摘 要：本文对一般加氢裂化装置的氢气耗量与原料及目标产品的关系做了简单对比分析，并给出减少氢耗的建议。
　　关键词：加氢裂化；氢耗
　　中图分类号：TE966 文献标识码：A 文章编号：1004-7344（2018）14-0299-01
　　由于目前炼油厂氢平衡问题较为严峻。作为氢耗最大的装置，加氢裂化的优化在平衡生产中具有举足轻重的地位。
　　1 氢耗与目标产品之间的关系
　　由表1、圖1、表2可见：
　　（1）加氢裂化的氢耗与目标产品的收率有直接对应关系。氢耗大，反应深度大，目标产品收率高但12月13、14日出现氢耗上升但目的产品收率下降的趋势，从表2可以清晰的看出目的产品质量并没有出现过剩的迹象，可以得出一个结论原料性质有所变化了原料组分变重（注：在下面分析可以看出）。
　　（2）石脑油罐存紧张车间对加氢裂化装置调整操作，降低裂化反应深度从表1可以看出随着的氢耗下降目标产品收率已成下降的趋势，并且已经低于本月计划值。
　　2 氢耗与原料性质关系
　　由图2可见：
　　加氢裂化的氢耗与原料馏程的轻重有一一对应关系，在达到相同目的产品收率时，随着混合原料馏程的变重，加氢裂化的氢耗增加。
　　3 结论及建议
　　根据分析可知以下结论：
　　（1）混合原料馏程对氢耗有一定影响，达到相同的产品收率并做到较低的氢耗原料馏程必须严格控制。
　　（2）根据不同原料应控制合理的反应深度。
　　（3）建议上游装置稳定原料性质有操作变动时及时通知本装置，便于本装置操作人员判断。
　　操作建议：
　　（1）罐区原料量不动，及时联系常压或通过进料量控制原料罐液位，避免催柴比例变化较大。
　　（2）监控各床层温升的变化趋势，以便及时发现原料变化情况。
　　（3）要求班组监控8h的物料平衡及质量情况，以便及时调整。
　　（4）操作状态尽量保持稳态，避免频繁调整导致运行持续波动。
　　收稿日期：2018-4-13