处理和解决，进而确保能够有效地排除这些故障，在此基础上将锅炉运行效率提升，保证其能够正常的运行。
十、结论
在锅炉运行期间，不可以忽视锅炉调试内容，调试对锅炉的性能与工作性能都会带来较大的影响。所以，在以后的工作，必须要将这方面的思想意识提升，严格的依据规范要求将锅炉安装调试工作认真做好，将每个环节的质量控制工作都要做到位。此外，还需要从实际情况入手，将锅炉安装调试人员的综合素质提升，不但的总结锅炉安装调试经验，及时的发现和处理其中可能存在的问题。那么，通过文章上述内容的分析与论述，从而为有关单位及工作人员在实际工作中提供一定的帮助作用。
参考文献：
[1]杨宏民，段景卫，李新国.600MW超临界锅炉SNCR烟气脱硝系统的启动调试[J].锅炉技术，2012（03）：13-19.
[2]马辉，马伟，胡冰.600MW超临界锅炉调试重点环节控制分析[J]. 应用能源技术，2013（10）：16-18.