KOH活化污泥基活性炭负载TiO2催化剂的制备及性能研究

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以污泥为原料,商品TiO2为光催化剂,KOH为活化剂,采用一步法制备KOH活化污泥基活性炭负载TiO2催化剂,并以亚甲基蓝(MB)为目标污染物进行光催化降解实验.结果表明,KOH活化污泥基活性炭负载TiO2催化剂最佳制备条件为:TiO2投加量为2%,KOH浓度为2 mol/L,固液比为1∶1.8 g/mL,升温速率为6℃/min,热解温度为550℃,热解时间为50 min.在pH为8,催化剂投加量为1.8 g/L,光照时间为180 min时,对MB光去除率达到了98.33%.通过X-射线衍射(XRD)、电子扫描显微镜(SEM)及傅里叶红外光谱(FTIR)表征论证了该催化体系.
其他文献
采用冰乙酸-10%盐酸的混合酸,以常见柑橘类果皮中柑桔、橙子、柠檬3种水果的果皮为原料,进行提取果胶的对比试验研究.考察了各因素对果胶提取的影响,比较分析出最佳的生产原料与各自最优的工艺条件.以柑桔皮为原料的生产工艺较为温和,固液比为1.8,浸提液的pH值为2.0,浸提温度为80℃,浸提时间为70 min.相同的工艺条件下,从柑桔皮中提取出的果胶的得率和纯度均最高.
海上风力发电是新型的洁净能源,大力发展海上风力发电对优化我国能源结构,改善环境污染等问题有非常积极的作用。通过对海上风力发电施工技术进行深入研究,我国风力发电工程建设水平越来越高,但在实际施工过程中,仍然存在一定的风险,威胁到施工人员和风力发电设备的安全。因此,加强海上风电场风机安全风险管理,能够有效消除安装过程中的事故隐患,提高施工安全性,进而推动我国风力发电事业的发展。
以木薯淀粉为原料,三偏磷酸钠为交联剂,采用溶剂法“一步法”制备了交联羧甲基淀粉,研究了三偏磷酸钠交联对淀粉的溶胀性、特性黏度、分子量及其糊液的黏度、抗酸碱性能、耐温性能、抗剪切性能的影响.结果表明,交联改性降低了淀粉的溶胀性,提高了淀粉的特性黏度和分子量;适度交联能显著提高淀粉糊液的黏度、抗酸碱性能和耐温性能,抗剪切性能也得到有效改善.红外光谱分析(FTIR)证实了木薯淀粉发生了交联反应和羧甲基化反应;X-射线衍射分析(XRD)证实了木薯淀粉经羧甲基化后结晶度降低,交联羧甲基淀粉的结晶度略高于羧甲基淀粉;
探究改性活性炭对模拟的阳离子染料印染废水亚甲基蓝/Cd2+混合溶液的吸附效果及其吸附机理.结果表明,改性活性炭对亚甲基蓝/Cd2+混合溶液的吸附过程中,亚甲基蓝和Cd2+存在竞争吸附与静电排斥作用,造成改性活性炭对Cd2+的吸附性能降低.改性活性炭对模拟的阳离子染料溶液中两种污染物的吸附符合Langmuir模型,吸附动力学属于准二级动力学模型.对亚甲基蓝和Cd2+的吸附分别为物理吸附和物理与化学吸附共同作用的单分子层吸附.
采用臭氧-高铁酸钾联合氧化处理苯酚废水,与单独使用臭氧或高铁酸钾氧化处理苯酚废水进行了对比.结果表明,单独使用臭氧氧化处理苯酚废水最佳的反应条件是:废水温度20℃,废水溶液的pH值为9,臭氧通入时间为25 min,此时苯酚去除率为89.6%.臭氧-高铁酸钾联合氧化处理苯酚废水时,最佳反应条件是:高铁酸钾投加量为0.8 g/L,废水温度20℃,废水溶液的pH值为9,反应时间为25 min,此时苯酚去除率为98.6%.臭氧-高铁酸钾联合氧化处理苯酚废水比单独使用臭氧或高铁酸钾氧化处理苯酚废水有更好的效果.
以正硅酸四乙酯为原料,采用溶胶凝胶法制备包覆有Fe3O4的复合磁性纳米SiO2微球(MS),经氨基化改性后接枝引发剂,通过热诱导原子转移自由基聚合法(ATRP)制备磁性球形纳米聚电解质刷(MSPB),并对其结构和性能进行表征,考察聚合条件对制备MSPB分子量的影响.将MSPB应用在牛血清蛋白(BSA)和血管紧张素转化酶(ACE)抑制肽FFVAP二元模拟体系中的吸附FFVAP.结果表明,MSPB能优先吸附小分子多肽FFVAP,可作为分离ACE抑制肽的载体.
将速溶稠化剂加入到油相中,用油相悬浮分散稠化剂,形成悬浮酸稠化剂,遇水后利用油相在水相中自然展开,把稠化剂均匀分散在水中.用有机膨润土和乙醇增加油相粘度,硅藻土、粉煤灰与聚丙酰胺改性物颗粒极配,乳化剂提高浆体稳定性,解决了悬浮酸稠化剂溶解慢、易结团、需提前配制的问题.优选的悬浮酸稠化剂基本配方:70 g26号白油+3 g有机膨润土+0.2 g乙醇+50 g稠化剂2号样+4 g硅藻土+4 g粉煤灰+1.4%OP-10.配制的悬浮酸稠化剂酸化体系能明显降低与岩石反应速率,与常规酸化体系相比,50,70,90℃
为了提高去除水中有机物的去除率和能量利用效率,低温等离子体协同催化氧化水处理技术近年来成为研究的热点.针对低温等离子体非均相协同催化氧化体系和均相协同催化氧化体系,综述了近年来低温等离子体协同催化氧化水处理技术的研究成果,分析了低温等离子体协同催化氧化机理,讨论了存在的问题并提出了以后的研究方向.
期刊
以60%乙醇提取花生衣染料,对亚麻织物进行染色.采用直接染色、铁预媒染及铝预媒染3种不同染色方法,研究染色温度和染料用量对亚麻织物染色性能的影响.通过测试染色后织物的K/S以及L、a、b得出最佳染色温度为:直接染色为120℃,Fe2+预媒染为110℃,A13+预媒染为120℃.媒染染色织物颜色差异较大,在相同染色条件下,Fe2+预媒染织物K/S值最大.直接染色亚麻织物K/S值高达6,表明花生衣染料对亚麻织物染色潜力大.在最佳染色条件下,染色亚麻织物的色牢度、抗紫外性能优良,Al3+预媒染织物各项色牢度可达