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摘要：随着社会经济的不断发展，现代化科学技术成为了社会建设的主要技术，很多行业已经实现了自动化生产。就目前来说，制造业是我国生产中发展最迅速的产业之一，在此基础下，结合了机械技术、微电子技术和信息技术的机电一体化就逐渐成为了现代化工程机械中的主要技术。与传统的机电产品相比，机电一体化产品具有功能增强、精度大大提高、安全性和可靠性提高、改善操作、提高柔性、生产能力和工作质量高等优点。因此，将机电一体化充分应用到工程机械的机床、监控、控制等方面去，既能够有效帮助工作者提高工作效率和质量，又能够减少工作者的工作强度。
关键词：机电一体化 工程机械 应用 策略
引言：在传统的工程机械生产过程中，由于生产系统缺乏先进技术，导致工作者们在必须紧盯生产过程和亲自动手操作，这样致使工作者们的工作强度特别大，同时人们的工作环境质量不高，最后导致人们的工作积极性受到一定的影响。并且缺乏机电一体化的传统工程机械生产精准度比较低，安全性与可靠性不够高，最终导致生产出来的机械产品质量低，达不到工程专用的要求。而随着机电一体化技术的发展，工程机械在生产过程中的机械设备自动化、智能化，并且与信息技术的结合让生产的产品精准度更高，效率更快，质量更高，并且解放了生产力，减少了工作者的工作压力。鉴于此，本文针对机电一体化在工程机械中的具体应用策略进行论述。
一、机电一体化在工程机械中应用的必要性
1、提高工程机械加工质量与效率
在各个生产行业中，产品质量与生产效率都是人们最看重的内容。高质量、高效率的产品生产才更能够获得社会的认可。而工程机械是装备工业重要组成部分，其包含了各个方面，如土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业等等。在我国社会的快速发展中，这些方面的机械产品需求量大，所以其对工程机械产品的生产效率要求也高。而且这些方面的机械大多都是人力去操纵实施，因此其机械产品的质量关系着广大工人的安全，所以工程机械的产品质量是最不容忽视的。机电一体化技术是与信息技术、微电子、控制技术等高科技技术融为一体的技术，将其有效应用到工程机械生产中去，能够通过对信息技术去设置一个准确的产品数值，然后通过信息技术去控制机械操纵机械制作高精度的产品，这样生产出来的机械产品质量会比传统工程机械生产的产品质量更高，更能达到现代化工业生产的要求。同时，在控制技术的支持下，机电一体化能够让更多的生产器械同时运转，这样能够大大提高其生产效率。
2、提高工程机械加工安全性
在传统的工程机械加工过程中，由于加工机床设备比较陈旧，是采取的初级液压装备，许多基础机械如毛坯等都是经由人力来加工完成的。在这个制造的过程中，机床等设备因为环境、质量、使用方法等原因容易出现故障，而如果工人们又因为专业水平有限在检修机械的过程中受到电气影响而形成错误的判断，或者因为工人们没有及时发现器械出现了问题，而继续使用机器进行工作时，就容易导致工人们在工作过程中出现加工事故，进而严重威胁着工人们的安全。因此，为了能够有效避免一些工程机械加工出现安全性问题，将机电一体化技术应用到工程机械加工中去是一种十分有效的措施。机电一体化加入工程机械后，机械设备就可以通过故障自动诊断、自动报警、电子监控艺术等进行自我监控，在发现机械出现故障后进行自我报警通知维修人员，维修人员根据通知的故障部位进行针对性的维修。并且在机械加工过程中机电一体化技术也能够实行实施监控，一旦发现隐藏的危险点就及时进行提示报警，然后再进行检查维修，这样既提高了工人们的工作效率，减少了人力，又降低了生产成本。
3、减少工程机械加工劳动力
传统的工程机械生产中，大多以人力劳动为主。传统的机械加工都需要人力去操控，且操作繁琐复杂，工人也必须时刻观察着机械的运作情况，防止其在工作过程中出现故障停止而未及时发现，导致生产停止。并且当机械出现故障时维修工人还得从各个部位差起才能逐渐发现故障原因，从而知识故障设备的维修十分艰难。而将机电一体化应用到工程机械中去，对机床、包装机械、柴油机自动控制等方面进行了改造，新的机床自动化设备准确率大大提升，添加的开环伺服系统也不需要太过繁琐的操作，在出现故障时会自动报警提示故障位置，维修工人也不需要自己去一个位置一个位置的去检查。这样就为工作人员们减少了许多的工作量，从而减少的劳动力。
二、机电一体化在工程机械中的具体应用
1、机电一体化在机床中的应用
机电一体化将传统的机床改造成为了数控机床。新型的数控机床是具有广泛的通用性与很高的自动化程度。数控机床是实现柔性自动化最重要的装置，是发展柔性生产的基础设备，因此将是应用到机床的改造中去能够有效提高工程机械加工的质量与效率。例如，CA6140型卧式车床，只能实现表面简单的切割与加工，而这种已经远远不能满足现代化工业对机械复杂曲面与形状、精准度的要求了。
