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摘要：机电一体化设备的故障维修工作具有一定的特点，维修人员在进行维修工作时可据此来提升维修工作的质量和效率。同时，机电一体化设备的可靠性在一定程度上决定了设备的运行质量，因此对其可靠性进行研究是一项非常重要的工作。本文对机电一体化设备的故障维修特点及可靠性进行具体分析。
关键词：机电一体化设备;故障维修特点;可靠性
机电一体化设备的故障往往会存在一定的特点，因此，相关单位应该加强对机电一体化设备的故障维修特点和可靠性的分析，结合实际的故障特点处理机电一体化设备在运行过程中的各种问题，进而不断优化机电一体化设备的性能，扩大其使用范围。
1. 机电一体化的概念
简单来说，机电一体化就是在计算机的帮助下，借助可控驱动元件的特点，合理布局多功能系统，并完善其配置，通常会应用到计算机的信息处理能力以及控制能力。機电一体化能够让生产系统向着低能耗、高品质、多功能的方向发展。组成机电一体化设备的元件非常复杂，包括检测、控制、执行、动力等各个单元，机电一体化能够将机械与电子网络进行深度融合，相互协调维持系统的稳定运行。
2. 机电一体化设备的故障维修特点
2.1 机械设备出现故障时的特点
维修人员在机械设备进行维修的过程中，需要对故障节能性进行有效的分析和诊断，并综合考虑诊断过程中的各种因素，以此来有效提高机械设备故障诊断的准确性。另外，机械设备在实际运行过程中所产生的数据是不断变化的，其也具有独特的属性，故而，维修人员在实际的故障诊断过程中，必须站在一个较为宏观的角度，不能从单一的一个点进行故障诊断。且不同机械设备在运行过程中出现的故障也不统一，故障原因也大相庭径，这就要求维修人员能够通过采取有效措施对机械设备进行故障诊断和维修。
2.2电子设备故障
机电一体化设备中电子设备部分承担着发出命令的角色，是起着控制作用的，机器能否正常运转全部由电子设备部分决定，所以电子设备部分就显的非常重要，电子设备发生故障是突发性、隐蔽性的，难以掌握的，而且电子设备也会受到外界或周边环境的影响，如气温。当机器发生故障时，人们很容易认为是机械零件故障。但事实是机器不动作或未按预定动作执行，多半是由于电子设备部分出现了问题。可能是电子线路发不出动作指令或电子设备未发出信号，导致机器械部分未接到指令而无法工作。
3. 机电一体化设备故障的措施
3.1设置预警功能
机器设备在安装使用前可以在其机身上安装故障警笛或故障指示灯，当机器发生故障时就会自动响起警报，工作人员可以及时发现故障，并由专门技术人员对故障进行查找和维修。此方法简单、及时，可以达到预警作用，避免因设备故障原因耽误生产。
3.2故障发生后调查分析进行维修
机电一体化设备发生故障，要对现场操作人员或车间机器负责人员进行详细的询问，确定此故障是由于人为操作原因还是机器原因产生的，有利于尽快找出故障原因及日后分析工作。根据调查的情况和设备目前状态，对可能出现的故障原因进行排除，找出原因并进行维修。查找原因的方法有如下几种：
（1）先机后电法。故障发生后先对机械设备故障进行检测，检查机械部分是否能正常工作，如：行程开关能否自如接通和断开等，然后再对电子设备部分进行检查，查看是否存在问题。由于机械设备部分是以执行为主的角色，如出现故障更多的是由于磨损、变形等原因发生的。但是电子设备部分就不像机械设备部分那么简单直观了，就需要专业的技术才能找到故障原因，并及时予以解决。（2）先主后次。先对设备的主要部位、关键部位进行相关检测和分析，确保机电一体化设备的主要部分没有故障后再对次要部位进行检测分析，要重点分析结合部的零件或接口部件，以便对故障进行彻底排查。（3）先外后内。按照执行部件———控制部件———驱动部件的顺序进行逐一检查，能够更快速、高效地找到故障发生的源头、产生的原因，及时对故障进行维修。