2、机电一体化在作业精度控制上的应用
工程机械生产最重要就是质量与效率，而这两样都与工程机械生产设备的作业精度有着十分密切的关系。而机电一体化技术可以在信息技术的控制下有效提高设备作业的精确度。因此，将机电一体化应用到工程机械生产设备的精度控制上去，能夠有效提高生产的效率与质量。例如，三一重工股份有限公司生产制造的混凝土机械，他们的生产产品效率高、质量好，都是因为他们的设备实现了机电一体化，这种现代化新型制造技术提高了加工的精度。
3、机电一体化在柴油机自动控制上的应用
在现代社会中，在工业快速发展的同时工业生产所带来的环境污染也受到了广大人民群众的关心。所以，在进行工程机械加工生产的过程中我们也需要考虑到设备运作所带来的污染问题。传统的柴油机液压设备的油门控制等装置还存在一定的缺陷，柴油不完全燃烧而产生了许多的污染物，导致生产环境受到了一定的污染。而将机电一体化技术运用到柴油机自动控制上去，添加了电子提取器、电子油门控制以及自动升温控制系统等装置，实现柴油机自动控制，从而在提高柴油机的动力性能的同时有效减少了污染物的排放量，减少了环境污染。
结语：总而言之，在工程机械中有效应用机电一体化技术是顺应时代发展潮流、跟随社会发展步伐的必要措施。就目前来说，工业是国家发展的主要产业，而工程机械则是工业的重要组成部分。创新工程机械生产技术、更新生产思想是身为工程机械工作者们必不可少的工作内容。机电一体化就是工程机械发展的重要成果，将其有效运用到工程机械生产建设过程中，提高产品的精准度，从而提高生产建设效率与质量，大大解放了生产力，这样不仅节约了自然资源与社会资源，还能够帮助改善我们的生存环境，提高我们的生活与工作环境质量。目前我国的机电一体化技术还没有完全成熟，因此作为一名优秀的工程机械工作者，我们需要积极创新与探索，促使工程机械得到更大的发展。
参考文献：
[1]魏斌.解读工程机械机电一体化技术的应用与发展[J].设备管理与维修，2020（12）：182-184.
[2]陈代玉.机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用[J].智库时代，2019（21）：227-228.
[3]刘永平.论机电一体化在工程机械上的应用与发展[J].内燃机与配件，2018（01）：251-252.
[4]黄结荣.工程机械中机电一体化技术的应用研究[J].中国高新技术企业，2017（01）：39-40.
[5]秦威尔.机电一体化在工程机械上的应用与发展[J].黑龙江科技信息，2017（06）：108-109.
关键词：机电一体化 工程机械 应用 策略
引言：在传统的工程机械生产过程中，由于生产系统缺乏先进技术，导致工作者们在必须紧盯生产过程和亲自动手操作，这样致使工作者们的工作强度特别大，同时人们的工作环境质量不高，最后导致人们的工作积极性受到一定的影响。并且缺乏机电一体化的传统工程机械生产精准度比较低，安全性与可靠性不够高，最终导致生产出来的机械产品质量低，达不到工程专用的要求。而随着机电一体化技术的发展，工程机械在生产过程中的机械设备自动化、智能化，并且与信息技术的结合让生产的产品精准度更高，效率更快，质量更高，并且解放了生产力，减少了工作者的工作压力。鉴于此，本文针对机电一体化在工程机械中的具体应用策略进行论述。
一、机电一体化在工程机械中应用的必要性
1、提高工程机械加工质量与效率
在各个生产行业中，产品质量与生产效率都是人们最看重的内容。高质量、高效率的产品生产才更能够获得社会的认可。而工程机械是装备工业重要组成部分，其包含了各个方面，如土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业等等。在我国社会的快速发展中，这些方面的机械产品需求量大，所以其对工程机械产品的生产效率要求也高。而且这些方面的机械大多都是人力去操纵实施，因此其机械产品的质量关系着广大工人的安全，所以工程机械的产品质量是最不容忽视的。机电一体化技术是与信息技术、微电子、控制技术等高科技技术融为一体的技术，将其有效应用到工程机械生产中去，能够通过对信息技术去设置一个准确的产品数值，然后通过信息技术去控制机械操纵机械制作高精度的产品，这样生产出来的机械产品质量会比传统工程机械生产的产品质量更高，更能达到现代化工业生产的要求。同时，在控制技术的支持下，机电一体化能够让更多的生产器械同时运转，这样能够大大提高其生产效率。
2、提高工程机械加工安全性
在传统的工程机械加工过程中，由于加工机床设备比较陈旧，是采取的初级液压装备，许多基础机械如毛坯等都是经由人力来加工完成的。在这个制造的过程中，机床等设备因为环境、质量、使用方法等原因容易出现故障，而如果工人们又因为专业水平有限在检修机械的过程中受到电气影响而形成错误的判断，或者因为工人们没有及时发现器械出现了问题，而继续使用机器进行工作时，就容易导致工人们在工作过程中出现加工事故，进而严重威胁着工人们的安全。因此，为了能够有效避免一些工程机械加工出现安全性问题，将机电一体化技术应用到工程机械加工中去是一种十分有效的措施。机电一体化加入工程机械后，机械设备就可以通过故障自动诊断、自动报警、电子监控艺术等进行自我监控，在发现机械出现故障后进行自我报警通知维修人员，维修人员根据通知的故障部位进行针对性的维修。并且在机械加工过程中机电一体化技术也能够实行实施监控，一旦发现隐藏的危险点就及时进行提示报警，然后再进行检查维修，这样既提高了工人们的工作效率，减少了人力，又降低了生产成本。
3、减少工程机械加工劳动力
传统的工程机械生产中，大多以人力劳动为主。传统的机械加工都需要人力去操控，且操作繁琐复杂，工人也必须时刻观察着机械的运作情况，防止其在工作过程中出现故障停止而未及时发现，导致生产停止。并且当机械出现故障时维修工人还得从各个部位差起才能逐渐发现故障原因，从而知识故障设备的维修十分艰难。而将机电一体化应用到工程机械中去，对机床、包装机械、柴油机自动控制等方面进行了改造，新的机床自动化设备准确率大大提升，添加的开环伺服系统也不需要太过繁琐的操作，在出现故障时会自动报警提示故障位置，维修工人也不需要自己去一个位置一个位置的去检查。这样就为工作人员们减少了许多的工作量，从而减少的劳动力。
二、机电一体化在工程机械中的具体应用
1、机电一体化在机床中的应用
机电一体化将传统的机床改造成为了数控机床。新型的数控机床是具有广泛的通用性与很高的自动化程度。数控机床是实现柔性自动化最重要的装置，是发展柔性生产的基础设备，因此将是应用到机床的改造中去能够有效提高工程机械加工的质量与效率。例如，CA6140型卧式车床，只能实现表面简单的切割与加工，而这种已经远远不能满足现代化工业对机械复杂曲面与形状、精准度的要求了。
2、机电一体化在作业精度控制上的应用
工程机械生产最重要就是质量与效率，而这两样都与工程机械生产设备的作业精度有着十分密切的关系。而机电一体化技术可以在信息技术的控制下有效提高设备作业的精确度。因此，将机电一体化应用到工程机械生产设备的精度控制上去，能夠有效提高生产的效率与质量。例如，三一重工股份有限公司生产制造的混凝土机械，他们的生产产品效率高、质量好，都是因为他们的设备实现了机电一体化，这种现代化新型制造技术提高了加工的精度。
3、机电一体化在柴油机自动控制上的应用
在现代社会中，在工业快速发展的同时工业生产所带来的环境污染也受到了广大人民群众的关心。所以，在进行工程机械加工生产的过程中我们也需要考虑到设备运作所带来的污染问题。传统的柴油机液压设备的油门控制等装置还存在一定的缺陷，柴油不完全燃烧而产生了许多的污染物，导致生产环境受到了一定的污染。而将机电一体化技术运用到柴油机自动控制上去，添加了电子提取器、电子油门控制以及自动升温控制系统等装置，实现柴油机自动控制，从而在提高柴油机的动力性能的同时有效减少了污染物的排放量，减少了环境污染。
结语：总而言之，在工程机械中有效应用机电一体化技术是顺应时代发展潮流、跟随社会发展步伐的必要措施。就目前来说，工业是国家发展的主要产业，而工程机械则是工业的重要组成部分。创新工程机械生产技术、更新生产思想是身为工程机械工作者们必不可少的工作内容。机电一体化就是工程机械发展的重要成果，将其有效运用到工程机械生产建设过程中，提高产品的精准度，从而提高生产建设效率与质量，大大解放了生产力，这样不仅节约了自然资源与社会资源，还能够帮助改善我们的生存环境，提高我们的生活与工作环境质量。目前我国的机电一体化技术还没有完全成熟，因此作为一名优秀的工程机械工作者，我们需要积极创新与探索，促使工程机械得到更大的发展。
参考文献：
[1]魏斌.解读工程机械机电一体化技术的应用与发展[J].设备管理与维修，2020（12）：182-184.
[2]陈代玉.机电一体化技术在现代工程机械中的发展运用[J].智库时代，2019（21）：227-228.
[3]刘永平.论机电一体化在工程机械上的应用与发展[J].内燃机与配件，2018（01）：251-252.
[4]黄结荣.工程机械中机电一体化技术的应用研究[J].中国高新技术企业，2017（01）：39-40.
[5]秦威尔.机电一体化在工程机械上的应用与发展[J].黑龙江科技信息，2017（06）：108-109.