3.3加强机电一体化设备的日常维护保养
由于机电一体化设备只要是企业正常生产的情况下，几乎都是一直处于运转状态，所以为了避免突发故障，要特别注意对机器设备的日常保养和维护工作，使其一直处于良好的工作状态，防患于未然，保障安全运行。企业要建立完善的机器设备保养维修制度，要制定严格的维修保养计划，并利用生产在淡季或休息期，进行深入的、全面的检修，对于机器设备易损件要定期进行更换，如出现故障要立刻停止使用，进行故障的排除。要建立考核奖惩制度，将责任落实到个人，加强对操作人员的培训和管理，使其规范操作，延长机器寿命，减少故障发生。
4. 机电一体化设备可靠性分析
4.1元器件失效对于机电一体化设备可靠性的影响
机电一体化设备在实际运行的过程中，工作人员需要对设备的可靠性进行分析和设计，从而弥补我国传统的生产模式上的缺陷，提高机电一体化设备的生产质量和工作效率，最终节约生产成本。而在实际的机电一体化设备的可靠性研究的过程中，工作人员需要对影响机电设备可靠性的因素进行有效分析。当前，我国在机电设备一体化的应用过程中，影响设备运行可靠性的最主要因素就是元器件的失效。
元器件是构成机电一体化设备结构的基础性部件，因此，元器件的可靠性在很大程度上也也影响着机电一体化设备的整体可靠性。另外，从数学专业概率的角度来分析，机电一体化设备在实际运行的过程中，其设备的失效概率和单位元失效概率是相等的，这也体现着元器件失效对于机电一体化设备可靠性的影响之大。因此，工作人员需要加强对机电一体化元器件的可靠性测试，并加强对元器件的选择，保证所选用的元器件的质量和性能可以满足机电一体化设备的实际运行要求，并且符合我国的相关标准和规定。
4.2元器件连接与组装对设备可靠性的影响 元器件连接与组装的合理性和科学性在很大程度上也会影响机电设备一体化设备整体的可靠性，因此，工作人员需要加强对元器件连接与组装工作的重视，在实际的连接和组装的过程中，需要明确不同系统与不同的元器件之间的连接方式。另外，通常情况下，元器件和系统两者之间的连接也较为复杂，故而，其组装方式也不尽相同，对于机电一体化设备的可靠性影响也存在差异。
机电一体化设备中的各个控制系统和元器件之间的联系纵横交错，工作人员在提高机电一体化设备的可靠性的时候，还需要加强对机电一体化设备的分析，明确机械部分的执行原理以及电子部分相应的控制原理，从而进行科学的元器件连接和组装，避免出现由于元器件连接和组装的不科学而导致的机电一体设备的故障问题，影响设备运行的可靠性。另外，由于机电一体化设备在实际运行的过程中，其运行环境的温度和湿度也相对较高，使得设备在运行时经常会受到油污或者是粉尘的影响，最终导致元器件污染，引发设备故障，故而，工作人员还需要加强对元器件的定期清洗，尽量避免元器件对机电一体化设备可靠性的影响。
4.3电磁的干扰对于机电一体化设备可靠性的影响
从专业角度来讲，机电一体化设备的工作原理就是将电能转化为动能，然后用于生產。因此，机电一体化设备在运行和工作的过程中电磁能量必然会转化成为另一种形式的能量。从另一方面来说，机电一体化设备的工作也必然会受到环境中磁场的影响，这样其可靠性也会受到电磁干扰。为了能够在一定程度上降低电磁的影响，相关工作人员可以采取一定的屏蔽措施，但是进行屏蔽处理时一定要确保质量，如果线路出现问题则会造成更为严重的影响。
5.结束语
综上所述，机电一体化设备在我们生活中应用将越来越广泛，所以要对机电一体化设备进行全面的了解，注重日常保养和故障诊断和维修，提高机电一体化设备的可靠性，提高技术水平，开发出绿色无污染的机电一体化设备，提高生产效率，使企业由于设备故障而发生的损失降到最小。
参考文献
[1]吕宗杰.机电一体化设备的故障诊断技术研究[J].中国设备工程，2018（12）：95-97.
[2]和颍歌.试析机电一体化设备的故障维修特点与可靠性[J].福建质量管理，2016（05）：224.
[3]郑亮亮.机电一体化设备的故障诊断技术及可靠性分析[J].2016（35）：273.
关键词：机电一体化设备;故障维修特点;可靠性
机电一体化设备的故障往往会存在一定的特点，因此，相关单位应该加强对机电一体化设备的故障维修特点和可靠性的分析，结合实际的故障特点处理机电一体化设备在运行过程中的各种问题，进而不断优化机电一体化设备的性能，扩大其使用范围。
1. 机电一体化的概念
简单来说，机电一体化就是在计算机的帮助下，借助可控驱动元件的特点，合理布局多功能系统，并完善其配置，通常会应用到计算机的信息处理能力以及控制能力。機电一体化能够让生产系统向着低能耗、高品质、多功能的方向发展。组成机电一体化设备的元件非常复杂，包括检测、控制、执行、动力等各个单元，机电一体化能够将机械与电子网络进行深度融合，相互协调维持系统的稳定运行。
2. 机电一体化设备的故障维修特点
2.1 机械设备出现故障时的特点
维修人员在机械设备进行维修的过程中，需要对故障节能性进行有效的分析和诊断，并综合考虑诊断过程中的各种因素，以此来有效提高机械设备故障诊断的准确性。另外，机械设备在实际运行过程中所产生的数据是不断变化的，其也具有独特的属性，故而，维修人员在实际的故障诊断过程中，必须站在一个较为宏观的角度，不能从单一的一个点进行故障诊断。且不同机械设备在运行过程中出现的故障也不统一，故障原因也大相庭径，这就要求维修人员能够通过采取有效措施对机械设备进行故障诊断和维修。
2.2电子设备故障
机电一体化设备中电子设备部分承担着发出命令的角色，是起着控制作用的，机器能否正常运转全部由电子设备部分决定，所以电子设备部分就显的非常重要，电子设备发生故障是突发性、隐蔽性的，难以掌握的，而且电子设备也会受到外界或周边环境的影响，如气温。当机器发生故障时，人们很容易认为是机械零件故障。但事实是机器不动作或未按预定动作执行，多半是由于电子设备部分出现了问题。可能是电子线路发不出动作指令或电子设备未发出信号，导致机器械部分未接到指令而无法工作。
3. 机电一体化设备故障的措施
3.1设置预警功能
机器设备在安装使用前可以在其机身上安装故障警笛或故障指示灯，当机器发生故障时就会自动响起警报，工作人员可以及时发现故障，并由专门技术人员对故障进行查找和维修。此方法简单、及时，可以达到预警作用，避免因设备故障原因耽误生产。
3.2故障发生后调查分析进行维修
机电一体化设备发生故障，要对现场操作人员或车间机器负责人员进行详细的询问，确定此故障是由于人为操作原因还是机器原因产生的，有利于尽快找出故障原因及日后分析工作。根据调查的情况和设备目前状态，对可能出现的故障原因进行排除，找出原因并进行维修。查找原因的方法有如下几种：
（1）先机后电法。故障发生后先对机械设备故障进行检测，检查机械部分是否能正常工作，如：行程开关能否自如接通和断开等，然后再对电子设备部分进行检查，查看是否存在问题。由于机械设备部分是以执行为主的角色，如出现故障更多的是由于磨损、变形等原因发生的。但是电子设备部分就不像机械设备部分那么简单直观了，就需要专业的技术才能找到故障原因，并及时予以解决。（2）先主后次。先对设备的主要部位、关键部位进行相关检测和分析，确保机电一体化设备的主要部分没有故障后再对次要部位进行检测分析，要重点分析结合部的零件或接口部件，以便对故障进行彻底排查。（3）先外后内。按照执行部件———控制部件———驱动部件的顺序进行逐一检查，能够更快速、高效地找到故障发生的源头、产生的原因，及时对故障进行维修。
3.3加强机电一体化设备的日常维护保养
由于机电一体化设备只要是企业正常生产的情况下，几乎都是一直处于运转状态，所以为了避免突发故障，要特别注意对机器设备的日常保养和维护工作，使其一直处于良好的工作状态，防患于未然，保障安全运行。企业要建立完善的机器设备保养维修制度，要制定严格的维修保养计划，并利用生产在淡季或休息期，进行深入的、全面的检修，对于机器设备易损件要定期进行更换，如出现故障要立刻停止使用，进行故障的排除。要建立考核奖惩制度，将责任落实到个人，加强对操作人员的培训和管理，使其规范操作，延长机器寿命，减少故障发生。
4. 机电一体化设备可靠性分析
4.1元器件失效对于机电一体化设备可靠性的影响
机电一体化设备在实际运行的过程中，工作人员需要对设备的可靠性进行分析和设计，从而弥补我国传统的生产模式上的缺陷，提高机电一体化设备的生产质量和工作效率，最终节约生产成本。而在实际的机电一体化设备的可靠性研究的过程中，工作人员需要对影响机电设备可靠性的因素进行有效分析。当前，我国在机电设备一体化的应用过程中，影响设备运行可靠性的最主要因素就是元器件的失效。
元器件是构成机电一体化设备结构的基础性部件，因此，元器件的可靠性在很大程度上也也影响着机电一体化设备的整体可靠性。另外，从数学专业概率的角度来分析，机电一体化设备在实际运行的过程中，其设备的失效概率和单位元失效概率是相等的，这也体现着元器件失效对于机电一体化设备可靠性的影响之大。因此，工作人员需要加强对机电一体化元器件的可靠性测试，并加强对元器件的选择，保证所选用的元器件的质量和性能可以满足机电一体化设备的实际运行要求，并且符合我国的相关标准和规定。
4.2元器件连接与组装对设备可靠性的影响 元器件连接与组装的合理性和科学性在很大程度上也会影响机电设备一体化设备整体的可靠性，因此，工作人员需要加强对元器件连接与组装工作的重视，在实际的连接和组装的过程中，需要明确不同系统与不同的元器件之间的连接方式。另外，通常情况下，元器件和系统两者之间的连接也较为复杂，故而，其组装方式也不尽相同，对于机电一体化设备的可靠性影响也存在差异。
机电一体化设备中的各个控制系统和元器件之间的联系纵横交错，工作人员在提高机电一体化设备的可靠性的时候，还需要加强对机电一体化设备的分析，明确机械部分的执行原理以及电子部分相应的控制原理，从而进行科学的元器件连接和组装，避免出现由于元器件连接和组装的不科学而导致的机电一体设备的故障问题，影响设备运行的可靠性。另外，由于机电一体化设备在实际运行的过程中，其运行环境的温度和湿度也相对较高，使得设备在运行时经常会受到油污或者是粉尘的影响，最终导致元器件污染，引发设备故障，故而，工作人员还需要加强对元器件的定期清洗，尽量避免元器件对机电一体化设备可靠性的影响。
4.3电磁的干扰对于机电一体化设备可靠性的影响
从专业角度来讲，机电一体化设备的工作原理就是将电能转化为动能，然后用于生產。因此，机电一体化设备在运行和工作的过程中电磁能量必然会转化成为另一种形式的能量。从另一方面来说，机电一体化设备的工作也必然会受到环境中磁场的影响，这样其可靠性也会受到电磁干扰。为了能够在一定程度上降低电磁的影响，相关工作人员可以采取一定的屏蔽措施，但是进行屏蔽处理时一定要确保质量，如果线路出现问题则会造成更为严重的影响。
5.结束语
综上所述，机电一体化设备在我们生活中应用将越来越广泛，所以要对机电一体化设备进行全面的了解，注重日常保养和故障诊断和维修，提高机电一体化设备的可靠性，提高技术水平，开发出绿色无污染的机电一体化设备，提高生产效率，使企业由于设备故障而发生的损失降到最小。
参考文献
[1]吕宗杰.机电一体化设备的故障诊断技术研究[J].中国设备工程，2018（12）：95-97.
[2]和颍歌.试析机电一体化设备的故障维修特点与可靠性[J].福建质量管理，2016（05）：224.
[3]郑亮亮.机电一体化设备的故障诊断技术及可靠性分析[J].2016（35）：273.